工業冷水機的壓縮機結霜原因及處理方法

壓縮機作為工（gōng）業冷水機（jī）的主要組成部分，作用致關重要，但有時壓縮機工作時會產生很多我們無法估計的麻煩，現就壓縮機工作時容易結霜的情作進一步介紹，希望能幫助還未解決此類（lèi）問題的友人及廠家。 一、壓縮機回氣口結霜說明（míng）壓縮機回氣（qì）氣體溫度過低，那麽什麽情（qíng）況會導致壓縮機回氣氣體溫度過低呢？ 　　都知（zhī）道同（tóng）等（děng）質量的冷（lěng）媒如果改變容積和（hé）壓力，溫度（dù）會有不同的表現（xiàn），即液（yè）態的冷媒如果吸熱量較多那麽同（tóng）等質量的冷媒將會表現的（de）壓力、溫度、容積三者都高，如果（guǒ）吸（xī）熱較（jiào）少那麽表現的壓力、溫度、容積都會低（dī）。 　　那麽就是說壓縮機回氣溫度低的話一般會同（tóng）時表現出回氣壓力低和同（tóng）等容積的冷媒量高，能造成這種情況的根結在於流經蒸發器（qì）的（de）冷媒不能*吸收自身膨脹到（dào）預定壓力溫度值（zhí）所需要的熱量，導致回氣的溫度壓力容積值都比較低。 　　導致（zhì）這種問題的有兩個： 　　1、節流閥液態冷媒供應量正常但蒸發器不能正常吸熱供應冷媒膨脹。 　　2、蒸（zhēng）發（fā）器吸熱工作（zuò）正常但節流閥冷媒供應量過多，也就是冷媒流量過多，我們通常理解為氟多了，也就是說氟多了（le）也會（huì）造成低壓。 　　二、由於氟少了造成壓縮機回（huí）氣結（jié）霜 　　1、由於冷媒的流量特少，將導致冷媒（méi）自流出節流閥後端後*個可膨脹空間就開始膨脹，我們（men）大多看見膨脹閥（fá）後端分液頭結霜往往是由於缺氟或膨脹（zhàng）閥流量不夠造（zào）成的，過少了冷（lěng）媒膨脹不會利用到全部的蒸發（fā）器麵積，隻會在（zài）蒸發器局部形成低溫，部分區域由於冷媒量少而急劇膨脹造成（chéng）局部溫度過低，出現蒸發（fā）器結霜現象。 　　局部結霜以（yǐ）後，由於（yú）在蒸發器表麵形成了隔（gé）熱層（céng）而該區域換（huàn）熱量低，冷媒膨脹便轉移到其他區域，逐漸的出現整個蒸發器結霜（shuāng）或結冰現象（xiàng），整個蒸（zhēng）發器形成隔（gé）熱層，於（yú）是膨脹便蔓延到壓縮機（jī）回氣管（guǎn）導（dǎo）致（zhì）壓縮（suō）機回氣結霜。 　　2、由於冷（lěng）媒量偏少，蒸發器蒸發壓力低導致蒸發（fā）溫度低（dī），也會逐（zhú）步導致蒸發器結露形成隔熱層而將膨脹點轉移到（dào）壓縮機回氣處導致（zhì）壓縮機回氣結霜。以（yǐ）上兩點均（jun1）會在壓縮機回氣結霜（shuāng）之前表（biǎo）現出蒸發器結霜的。 　　其實大（dà）多數情況下（xià）對於接霜現象，隻要調節熱氣旁通閥就行，具體方法就（jiù）是打開熱氣旁通閥後部端蓋，然後用8號內六角扳手，順時針轉動裏麵的調節螺母，調節過程（chéng）不要太快，一般轉半圈（quān）左右就暫停（tíng）一下，讓係統運行一段時間後看結霜情況再（zài）決定是（shì）否繼續調整。等運（yùn）行穩定，壓（yā）縮機結霜現象消失後再把端蓋（gài）旋緊。 　　對於15立方以下的機型，由於沒有熱氣旁通閥，如果結霜現象嚴重，可以適當調高冷凝風扇壓力（lì）開關的起跳（tiào）壓力。具體方法是先找到壓力開關，取掉壓力開關的調節螺母固（gù）定小片（piàn），然（rán）後用十字螺絲刀順時針旋轉，整個調節也需要慢慢進行，調個半圈看下情（qíng）況再決定是否需要調節。 　　三、缸頭結霜（嚴（yán）重時曲軸箱結霜），總是由於大量（liàng）濕蒸汽或製冷劑吸入壓縮機所致。造成這種情況的主要原因有： 　　1、熱力膨脹閥（fá）開度調得過大，感溫包安裝（zhuāng）錯（cuò）誤或固定鬆脫，以致感受（shòu）的溫度過高而使閥芯不正（zhèng）常地開大。 　　熱力（lì）膨（péng）脹閥是以蒸發器出口（kǒu）處的過熱度為反饋信號，使之與給（gěi）定過熱度值進行比較後產生偏差信號來調節進入蒸發器的製冷劑流量的直接作用式比例（lì）調節器，它集發信器、調節器和執行器於一體。 　　當發信器所測得的參數與給定值有偏差時，發信器的物理量（liàng）發生變化，並產生足夠大的能量直接推動執行器動作，執行器的位置變化與（yǔ）被（bèi）調參數成比例。 　　熱力膨（péng）脹閥按照平衡方式不同，可分為內平衡式熱力膨脹閥和（hé）外平衡式熱力膨脹閥兩種。液態冷劑在蒸發器中蒸發吸熱，流到（dào）蒸發器出（chū）口時，已經*汽化，並有一（yī）定的過熱（rè）度。熱力膨脹閥（fá）的感溫筒緊貼在蒸發器出口管（guǎn）路上，並（bìng）感（gǎn）受蒸發器出（chū）口的溫（wēn）度。如果溫包內所充的液（yè）體與（yǔ）冷劑相同，則熱力膨脹閥膜片上方的液體壓力大於膜片下方的（de）液體壓（yā）力，並且蒸（zhēng）發器出口的溫度越高，即（jí）過熱度越大（dà），膜片上方的液體壓力越大。 　　這一壓力差通過頂杆（gǎn）與膜片下方的調節彈簧（huáng）的張（zhāng）力相平衡。如果改（gǎi）變調節彈簧的張力即可改變頂杆的上（shàng）頂力，從而改變針閥的開度。顯然，蒸發器（qì）過熱度高低也（yě）會導（dǎo）致針閥開度的變化。當調節彈簧被調節在某一位置時，膨脹閥就會根據（jù）蒸發器出口的溫度自動改變針閥開度，使蒸發器出口過熱度保持在一定值上（shàng）。 　　熱力（lì）膨脹閥開度調得過大，感溫包（bāo）安裝錯誤或固定鬆脫，以致感受的溫度過高而（ér）使（shǐ）閥芯不正常地開大，使大量濕蒸汽吸入壓縮機導致（zhì）缸頭結霜。熱力（lì）膨脹閥配合蒸發器（qì）工作時過熱度的調節使用。 　　蒸（zhēng）發器出口過熱度太大，則蒸（zhēng）發器後部（bù）過（guò）熱段太長，製（zhì）冷量會顯著降低；出口過熱（rè）度太小，又可能（néng）造成壓縮機液擊甚至是（shì）缸頭結霜。一般認為膨脹閥以調到蒸發器出口工（gōng）作過熱度為3℃～8℃為宜。 　　2、供液電磁閥泄漏或停機時膨（péng）脹閥關閉不嚴，造成啟動前蒸發器（qì）中已積有大量的製冷劑液（yè）體。溫度繼電（diàn）器與電磁閥聯合使用，對庫（kù）溫進行控製。 　　溫度繼電器的感溫包置於冷庫中，當冷庫溫度高於起調定值上*，溫度繼電器觸點接通，電（diàn）磁（cí）閥線圈通電，閥門打開，製冷劑進入蒸發器進行降（jiàng）溫；當庫溫低於其調定值的下*，溫度繼電器觸點斷開，切斷電磁閥線圈電流，電磁閥關閉，製冷劑停止進入蒸發器，這樣就能把庫溫控製在所需的範圍內。 　　3、啟動壓縮（suō）機時吸氣截止閥（fá）開度過大或開大得過早。 因此，工業冷水機中的壓縮機工作時結霜情況是可以解決的。