電鍍（dù）液冷卻係統，電鍍槽（cáo）冷卻機

產品展（zhǎn）示

電（diàn）鍍液冷卻係統（tǒng），電鍍槽冷卻機概述

鍍鋅時的適合溫度是 20 ~ 40 攝（shè）氏度，但是在（zài）電鍍過程中，鍍液（yè）的化學反（fǎn）應及環境的溫度會促使（shǐ）鍍液的溫度上升，可能會高於40度，那就需要（yào）冷（lěng）卻鍍液，原理（lǐ）就是冷水機的（de）水經過熱交換的管路流經鍍槽產生冷卻。電鍍行業使用電鍍（dù）冷水機產生的效果（guǒ） 電鍍液（yè）冷（lěng）卻（què）,使金屬、非金（jīn）屬分子穩定.冷水機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼（tiē）附上鍍件表麵,增加鍍件的（de）密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學（xué）物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業（yè） 。       

電鍍液冷卻係（xì）統 主要（yào）為直（zhí）接冷（lěng）卻和間接冷卻

a,直（zhí）接冷卻  鍍液直接通過過濾機或是過濾（lǜ）網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的（de）優缺點.冷卻時間短、效果（guǒ）好,缺點就是蒸發器（qì）需要做防腐處理,一般采用鈦合金，蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。

B,間接冷卻氧化槽裏鋪置（zhì）鈦（tài）管，冷（lěng）凍水通過鈦（tài）管帶走渡液熱量達到降溫目的若（ruò）鋪（pù）鈦管不便可添一換熱器，需是鈦合金製成，一邊（biān）走冷凍水一邊走鍍液。 

特點

、1、 采用觸摸式防水防塵控製麵板，製冷溫度3～30℃可（kě）調．製冷量在3KW-900KW之間可先（xiān），接觸器屬法國施耐德、韓國LG係列，控製係（xì）統采用（yòng）模塊（kuài）化（huà）設計，並裝有係統進酸堿保護電流過載保護高（gāo）低壓保護及時間延時保護等（děng）多項保護裝置（zhì），如有故障及時報（bào）警並顯示故障．
  2、 本產品采用*壓縮機,屬三洋、穀輪、鬆（sōng）下係列，使產品（pǐn）的能效比更高．冷凝（níng）器采用高效翅片（piàn）式（風冷型（xíng））和殼管式（水冷型）設計，蒸發器采（cǎi）用高效內螺紋（wén）銅管水箱盤管式、板式（shì）及殼（ké）管式設計，能有效提高熱效果，清洗也方便．
  3、水泵精選（xuǎn）意大利、南方不鏽鋼、中國台灣源立等大流（liú）量高揚程水泵，使用安（ān）全超靜，省電耐用．機體外殼用靜（jìng）電粉體塗料烤漆，美觀大方．裝有不鏽（xiù）鋼水箱，清洗方便快（kuài）捷．水箱內（nèi）含有浮球（qiú）自動補水裝置（zhì），可用來測量並控製水位，從而有效地為客戶節省時（shí）間並提高工（gōng）作效率.

在電（diàn）鍍（dù）行業（yè）中的應用

電鍍出產中，電鍍液在電鍍反映中不段地產（chǎn）生熱量，從而使電鍍溶液溫（wēn）度逐漸升高，當電（diàn）鍍溶液溫（wēn）度高出工藝（yì）的（de）要求時，對出產出的（de）電鍍（dù）成品外（wài）貌鍍層的牢固度、均勻度、平整（zhěng）度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇（zé）用冷水機提供的凍水在電子組件的出產過程當（dāng）中需使組件在特定（dìng）溫（wēn）度下連結或冷卻，電子（zǐ）組件的機能參（cān）數才（cái）能控製（zhì）在預（yù）設的狀態。水來冷（lěng）卻並連結（jié）電鍍（dù）溶（róng）液的恒溫，將對電鍍出產工（gōng）藝及（jí）出產效率有較大提高（gāo）

安裝連接示意圖

電鍍液冷卻係統，電鍍槽冷卻機選型技術參數