電鍍液製冷機

產品展示

電鍍（dù）液製冷機概述

鍍鋅（xīn）時的溫度是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電鍍過程中，鍍液的化學反應及環境的溫度會促使鍍液的（de）溫度（dù）上升，可能會高（gāo）於40度，那就需要冷（lěng）卻鍍液（yè），原理就是冷水機（jī）的水經過熱交換的管路流經鍍槽產生冷卻。電鍍（dù）行業使用電鍍冷水機產生（shēng）的效果 電鍍液冷卻（què）,使金屬、非金屬分子穩定.冷水機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍（dù）件表麵,增（zēng）加鍍件（jiàn）的密度和平滑,縮短電鍍周（zhōu）期,提高質量,並（bìng）可有（yǒu）效地回收各（gè）類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業（yè） 。       

電鍍（dù）液（yè）製冷機主要為直接冷卻和間接冷卻

a,直接冷卻  鍍（dù）液直接通過過濾機（jī）或是過濾（lǜ）網進入冷凍機的蒸發器進行（háng）降溫再回到（dào）氧化槽。此冷卻方式的（de）優缺點冷卻（què）時間短（duǎn）、效果好缺點就是蒸（zhēng）發器需要做防腐處理一般采用鈦（tài）合金，蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。

b,間接冷（lěng）卻氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管（guǎn）帶走渡液熱量達到降溫目的若鋪鈦管不便可添一換熱器，需是鈦合金製成，一邊走冷凍水一邊走鍍液。

特點

1、 采用觸（chù）摸式防水防塵控製麵板，製冷溫度3～30℃可調．製冷量在3KW-900KW之間可先（xiān），接觸器屬法國施耐德、韓（hán）國LG係列，控製係統采用模塊化設計，並裝有係統進酸（suān）堿保（bǎo）護電流過載保護高低壓保護及時間延時保護等多項保（bǎo）護裝置，如有故（gù）障及時報警並顯示故障．
2、本（běn）產品采（cǎi）用（yòng）*壓縮（suō）機,屬三洋、穀輪、鬆下係列，使產品的能效比更高．冷凝器采（cǎi）用高（gāo）效翅片式（風冷型）和殼管式（水冷型）設計，蒸發器采用高效內螺紋銅管水箱（xiāng）盤管式、板式及殼（ké）管式設計，能有效提高（gāo）熱效果，清洗也方便.
3、水泵精選意大（dà）利（lì）、南方不鏽鋼、中國台灣源立等大流量高揚程水泵，使用安全超靜，省（shěng）電耐用．機體外殼用靜電粉體塗料烤漆，美觀大（dà）方．裝有不鏽鋼水箱，清洗方便快捷．水箱內含有浮球自動補水裝置，可用來測量並控製（zhì）水位，從而有效地為客戶節省時間並提（tí）高工作效率.

在電鍍行業中的應（yīng）用

電（diàn）鍍出產中，電鍍液在電（diàn）鍍反映中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫（wēn）度逐漸（jiàn）升高，當電鍍溶液溫度高出工藝（yì）的要求時（shí），對出產出的電鍍成品（pǐn）外貌鍍層的牢固度、均勻（yún）度、平整度及外貌光潔度有著（zhe）較（jiào）大（dà）影響。而選（xuǎn）擇用冷水機提供的凍（dòng）水在電子組件的出產過程當中需使組件在特定溫度下連結或冷卻，電子組（zǔ）件的機能參數才能控製在預設的狀態。水來冷卻並連結電（diàn）鍍溶液的恒溫，將對電鍍（dù）出產工藝及出產效率有較大提高。

安（ān）裝連接示意圖

選型技術參數