電鍍液冷卻（què）機的工作原理
電鍍液冷（lěng）卻（què）機特點
1、進口美國穀輪壓縮（suō）機，低噪音、超高能效（xiào）。
2、率之蒸發呂冷凝（níng）器，可節省源30%以上。
3、進口組（zǔ）件，使用年限長。
4、進口高（gāo）精度雙路數字顯示省電型溫（wēn）度控製表。
5、兩組壓（yā）縮機，可單獨使用（yòng）或共同啟用（C-10以上）。
6、安全保（bǎo）護及故障批示係統完善（shàn）。
7、微電腦觸摸式控製，操作簡單易懂（選裝）。
8、銅管彩用無氧焊接法。
電鍍液冷（lěng）卻機又分為直接製冷式及間接製冷式：
1、直冷式電鍍（dù）液冷卻機：是指直（zhí）接循（xún）環電鍍槽或氧（yǎng）化槽裏麵的液體。這種冷水機在材料上要求很高，因為電鍍液需和冷水機直接（jiē）接觸，所以要求所用材料得是鈦管，泵要耐腐蝕等等。
2、間接式電鍍液冷卻機（jī）：是指在電鍍槽裏安裝鈦管盤（pán）管式蒸發器，冷凍水從盤裏（lǐ）間接製（zhì）冷氧（yǎng）化液，普通冷（lěng）水（shuǐ）機就可以達到要求。
直冷式電（diàn）鍍冷水機比間接式電鍍液冷卻機製冷效果更好，使用方便。但是直冷式電鍍冷水機比間（jiān）接式電鍍（dù）液冷卻機價格上貴得多。
電鍍液冷卻機的原理：
根據（jù）製冷係統原理，低溫（wēn）低壓的（de）液態冷媒在蒸發器（qì）裏麵與周圍水進行熱（rè）交（jiāo）換蒸發器吸收（shōu）水的熱量，蒸發（fā）成低溫低壓的氣態，蒸發過程中冷媒溫度不變（biàn），低溫低（dī）壓氣態的冷媒進入到壓縮機，經壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態，然後進入冷凝器。
在冷凝器裏與室內的介質進行熱交換，高溫高壓的氣態的部份熱量被介（jiè）質吸收，介質溫度升高，冷媒放熱冷凝器（qì）變成（chéng）高溫高壓液態，冷凝器過程溫度不變，然後進入膨（péng）脹閥進行節流，節流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓（yā）的液態，此過程後的冷媒再進入到蒸發器進行（háng）換熱蒸發，從而實現製冷係統的整個過（guò）程，這種（zhǒng）循環是連續進行的，水才得以連續不（bú）斷的製冷；
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