螺杆式冷水機的常見故障（zhàng）及處理

      一（yī）、高壓故（gù）障（zhàng）
              壓（yā）縮（suō）機排氣（qì）壓（yā）力過高，導（dǎo）致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常（cháng）值應在1.4~1. 6MPa，保護值設（shè）定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。產生（shēng）高（gāo）壓故障的原因如下：
            （1）冷卻水溫偏高（gāo），冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況（kuàng）在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生（shēng）在高溫季節。造成水溫高（gāo）的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反（fǎn）轉，布（bù）水器不轉（zhuǎn），表現為冷卻水溫（wēn）度很（hěn）高，而且（qiě）快速升（shēng）高（gāo）；外界氣溫高（gāo），水路短，可循（xún）環的水量少，這種情況（kuàng）冷卻水溫度一般維（wéi）持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予（yǔ）以解決。
            （2）冷卻水流量（liàng）不足，達不到額定水流（liú）量。主要表現是機組進出水壓力差變小（xiǎo）（與係統投入運行之初的壓力差相比），溫差（chà）變（biàn）大。造成水流量不足的（de）原因是係（xì）統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝（zhuāng）排（pái）氣閥進行排氣；管道過濾（lǜ）器堵塞或選（xuǎn）用過（guò）細，透水能力受限，應選用合適的過濾（lǜ）器（qì）並定期清理過（guò）濾網；水泵選用較小，與係統不配套。
            （3）冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很（hěn）容易結垢，而且由於冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水係統，造成冷凝器髒堵，換熱麵積小，效率低，而且也影響水流量。其表現是機組進出水（shuǐ）壓力差、溫差變大（dà），用手摸冷凝（níng）器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管（guǎn）燙手。應定期對機組進行反衝洗，必要時進行化學（xué）清洗除垢。
            （4）製冷劑（jì）充注過多。這種情（qíng）況一般發生在維修之（zhī）後，表現為吸排氣壓（yā）力、平衡（héng）壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直（zhí）至正常。
            （5）製冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體。這種情況一般發生在維修後，抽真空（kōng）不（bú）*。隻能排掉，重新抽真空（kōng），重新充注製冷劑。
            （6）電氣故障引起（qǐ）的誤報。由於高壓保護繼電器（qì）受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引（yǐn）起（qǐ）誤報。這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓（yā）保護繼電器（qì）手動複位（wèi）無效，電腦顯示（shì）“HP RESET”，或自動消失，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。
           二、低壓故障
             壓（yā）縮機吸氣壓力過低，導致低壓保護繼（jì）電器動作。壓縮機吸氣壓（yā）力反映的是蒸發壓力，正常值應在0.4~0. 6MPa，保護值設定為0. 2MPa。吸氣（qì）壓力低（dī），則（zé）回氣量少，製冷量不（bú）足，造成電能的（de）浪費，對（duì）於回（huí）氣冷卻的壓縮機馬達散熱不良，易損壞電機。產（chǎn）生低壓故障（zhàng）的原因如下：
            （1）製冷劑不足或泄漏（lòu）。若是製冷劑不足，隻是部分泄（xiè）漏，則停（tíng）機時平衡（héng）壓（yā）力可能較（jiào）高，而開機（jī）後吸氣壓力較低，排氣壓力也較低，壓縮機運行電流較小（xiǎo），運行時間較短即報低壓故障，電腦顯（xiǎn）示“LP CURRENT”，同時單元電子板LP故障指示（shì）燈亮，幾秒鍾後電腦顯示“LP RESET”，單元電子板LP故障指示（shì）燈（dēng）滅。
            若是製冷劑大部分泄漏（lòu），則平衡壓力很低，開機即報低（dī）壓故障，若是（shì）吸氣測壓力低於0. 2MPa，則不能開機，電腦顯示（shì）“LPCURRENT”，單元電（diàn）子板LP故障指示（shì）燈亮。
            還有一種可（kě）能是製冷劑足夠，但膨脹閥開啟度過（guò）小或堵塞（或製冷劑管路不暢通），也可能造成低壓故障。這種情況往往平衡壓力較高，但（dàn）運行（háng）時吸氣壓力很低，排氣壓力很高，壓縮機運行電流也很大，同時閥（fá）溫也很（hěn）低，膨脹閥結霜（shuāng），停機後壓（yā）力很（hěn）長時間（jiān）才能恢（huī）複平（píng）衡。這種情（qíng）況一般發生在低溫期運行或每年的運行初期，運行一段時間後可恢複正常。
            （2）冷媒水流量不足，吸收的熱量少，製冷劑（jì）蒸發效（xiào）果差，而且是過冷過飽和蒸汽，易產生濕壓縮，表現為機組進出（chū）水壓力（lì）差（chà）變小，溫（wēn）差變大，吸氣溫度（dù）低，吸氣口有結霜現象。造成（chéng）水流量不足的原因是：係統內存有空氣或（huò）缺（quē）水，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進（jìn）行排氣；管道過濾（lǜ）器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器並定（dìng）期清理過濾網；水（shuǐ）泵選用較小（xiǎo），與係統不配套，應選用較大的水泵，或啟用備用（yòng）水（shuǐ）泵。       
            （3）蒸（zhēng）發器堵（dǔ）塞，換熱不良，製冷劑（jì）不能蒸發（fā），其（qí）危害與缺水一樣，不同的是表現（xiàn）為進出水壓力差變大，吸氣口也會出現結霜，因此應定期對機組進行反衝洗（xǐ）。
            （4）電氣故障引（yǐn）起（qǐ）誤報。由於低壓保護繼電器受潮短路、接觸不良或損壞（huài），單元電（diàn）子板受潮或損壞，通信故（gù）障引起的誤報。
            （5）外界氣溫（wēn）較低，冷卻水溫度很低時開機運行，也會發生低（dī）壓故（gù）障（zhàng）；機組運行時，由於沒有足夠的預熱，冷凍油溫度低，製冷劑沒有充分分離，也會發生低壓故障。對於前一種（zhǒng）情況，可以采取關閉冷卻塔，節流（liú）冷（lěng）卻水（shuǐ）等措施，以提高（gāo）冷卻水溫度。對於後一種情況，則延長預熱時間，冷凍油溫度回升後（hòu）一般可恢（huī）複（fù）正常。