工業循環水冷卻機冷凝器定期維護的必要性

任何一台工業循環水冷卻機的（de）冷凝器，使用時間一長，功能就會逐步降（jiàng）低，其結果會使係統的冷凝壓（yā）力高於正常運行時的冷凝壓力。為了（le）不使工業循（xún）環水冷卻（què）機冷凝器的性質降低，需求定時對冷凝器進行維護養護。

工業循環水冷卻機（jī）冷凝器至儲液器（qì）的液體管道是（shì）靠液體重力流入的。為保證從冷凝器排出液體（tǐ）時順暢，冷凝器與儲（chǔ）液器應（yīng）保持一定的高差，其連接的（de）管道要保（bǎo）持（chí）一定的坡度。管道內的液體流速不應超過O.5m/s，水平管段的坡度為1/50，坡向儲液器。

工業循環水冷卻機冷凝器至儲液器間的閥門應安裝在距離冷凝器下部出口小於200mm的部位。

冷凝器或儲液器至蒸（zhēng）發器的液體管道上，由於裝有幹燥器、過（guò）濾器、電（diàn）磁閥等附件，產生膨脹閥前壓力損失和供液到高處的靜液柱損失，管外侵入的熱量（liàng）又會使製冷劑溫（wēn）度上升。如諸因素超過製冷劑的過冷度（dù）時，將（jiāng）會出現閃發氣體，造成（chéng）膨脹閥供（gòng）液量不足（zú），而降低製冷（lěng）能力。因此，可在工業循環水冷卻機係統中設置熱交換器，使膨脹前的液體製冷劑（jì）得到（dào）一定的過冷。在係統（tǒng）中設置的熱交換器，是將（jiāng）從儲（chǔ）液器引出的高壓液（yè）體製冷劑與來自蒸發器的低壓氣體製冷劑（jì）進行熱交換，使高壓液（yè）體製冷劑得到過冷，同時在（zài）熱交換過程，使夾雜在低壓氣體製冷劑中的液滴（dī）吸收熱量而汽化，還可防止壓縮（suō）機出現濕衝程。當蒸發器（qì）位於（yú）冷凝器或儲液器下麵，且液體管路上不設電磁閥時，管路應成倒“U”形液封，其高度不小於2000mm。

 

當（dāng）工業（yè）循環水冷卻機冷凝器（qì）散熱不良（liáng）時，壓縮機功率低，工作電流進步，當水冷式高壓（yā）壓力升至（zhì）24kg/cm2 ，水冷式（shì）高壓壓力升至20kg/cm2，壓縮機受高壓開關維護跳脫（tuō），壓縮機中止工作，散熱不良高壓過（guò）載並顯現毛病代碼或毛病指（zhǐ）示，此（cǐ）刻請檢視冷卻（què）塔循環水是不是正常，冷卻水（shuǐ）溫（wēn）是（shì）不是過高（gāo），冷卻塔水（shuǐ）扇水（shuǐ）泵是不是工作，冷卻水閥門（mén）是不是*翻開（水冷式請查看散熱器是不是（shì）髒堵），以上正常後（hòu）再按複位按扭（REST）或關機重啟即可（kě）正常工作。如經常出現高壓過載狀況，請盡快組織（zhī）清潔冷凝器。