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簡(jiǎn)要描述(shù):循環冷卻(què)水機(jī)製冷量在3-155KW,油溫可控(kòng)製在3-25℃度,溫差為±0.2、±0.5、±1、±2℃四個級別,壓力在1.8-6KG可選,噪音在80分貝以下。機台特(tè)點;采用高效316不(bú)鏽鋼板式換熱器(qì)達到Z佳冷熱交換效能(néng),從而解決機械加工中(zhōng)不可避(bì)免的發熱問題,齒輪(lún)油泵更好的解決冷油(yóu)流(liú)量.黃同號
產(chǎn)品型號:CBE-11ALC
廠(chǎng)商性質:生產廠家
更新時間(jiān):2025-09-06
訪 問 量:1850 產品分類
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產品展示

循環冷卻水機特點
一、壓縮機:製冷機心髒,精選原(yuán)裝日本鬆下、日本三(sān)洋、美國穀輪和單佛斯全封(fēng)閉渦旋式壓縮機。性能(néng)好、噪音低。根據客戶需要,采用單機或多機頭組合。壓(yā)縮機可依負載變化,自動交替運轉,平衡各壓(yā)縮機的運行時速,大大延長了冷水機組的使(shǐ)用期限。
二(èr)、蒸發器:主要分為:
1、水箱盤管式 采用銅芯盤管(guǎn)的形式分出蒸發器的各個(gè)係統,可以在有限的空間內安排出各類形狀(zhuàng)的蒸發(fā)器(qì),在極小的空間了排出zui大化的換熱麵積,主要應用與油(yóu)箱,水箱等液體降溫,同時(shí)由於蒸發(fā)流體的不(bú)斷(duàn)衝刷作用使(shǐ)管能(néng)自由浮動,脹縮自如,通過管子的膨脹,將能實現自動脫垢,因(yīn)而長期使用換熱能力下降不(bú)會太明顯,換熱效果良好。
2、殼管式 由殼體(tǐ)、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒(tǒng)形,內部裝有(yǒu)管束,管束(shù)兩端(duān)固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程(chéng)流體;另一種在管外流動,稱為殼程流(liú)體。換熱管在管板上可按(àn)等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流(liú)體湍動程度高,傳熱分係數大;正方形排列則管外清(qīng)洗方便(biàn),適用於易結垢的流體。
3、不鏽鋼(gāng)板式板式換熱(rè)器是(shì)由一(yī)係列具有一定波紋形狀的金屬片疊(dié)裝而(ér)成(chéng)的一(yī)種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形(xíng)通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液(yè)、液—汽進行熱交換的理想設備(bèi)。它(tā)具有換(huàn)熱(rè)效(xiào)率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵(miàn)積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)長等特點。
三、翅片式冷凝器:結構為錯排翅片盤管式,翅片采用雙正弦波鋁散(sàn)熱片,盤管(guǎn)采用(yòng)具(jù)有良好傳熱性的優質(zhì)銅(tóng)管。穿片後采用機械漲管,漲(zhǎng)管後翅片與銅管緊密接觸無鬆動。焊接采用銀釺(qiān)焊,焊接時(shí)管內采用氮氣保護(hù),無氧化皮,焊縫均勻(yún)光滑無(wú)泄漏。加工完成後(hòu)采用(yòng)壓力2.8MPa的氮氣進行氣密性試驗,確保無泄漏現象。殼體采用優質鋼板衝壓(yā)而成,經嚴格的化(huà)學防鏽處理,表麵噴塗(tú)聚脂粉末,具有附著力(lì)強(qiáng)、抗(kàng)紫外線、防腐性能好等特點,適合於各種(zhǒng)氣候環境條件下安裝使(shǐ)用,再結合本公司優(yōu)良的生產工藝,確保了冷凝器的(de)高傳熱效能。
四、水泵:主要采用中國台灣源立(鑄鐵(tiě))與南方不鏽鋼個兩個牌(pái)子,經多年實踐總結得出,兩種水泵使用壽命長、故障(zhàng)率低(dī)、噪音小(xiǎo)等特點。機體外殼用靜電粉體塗料烤漆,美觀大方。另外1-10KG壓力可供客(kè)戶按需求選擇。
五、循環冷(lěng)卻水機相關核心配件:全采用國內外,配置精密電子溫度(dù)控製器,全中文顯示,精確控製水溫,內置壓縮機超(chāo)負(fù)載保護器,循環水泵超(chāo)負載控(kòng)製,係統(tǒng)高低(dī)壓力異(yì)常保護器,高效(xiào)進口幹燥(zào)過濾器及臌賬閥,維修手閥接口等裝置,確保(bǎo)了機器可靠(kào)安全運行,方(fāng)便(biàn)保養維修。
六、應用設計:風(fēng)冷式箱型設(shè)計,水箱置於機組內,底部裝有活動腳(jiǎo)輪,外形美觀(guān),內部(bù)自帶散(sàn)熱(rè)風扇,對壓(yā)縮機冷媒與水熱交換所帶(dài)來的熱量帶到機台外,接電即用。底部(bù)裝有活動腳輪,可隨意改換安裝的(de)位置及設備。常用於塑料加工機械成型模具冷卻、真空離子(zǐ)鍍膜離化(huà)源冷卻(què)、擠出生產線水槽製冷、機床加工(gōng)中心主軸潤滑和(hé)液(yè)壓係統傳動媒的冷卻、研磨機研磨時分子變化所產生的(de)熱量帶(dài)走、電鍍槽電鍍液冷(lěng)卻等。同時也適用時食品加熱後(hòu)的高速冷卻(què)提高生產效力、製藥(yào)及化學行業設(shè)備製冷。
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