從流體力學基本原理可知，影響
工業循環水冷卻（què）機水泵功率的三大內在因素為：揚送（sòng）的流量、揚（yáng）程、運行效率。其中運行效率取決於水泵的效率性能，揚（yáng）程用於克服管網阻力，流量（liàng）用於工藝（yì）過程的冷（lěng）（熱（rè））量交（jiāo）換和傳送。從傳熱學基本原理可知，循環水量又取決於換熱單元的（de）熱負荷、冷熱流溫差和傳熱係數。也即（jí）對某特定工藝的換熱網絡，若所（suǒ）移去的熱量通過平衡後變少，換熱器的熱阻變少，循環水的供回水溫差按設計規範要求控製在合理值內，那麽流量就可以減少。
根據上述原理，如果對某特定工藝（yì），進行以下優化改造步驟，可從根（gēn）本上解（jiě）決
工業循環水冷卻機循環水係統的高能耗問題：
（1）通過優化改造換熱網絡、消除因結垢（gòu）或藻類滋生（shēng）引起（qǐ）的熱阻、做好管網的流（liú）量平衡並合理控製供回水溫差，取得泵站zui合理的揚（yáng）送流量；
（2）通過配水管網優化，消除不利因素，如閥門損失、局部管路阻力偏大、並聯管路性能差異大（dà）而引起的水（shuǐ）力失衡、真空度控製不合理引起擾流等，從而降低管網阻力，取得水泵zui合理的（de）工（gōng）作揚程；
（3）根據（jù）優化後的工（gōng）作點參數（流量、揚程、效率（lǜ）、裝置汽蝕（shí）餘量），采用三元（yuán）流技術設計出的水泵（bèng）葉輪（lún），以節能泵替（tì）換（huàn）原有不匹配、低效率的水泵，確保泵站處於率運行狀態；
（4）充分（fèn）考慮（lǜ）因熱負荷及（jí）環境溫度變化引起的變工況運行，根據係統運行特（tè）征對（duì）泵站進（jìn）行優化（huà）設計（jì）和管理。
