油墨機冷（lěng）卻（què）裝置

產品展示

油（yóu）墨（mò）機冷卻（què）裝置特點

1、壓縮機：製冷機心髒，精選原裝日（rì）本鬆（sōng）下、日本三洋、美國（guó）穀輪全封閉渦（wō）旋（xuán）式壓縮機。性能好、噪音低。根據客（kè）戶需要（yào），采用單機（jī）或多機頭組合。壓縮機可依負載變（biàn）化，自動交替運轉，平衡（héng）各壓縮機的運（yùn）行（háng）時速，大大延長了冷（lěng）水機組的使用期限。

2、蒸發器：主要分為：

A水箱盤管式 采用銅（tóng）芯盤管的形式分出蒸發器的各個係統，可以在有限的（de）空間內安排出各類形狀的蒸發器，在極小的空間了排出zui大（dà）化的（de）換熱麵（miàn）積，主要應用與油箱（xiāng），水箱（xiāng）等液體降溫，同時由於蒸發流體的不斷衝刷作（zuò）用使管能自由浮動，脹（zhàng）縮自如，通過管子的膨脹，將能實現自動脫垢，因而長期使用換熱能（néng）力（lì）下降不會太明顯，換熱（rè）效果良（liáng）好。

B殼管式 由殼體、傳熱管束、管（guǎn）板、折流板（擋板（bǎn））和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束（shù）兩端固定在管板上（shàng）。進行換熱的冷熱（rè）兩種（zhǒng）流（liú）體（tǐ），一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在（zài）管外（wài）流動，稱為殼程流體。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方（fāng）形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分係數大；正方形排列則管外清（qīng）洗方便，適用於易結垢的流體。

C不鏽鋼板式板式換熱器是由一係列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各（gè）種板（bǎn）片之間形成薄矩（jǔ）形通道，通過板片進行熱量交換（huàn）。板式換熱器是液—液、液（yè）—汽進行熱交（jiāo）換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、安（ān）裝清洗方便、應用廣（guǎng）泛、使用壽命長等（děng）特點。

3、殼管式冷（lěng）凝器：與殼管式（shì）蒸發器相同，隻不過蒸發器是冷媒與需冷卻的冷源熱量（liàng）交換，把冷源熱量帶走，從而達到製冷的目的。而（ér）殼管式冷凝器是熱冷媒與外循環冷卻水熱量（liàng）交換的過程，讓冷卻塔冷卻水把蒸（zhēng）發器帶來的熱量（liàng）排放到空氣（qì）中。

4、水泵：主要采（cǎi）用中（zhōng）國台（tái）灣源立（鑄鐵）與南方不鏽鋼個兩個牌子，經多年（nián）實踐總結得出，兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪音小（xiǎo）等特點。機體外殼用（yòng）靜電粉體塗料烤漆（qī），美觀（guān）大方（fāng）。另外1-10KG壓力可供客戶按需求（qiú）選擇。

5、油墨機冷卻裝置相（xiàng）關核心配件：全采用國內外，配置精密電子（zǐ）溫度控製器（qì），全中文顯示，精確控製（zhì）水溫，內置壓縮機超負載保護器，循環水泵超負載控製，係統高低壓力異常保護器，高效進口幹（gàn）燥過濾器及臌賬閥，維修手閥接口等裝置，確保了機器可靠安全運行，方便保養維修。

6、應用設計：水冷式箱型設計，水箱置於（yú）機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，熱量由冷卻塔水帶出室（shì）外，可安放（fàng）於生產車間內，不影響室內溫度，並具備多級能量調節。常（cháng）用於塑料加工機械成型模具冷卻、真空離子鍍膜離化源冷卻、擠出生產線水槽製冷（lěng）、機床加工中（zhōng）心主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻、研磨機研磨時分（fèn）子變（biàn）化所產生（shēng）的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷卻等。同時也適用時食品加熱後的高（gāo）速冷卻、製藥（yào）及（jí）化學（xué）行業設（shè）備製冷（此機型需要（yào）安裝配備相應的冷卻水塔（tǎ），另外可訂做低溫（wēn）型，可低至零（líng）下35度）。

安裝連接（jiē）示意圖

選型技術參數