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當前位置:首頁 >產品中心>工業製冷機>循環水製(zhì)冷機>CBE-17ALC閉式循環(huán)水冷卻器

閉式循環水冷(lěng)卻(què)器

簡要描述:用水來冷(lěng)卻工藝介質的係統,我們稱作冷卻水係統,通常可分為以下兩種類(lèi)型:直流冷卻水(shuǐ)係統和循環冷卻水係統(tǒng)。其中,循環冷卻水係統目前已(yǐ)被廣泛地應用於各行各(gè)業之中,比如,石(shí)油化工、電力、冶金、醫藥、紡織、機(jī)械、電子等等傳統工業企業中的工藝用(yòng)循環冷卻水係統,及各樓宇的中央空調用循(xún)環冷卻水係(xì)統。閉式循環(huán)水冷卻器

  • 產品型號:CBE-17ALC
  • 廠商性質(zhì):生(shēng)產廠家
  • 更(gèng)新時間:2025-09-07
  • 訪  問  量:3380

詳細(xì)介紹

閉式循環水冷卻器,循(xún)環水冷卻器,冷卻水循環設備(bèi),冷卻水循環器,冷(lěng)卻水循環裝置,冷卻水(shuǐ)循環機,冷卻水(shuǐ)循(xún)環係統

冷卻水循環機(jī)又稱冷卻係統、循環冷卻水係統、冷(lěng)卻水循環裝置、冷(lěng)卻水循環係(xì)統、冷卻機、循環冷卻水機、冷卻機組、循環(huán)冷卻水係統|循環冷卻水機器 

循環水(shuǐ)冷卻機|循環(huán)水冷卻器工作原理

詳細介紹:技術參(cān)數:   ◆ 恒溫範圍 5~35℃   ◆ 恒溫波動(dòng)度 ±1℃   ◆ 溫度顯示分辨率 0.01℃   ◆ 20℃室溫之製冷量2000W   ◆ 循環泵出口高壓力4.0 bar 儀器重量:71KG   ◆ 循環泵流量28L/min   ◆ 水箱容量13升  ◆ 工作方式 連續   ◆ 加液口(kǒu)尺寸 Ø30 mm   ◆ 外形尺寸 385W×650D×700H mm   ◆ 電源(yuán)要求(qiú) AC220V,50Hz,15A

循環水冷卻機|循環水冷(lěng)卻器主(zhǔ)要特點:   ◆ 溫度、壓力、水位顯示為(wéi)標準配置。   ◆ 動態恒溫控製係統,響應快,恒溫波動小。   ◆ 製(zhì)冷係統關鍵部件(jiàn)如壓縮機、循環風扇等采用進口產品。   ◆ 如選配進口循環泵,出(chū)口壓力達到4bar以上。   ◆ 製冷功率和循環泵壓力可以滿(mǎn)足小型實驗室分析儀器的冷卻和恒溫。   其他說明:   本機是(shì)通過壓縮機進行製冷, 再與水進行熱交(jiāo)換, 使水的溫度降低, 通過循環(huán)泵(bèng)送出。同(tóng)時使用(yòng)溫度控(kòng)製器進行溫度控製,具備恒溫、冷卻、循環的三種功能。  主要應用領域:   ◆ 分析儀器: 光譜儀 質譜儀 粘度計 旋光儀 發酵裝置 旋轉蒸發儀   ◆ 真空獲得及醫療: 分子泵 擴散泵 降溫毯 X光(guāng)機 核磁共振加(jiā)速器(qì)   ◆ 工業設備及(jí)其(qí)他: 激光設備(bèi) 真空鍍膜設備 生物(wù)製藥 模具 機床(chuáng) 真空爐 焊接機 反應(yīng)釜(fǔ)

閉式(shì)循環水冷卻器|循(xún)環(huán)水冷卻器根據所冷卻的介質不一樣又分為油冷卻機、水冷卻機。

循環水冷卻機|循環水冷卻器根據不同行業的要求又分為常溫冷卻機、低溫冷卻機、超低溫冷卻機、冷卻風(fēng)機、螺杆式冷卻機。

循環水冷卻機|循環水冷卻器(qì)如何在各個(gè)行業領域上廣泛(fàn)應用,根據川(chuān)本經驗總結如下(xià)

川本品牌冷卻機-深圳川本(běn)品牌中國高性能產品,性能更穩(wěn)定,行業的好幫手!
選擇(zé)川本,就是選擇*。

循環水冷卻機|循(xún)環水冷卻器如何在各個行業領域上廣泛(fàn)應用,深圳川本冷卻機(jī)根據經驗(yàn)總結如下

冷(lěng)卻機行業技術於90年代引(yǐn)進深圳,並迅速在(zài)塑料(liào)行業上得到認可,首先是在注(zhù)塑機上,對於精密注(zhù)塑工業,起到了相當(dāng)重要的作用,不僅能使(shǐ)期模溫得到很好的冷卻效果,並且在機器運轉過程的,其潤滑油產(chǎn)生的熱(rè)量也能進(jìn)行冷(lěng)卻,保障在注(zhù)塑加(jiā)工工藝過程,對產品質量的穩定提升。繼而(ér)對吸塑、擠出、吹(chuī)瓶等行業進(jìn)行配套輔(fǔ)助生產,且得到*好評。

循環水冷卻機|循環水冷卻器品牌市場調研:

在(zài)塑料行業上滯留了(le)一段時間後(hòu),由於深圳(zhèn)工業製造業的工藝不斷改善(shàn),以(yǐ)及(jí)出(chū)口貿易(yì)量的增加,廣大客戶都(dōu)產品質量的(de)要求也(yě)越來越高,為止,川本品牌冷水機在新世紀迅速(sù)成(chéng)立,並針對各業的的不同使用狀況作出詳細調查分析,統計數據出來後(hòu),發現了驚人的潛(qián)在市場,於是在接下來幾年,對冷水(shuǐ)機工藝、原材料、配件等方麵下足(zú)了功夫進行產品測試、改良並收到了奇效。

循環水冷卻機|循環水冷卻器應用(yòng)行業包括:

冷卻機在經(jīng)過塑料成型等相關行業的熏陶(táo),加之川本研發人員的鑽研,以及縮合了調查資料等(děng)各方麵信息(xī)資源後,把冷水機這個係列產品如潮水湧向工業市場,其(qí)中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食(shí)品保(bǎo)鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調,塑(sù)膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫療儲存、激光技(jì)術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力(lì)塑型、機械切削加工、非切(qiē)削加工、鑄(zhù)造、表麵(miàn)處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子(zǐ)蕊片(piàn)製造、化工、造(zào)紙、製藥業、食品加工業、鋁(lǚ)型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲(shēng)波清冼、首飾加(jiā)工、皮革、皮草加工、油(yóu)墨生產、印刷等產業(yè)。範圍覆蓋整個工業的生產,且經過川本有(yǒu)針對性的對各行業進測(cè)試,其效果可以和國(guó)外引進的相同設備媲美。

循環水(shuǐ)冷卻機|循環水冷卻器部份配置說明:
針對於各個行業(yè)使用的不穩定性,川本研發部門人員在冷水機生產加(jiā)工過程中也根據不同使用要求,選用了不同品牌的核心部件:如壓縮機的選擇上,我們由始至終均以進口品牌為主,像(xiàng)日本的大金(jīn)、三洋、鬆下、法國的泰康,美國的穀輪(lún)、美優樂,中國台灣的漢鍾、複盛、德國比澤爾等。在冷凝器和(hé)蒸發(fā)器方向,在款式上有殼管式、翅片式、盤管式,而在那他的選材上有銅管、鈦合金、不鏽鋼、硫酸鋼。而在循環水泵方麵(miàn),我們也根(gēn)據(jù)不同行業的(de)不同需求(qiú)采用不同品牌和(hé)材質,如中(zhōng)國台灣的源立(lì)、源欣、源和、源申等,南方不鏽鋼泵,還有(yǒu)奧克蘭、德(dé)國威樂等。電器如LG、施耐德、正泰等,控製係統(tǒng)有(yǒu)電子板(bǎn)、單模塊、PLC等,邦普、捷科等都是行業上被高度認可。為(wéi)了(le)加強(qiáng)冷水機在(zài)使用過程中的穩定性和安全保障,川本在(zài)生產加工過程中積極的導入了歐盟質量體係(xì)管理認(rèn)證,在供應商的選擇上對產品質量監控步步為營,且在負荷上嚴格規範,在機組的性能上增(zēng)加了缺相,逆相保護(hù)裝置、電機過載保護裝置、高低壓壓力保護裝置、缺水自動報警裝置、溫度過低(dī)、防結(jié)冰保護裝置。

循環(huán)水冷卻機|循環水冷(lěng)卻器選型(xíng)參考:
3HP以下電壓(yā)一(yī)般為單相220V,50赫茲(寫法為:1P-220V-50hz
4HP以上電壓一般為3380V, 50赫茲(寫法為:3P-380V-50hz
水(shuǐ)冷(lěng)式冷(lěng)卻機每HP0.75KW)製冷量約等於(yú)3KW;風冷式冷卻機每HP製(zhì)冷量約等於2.5KW;換算成大卡(KCAL)則約乘以0.86。有些顧客還用到美國冷(lěng)噸(dūn)(RT1KW約等於0.285RT。有些(xiē)會用到英熱單位(BTU1KW約等(děng)於3412BTU。冷(lěng)水(shuǐ)機在製作方麵還(hái)有一點區(qū)分(fèn),水冷(lěng)工的型以(yǐ)3HP起生產(2.25KW),風冷式則以0.5HP起生產(0.37KW)。而此二款設備還有可有封閉式和開放式之分,可按環境空(kōng)間或設計特點定做。其能效(xiào)比是一樣的。在40HP以上功率的型號多用螺杆式(shì)機頭,其機頭(tóu)款式為(wéi)半封閉式(shì)。製冷劑也叫冷媒、雪種或氟裏昂常用型號有R22,環保的有R407CR134AR410
冷(lěng)卻機型號代碼(mǎ)及常用單位、尺寸:
W代表水冷式、A代表風冷式,HP即稱匹,kw:千瓦,Kcal:大卡,

kg:公斤,m3/h:立方(fāng)每小時,L/min:升每分(fèn)鍾,mm:毫米,

A:安(一般指電流),V:伏(一般指電壓),Kpa:千帕,T:噸,

℃:攝氏度(溫度),db:分貝(bèi)(指噪音)。
循環水冷卻機|循環水冷卻器組產品係列: 
  1.工業用(yòng)螺(luó)杆冷卻機組(出水溫度-5℃~15℃,製冷量範(fàn)圍90KW-3440Kw) 
  2.中低(dī)溫螺杆冷(lěng)卻機組(出水溫度-5℃~-35℃,製冷量範圍55KW-2200Kw) 
  3.雙級壓縮低溫冷凍機組(出水溫度-30℃~-55℃,製冷量範圍5KW-50Kw) 
  4.複疊低溫冷凍機組(出水溫度-35℃~-120℃,製冷量範圍5KW-1100Kw) 
  5.高溫型螺杆冷卻機組(出水溫度15℃~30℃,製冷量(liàng)範圍135KW-4500Kw) 
  6.模塊化低溫渦旋冷卻機組(出水(shuǐ)溫度-5℃~-20℃,名義匹數8-12HP/模塊(kuài)組合)

循環冷卻水係統,冷卻(què)水(shuǐ)係統,冷卻水係統圖,工(gōng)藝冷卻(què)水係統,冷卻(què)水係統組成(chéng),設備冷卻水係統,閉式係統,閉式(shì)水係統,閉式液壓係統,開式係統與閉式係統,冷卻係統,冷卻(què)水係統,循環水冷卻(què)係統,冷卻水係統,冷凍水係統,循環冷卻水機,冷卻(què)水(shuǐ)循環機,冷凍係統,循環冷卻水係統 冷卻水係統 模具(jù)冷卻係統冷卻設備,水冷卻(què)設備,冷卻係統,水冷卻係(xì)統設備

深圳(zhèn)市(shì)高川製冷機械設備有(yǒu)限公司是一家專業研發、生產、銷售工業製冷機及溫濕度控設備的(de)廠商。如水(shuǐ)製冷機、工業空調、冰水機、冷油機、恒溫恒濕空調(循環冷卻水/油/風(fēng)恒溫(wēn)機)的生產研(yán)發、安裝維修的專業方案解決廠商。

一、冷卻水循環機,標準型(xíng)是恒溫範圍5-25度。此機又稱為冷水(shuǐ)機,循(xún)環水製冷機,冰水(shuǐ)機。在標準機型上川(chuān)本又開發低溫(wēn)型(鹽水0至負10度),超低溫型(乙二醇-10至-45℃)根據散熱方式不同又分為風冷式與水冷式。

二、常溫型水(shuǐ)冷卻設備(如表冷器,冷卻水塔)溫控範圍25-40度。常(cháng)溫型水冷卻設備(bèi)是通過自然空氣散熱,將循環冷卻水溫的溫度控製在常溫。所以不能算恒溫機,溫度無法控製。

三、工業(yè)空調又稱為冷風機,空調除濕機。此機標準型溫控範圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度低,且具有很強的除濕功能。我們可以定製百葉或管道出(chū)風,特種行業的全密閉負壓狀態的循環氣體製冷。高(gāo)川同時推出低溫空氣製冷機出風溫度零下15℃。

四、高川根據客戶對空氣溫(wēn)度和濕度同時控製需(xū)求,又開發出恒溫恒濕(shī)空調機,此機具有製冷,加熱,除濕,加濕四個功能。滿足精密設備的生產環境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃,相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控製。對於淨化車間可以(yǐ)加裝初中校過濾(lǜ)段(此機稱為組合式空調(diào)機組)。

五、油冷卻機是高川(chuān)公司專門為控製各類機械設備液體溫度而開發生產(chǎn)的,廣泛適用於對液體溫度(dù)敏感(gǎn)和發熱量較大的加工中心(xīn)、液壓係統及電加工設備和激光設備等工業裝備(bèi)通過對液體溫度的恒溫控製(zhì),使工業設備的工作精度穩定(dìng)性、可靠性大大提(tí)高,從而延長設備的使用壽命,降(jiàng)低加(jiā)工(gōng)成本,提高企業的效率。高川專業生產循環油溫度控製機(jī)。此機分為單冷型和冷(lěng)熱一體恒(héng)溫型。

 

六、高川同時開發節能環保產品(pǐn):如(rú)空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機組(zǔ)等。熱泵型機組比普通電加熱節能50%以上;熱回收機組不僅製冷同時回收熱量,其(qí)能耗又節省一半。

在經過高川研(yán)發人員的鑽研(yán),以及縮合了調(diào)查(chá)資料等各方(fāng)麵(miàn)信(xìn)息(xī)資源後,把高川係列產品如潮水湧向工業市場,其中包括激光技術(shù)、焊接(jiē)、塑料(liào)成型、注塑、擠塑、機械切削加工、鑄造、表麵(miàn)處理、電鍍、氧(yǎng)化、電泳、醫(yī)療設備、電子行業(yè)、電路板生產、電子蕊(ruǐ)片製造、化工、造紙、製藥(yào)業、食(shí)品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超(chāo)聲波清冼、首飾加工、皮(pí)草加工、油(yóu)墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產,且經過高川研發人員有針對性的對各行業進測試,其(qí)效果可以和國外引進的相同設(shè)備媲(pì)美(měi)。

貴(guì)公司需選用何種類型、功率溫濕度控製(zhì)機,高(gāo)川可以為您開發非(fēi)標溫濕度控製機。

循環水的使用及水處理的重要性

用水(shuǐ)來(lái)冷卻工藝介質的係統(tǒng),我們稱作冷(lěng)卻水係統,通常可分為以下(xià)兩種類型:直流冷卻水係統(tǒng)和循環冷卻(què)水係統。其中,循環冷卻水係統目前已被廣泛地(dì)應用於各行(háng)各業(yè)之中,比如,石油化工、電力、冶金、醫藥、紡織、機械、電(diàn)子(zǐ)等等傳統工業企業(yè)中的工藝用循環冷卻水係統,及各樓宇的中央空調用循(xún)環冷卻水係統(tǒng)。

早使用(yòng)的是直流冷卻水係統,冷卻(què)水僅僅通(tōng)過換熱設備一次,用過後水就被排放掉。這種係統雖然投資少、操作簡便,但它的用水量卻很大,冷卻水的操作(zuò)費用也大,不符合節(jiē)約使用水資源的要求,目前基本都改成了循環冷卻水係統(除了(le)海水中還在使用的直流(liú)冷卻水係統),即冷卻水用(yòng)過後不(bú)立即排放掉,而是收回循環再用。從(cóng)直(zhí)流水係統(tǒng)到循環水(shuǐ)係統,水資源的節約(yuē)非常可(kě)觀,例如:一個年產30萬噸的合(hé)成(chéng)氨工廠,如采用直流水係統,每小時用水量約25000T,而改成循環水係統,並以(yǐ)3倍的濃縮倍數運行,則每小時耗(hào)水量(liàng)隻需約(yuē)550T

冷卻水循環後遇(yù)到什麽問題?

腐蝕:冷卻(què)水在循環使用(yòng)中(zhōng),水在冷卻塔內和空氣充分(fèn)接觸,使水中的溶解氧得到補充,所以循環水中溶解氧總是(shì)飽和的,水(shuǐ)中溶解氧是造成金屬電(diàn)化學腐蝕的主要原因,這是冷卻水循環後易帶來的問題之一。

結垢(gòu):水在運行中蒸發(尤其是在冷卻塔(tǎ)的環境中),使循環水中含鹽量逐漸增(zēng)加,加(jiā)上水中二氧化碳在塔中解析(xī)逸(yì)散,使水中碳酸鈣或其它(tā)鹽類(lèi)在傳熱麵上結垢析出的傾向增加,這是問題之(zhī)二。

生物汙垢:冷卻水和空氣接觸,吸(xī)收了空氣中大量的灰塵、泥沙(shā)、微生物及其孢子(zǐ),使係統的汙泥增(zēng)加;冷卻塔內(nèi)的光照、適宜的溫度、充足的氧和養分都有利於細菌和藻類(lèi)的生長,從而使係統粘泥增加,在換熱器內沉(chén)積下來(lái),造成了粘泥(ní)的危害,這(zhè)是水循環使(shǐ)用(yòng)後易帶來的(de)問題之三。

冷卻水循環後,冷卻(què)水補充水量可大幅度降低,節約了用水,這是我們(men)所希望的。但水循環後突出的腐蝕、結垢和生物汙垢等問(wèn)題如不解決,生產裝置的長周期、滿負荷、安全穩定運行是難(nán)以保證的(de),那麽(me)采用循(xún)環水後所期望的經濟、技術效益(yì)不(bú)僅不(bú)能充分發揮(huī),而且將給(gěi)企業帶來許多危害——嚴重的沉積物的附著、設備腐(fǔ)蝕和微生物的大量滋(zī)生,由此形成的黏泥汙垢堵塞管道或各種材料及(jí)設備嚴重受損等問題,會威脅和破壞工廠的安全生產;而由於各種沉積物使換熱設備的水流(liú)阻力加大,水泵及相關設備的能耗大幅增加(jiā),傳熱效率降低,從而降低產(chǎn)品品質(zhì)或生產效率,這一切都可能造成的(de)經(jīng)濟損失,例如:電(diàn)廠出現此類問題,必然使凝(níng)汽器凝結水的溫度升高、真空度下降,嚴重(chóng)影響汽輪機的出力和電廠的發電量,並且大幅增加能耗(有一(yī)個經驗數值:發電(diàn)機(jī)組(zǔ)真空度每下(xià)降1%,多耗燃料原油0.8%)。

所以,必須要選擇一種科(kē)學合理、全麵有效且經(jīng)濟實用的循環冷卻水處理方案,使上述問(wèn)題得到妥善解決或改善,水處理就是通過水質處理的辦法來解決以上問題。如能真正做好水處理,不但能保證保(bǎo)質保量、安(ān)全生(shēng)產,而且還能通過大幅降低能耗(hào)、節約材料、節約用水來降低生產成本,直接創造可觀的經濟(jì)效益,例如在(zài)電廠,就可以提高(gāo)汽輪機凝汽器的真空度,一般(bān)可提(tí)高(gāo)78%,提(tí)高(gāo)汽輪機的功率,提高電負荷56%,增加發電能力;如應用在低壓鍋爐爐內處理,不但可將水處理運行費(fèi)用從僅使用爐外處理方式(shì)時的0.5/噸降到0.3/噸左右,而且據統計,可使每台2t•h-1的鍋爐節煤(méi)約5%;現代工業一般水冷換熱器在未進行水處理時的壽命為2年左右,經水處理後的壽命可達7~8年,檢修費和檢修工作量可降低90%,一(yī)個小型化工(gōng)廠由此(cǐ)節約的檢修費(fèi)即(jí)可達50萬元。

科學合(hé)理且全麵完整的化學水處理方案

循環冷卻水(shuǐ)的化學水處理就是通過在水中投加各種化學水處理藥劑而達到解決或緩解沉積物附著、金屬設備腐蝕和微生物滋(zī)生這三個問題,完(wán)整的技術過程應是針對循環水係統的水質、設備材質、工(gōng)況條件選擇緩蝕劑、阻垢劑、分(fèn)散劑、殺生劑正確匹配組成水處理配方,並提出工藝控製(zhì)條(tiáo)件、提供相(xiàng)應的(de)清洗、預膜方案等,其中將緩蝕劑、阻垢劑(jì)、分散劑等組成配方、確定適(shì)宜的工藝控製條件,指導開車,提供(gòng)技術服務(wù),這是冷(lěng)卻水處理技術的主(zhǔ)要內容。

循環水係統中的沉積(jī)物主要是水垢和汙垢(淤泥(ní)、腐蝕產物(wù)及生物沉積物),天然水中溶解的各種鹽類因受熱等各種原因從水中析出,我們稱之為水垢,有如:碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氯化物、矽酸鹽等等,以鈣鹽為多。在化學水處(chù)理中使用阻垢劑時,不同的藥劑對不同的垢起的作用差異(yì)很大;而水源不同(江河湖水、地下水、市政供水等等),水質差別也會很大(同一水源,不同季節,水質也會有(yǒu)差(chà)異(yì)),所(suǒ)以,必須先通過全麵的分析,確(què)定水中鹽類的主要成分,即主要成垢物質,再選(xuǎn)用合適的阻垢劑。

水中金屬的腐蝕(shí)主要(yào)是有氧的電化學腐蝕,而化學水處理方法(fǎ)就是通過在水中(zhōng)投加緩蝕劑(以鈍化膜、沉澱膜及吸附膜等等形式)覆蓋於金屬表麵,起到減緩(huǎn)腐蝕的作用(yòng)。所以,我們就得先了解係統中金屬的種類,結合水質條件及運行參數,選擇緩蝕劑,並確定處理方案。

在冷卻水中會引起故障的微生物主要是細菌、真菌及藻類,如鐵細菌、硫酸鹽還原菌、硝化細菌及硫杆菌(jun1)等等(děng),它們(men)有的(de)會直接腐蝕各種金屬或非金屬,有的則會粘附其它雜質沉積附著,危害。得先確定係統中(zhōng)主要存在的微生物的種類及數量,結合水質的情況和運行的狀況(kuàng),選擇針對性(xìng)的殺(shā)菌滅(miè)藻劑(jì),製定有效的殺菌滅藻實(shí)施方案。

總而言之,水處理在進入(rù)具體實施之前,先得(dé)通過各項分(fèn)析,全麵了解係統及水質的情況,有時對補(bǔ)充水(shuǐ)可以用穩定指數、飽和指數等作腐蝕型或(huò)結垢型水質的預判,再通過實驗,針對性(xìng)地選擇合(hé)適(shì)的緩蝕(shí)劑、阻垢劑及殺菌(jun1)滅(miè)藻劑,並正確匹配組成高效(xiào)的水處理配方。

在具體的水處理應用過程(chéng)中,對於緩蝕、阻垢及殺菌需要作整體考慮(lǜ),而往往緩蝕及(jí)阻垢劑也是(shì)複配使用的,有時,是一種水處理藥劑兼具緩(huǎn)蝕及阻垢的功能,選擇複合緩蝕、阻垢劑及殺菌(jun1)劑組成配方並製定處理方案時,要全麵考慮兼容性,突(tū)出“協(xié)同效應”,需要考慮以下的一些因素:

1)        是(shì)否適用於該冷卻水(shuǐ)係統運行的pH值(zhí)範圍;

2)        能否使冷卻水(shuǐ)的濃縮倍數達到設計要(yào)求;

3)        運行的費用和用戶的經濟條件,這裏不僅要考慮水處理劑的費用,而且還要(yào)考慮原水預處理和排汙處理的費用以及對工藝生產帶來的影響;

4)        複合水處理劑或其中各組成藥劑的供應來源;

5)        操作管理是否(fǒu)方便;

6)        當地環(huán)保部門的規定和對(duì)周圍環境的汙染;

7)        工藝生產發(fā)生事故時,泄漏的物(wù)料對水處理劑作(zuò)用的幹擾;

8)        水處理劑中的緩蝕劑、阻垢劑和配用的殺生劑的相容性;

9)        使用的換熱設備的結構、材質以及預(yù)膜、塗料的處理情況。

日常(cháng)運行中,還得考慮(lǜ)根據各種變化作相應的調整。

水處理的具體實(shí)施應按如下步驟進行:

如果需要,應該首*行冷卻用(yòng)水的預處理;其次,是對係統的表麵處(chù)理(清洗、預膜);後,再進行日常的緩蝕、阻垢及殺菌處理。

1.補充水的預(yù)處理

由於地表天然水中混入的懸浮物、膠體物構(gòu)成水的(de)濁度,濁度太高則不能直接供冷卻水使用。通常用混凝沉(chén)降、過濾等方法去除(離子交換也是預處(chù)理的一(yī)類);有些地區的地下水含鐵量或水中的硬(yìng)、堿度過高,也需要通(tōng)過預處理手段先降下來一部分,否則,冷卻(què)水使用過程中正常(cháng)的水處理藥劑將(jiāng)達不到理想的(de)效果。

2.係統的表麵處理

在進行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理之前,先得對係統(tǒng)作表麵處理,目的是清除金屬表麵的沉積物,預膜保護後(hòu),再投加日常水處理藥劑。表麵處理過程需注意幾點:

1)        根據沉積物(wù)質的成份選擇合適的清洗藥劑,保證安全、高(gāo)效;

2)        嚴格按技術要求(qiú)完成(chéng)整個操作流程,根據技術參數(shù)確定清洗終點(如:鐵離子含量曲線、濁度曲線、電導率曲線等等),保證有效、經濟;

3)        新係統投(tóu)用之前(qián),也需(xū)進行表麵(miàn)處理。對於新係統而言,正常投用前的衝洗隻能清除安裝過程中遺留在係統內的碎屑、雜物(wù)和塵(chén)土,但清除不了設備和管道在生產(chǎn)及(jí)安裝中生成的表麵氧化皮和油汙,而這些會影響預膜處理的效果,所以,要采取更(gèng)為*的表麵處理(lǐ)。

4)        循(xún)環水係統的預膜是為了提高緩蝕劑的成膜效果(guǒ),常在循環水開車初(chū)期投加較高的緩蝕劑量,待成膜後,再降低藥(yào)劑濃度維持補膜,即所謂的正(zhèng)常處(chù)理(lǐ)。這種預膜處理(lǐ),其目的是希望(wàng)在(zài)金屬表麵上能很快地形成一層保護(hù)膜,提(tí)高緩蝕劑抑製腐蝕的效果。實踐也證明在同一個係統中,經過預膜和未經預膜的設備,在用同樣的(de)緩蝕劑情況下,其緩蝕效果卻相差(chà)很大。循環水係(xì)統除了在開車時必須(xū)要進行預膜外,在發生以(yǐ)下情況時也需進(jìn)行重新預膜:

 

 年(nián)度大檢修,係統停水(shuǐ)後
 係統進行酸洗之後

 

 停水40 h或換熱設備暴露在空(kōng)氣中12h
 循環水係統pH42h

 

3.日常(cháng)水質處理

經過預處理的水將直(zhí)接(jiē)作為冷卻水的補充用水,在(zài)對係統進行了表麵處理後,則依據通(tōng)過(guò)全麵分析及實驗(yàn)篩選出的緩蝕、阻垢及殺菌(jun1)處理的方(fāng)案投加藥劑,進入了對水質的日常控製處理階段。

係(xì)統在日常的運行中,補充水的水質可能會隨季節有所變化,係統的運(yùn)行參數也有可能會有調整,則需要隨時監控水質和處理(lǐ)效果,並根據運行參數、補充水質的(de)變化作水處理方案的(de)相應調整,以確保穩定(dìng)的優化效(xiào)果,調整方向包括,藥劑種類、投加濃度、組成配方的比例及投加方式等等。

而在監控水處理效果的方法中,水質分析一般隻(zhī)作為調整處理方案的依據(jù),水(shuǐ)處(chù)理的(de)績效的檢測應采用更直觀、更準確的(de)方法——腐蝕(shí)及熱(rè)交換效率的測試,即以掛片法(fǎ)或用在線腐蝕測試儀(yí)測(cè)定循環水係統中各金屬的腐蝕速率或瞬間腐蝕速(sù)度;用(yòng)汙(wū)垢熱阻在線測試(shì)儀測定熱交換效率和監(jiān)測換熱器等等。

國標(biāo)或部標都相(xiàng)應對冷卻水係統中抑製材料腐蝕及沉(chén)積物附著有明確的規定,對作為間接反映係統運行狀態的水質中各項數據也(yě)有明(míng)確的(de)標準,如附1所示。

綜上所(suǒ)述,科學、合理和優性價比的水處理工(gōng)藝程序是根據您目標係統的運行參數、設備材質、工況條件、水質條件,通過(guò)分析(xī)及實驗來(lái)選擇合適的(de)水處理單體(tǐ)及確定單體間(jiān)的配比組成配方,並采取正確的操作流程和確定(dìng)適(shì)宜的工藝控製條(tiáo)件。運行過程中還須隨時通過分析及實驗,調整藥(yào)劑單體、配方比例及投加劑量,以適應由於氣候(hòu)、環境介(jiè)質、補充(chōng)水水質及運行參數等各方麵因素的變化引起的循環水質的變化,達到處(chù)理效果的優化,如附2

水處理綜(zōng)述暨對水處理未來發展的展望

前麵討論了用(yòng)化學水處理方式綜合解決(jué)循環水(shuǐ)係統中沉積物附著、設備腐蝕及微生物滋長等運行(háng)障礙的方案。在理論上和實(shí)踐(jiàn)過(guò)程中,除了化學水處理方式外,還可以運(yùn)用其它的一些方法去抑製沉積物的析出、緩解金屬的腐蝕及控製微生(shēng)物引起的腐蝕、黏泥及其(qí)生長(zhǎng),例舉如下:

1.         控製水垢析出的方(fāng)法,除了投加阻(zǔ)垢劑外(wài),大致還有以下幾類:

1)        使(shǐ)用離(lí)子交換樹脂法或石灰軟化法(fǎ)等從冷卻(què)水中除去成垢(gòu)的鈣離子的方法;

2)        加酸或通CO2氣,降低pH值,穩定重碳酸鹽的方法;

3)        使用靜電阻垢儀器或電子阻垢儀器。

  2汙垢的控製,除了投加分散劑外,還有以下幾種方法:

1)        通過預處理(lǐ),降低補充水的濁度;

2)        增加旁濾設備。

 3金屬腐蝕(shí)的控製方法(fǎ),除了添加緩蝕劑外,還有以下(xià)三種:

1)        提高冷卻水的pH值;

2)        選用耐蝕材料(liào);

3)        用防(fáng)腐阻垢塗料塗覆。

4微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長(zhǎng)的(de)控製(zhì)方(fāng)法,除了投加殺(shā)生(shēng)劑外,主要還有以下一些(xiē)方法:

1)        選用耐細菌腐蝕的(de)材料;

2)        控製冷卻水中的氧含量、pH值、懸浮物(wù)和微生物的養料;

3)        采用殺生塗料;

4)        采用犧牲陽極的陰極(jí)保(bǎo)護;

5)        清洗;

6)        防止陽光照射(shè);

7)        旁流過濾;

8)        混凝沉澱;

9)        噬菌體法。

實踐證明,以上的各種方法(fǎ)作為輔助手段,都能在防腐、阻垢或殺菌的某一方麵起一定程度的作用,但比較化學水處理方式,它(tā)們或者還不全(quán)麵,或者單一方式的處理效率還達不到要求,或(huò)者是不夠經濟。一個良好的水處理控製方案往往(wǎng)是以化學水處理方法為主,根據係統的特定情況,結合(hé)以上(shàng)的一些輔助(zhù)手段聯合使(shǐ)用(yòng)。

雖然目前化學(xué)處理方式是行之有(yǒu)效(xiào)的水處理方案,但隨著對環境(jìng)保(bǎo)護的重視,對一些毒性較大,或本身雖屬於無(wú)毒或低毒,但會造成水體的富營養化而被(bèi)列為第二類汙染(rǎn)物的一些化學水處理藥劑的使用或排(pái)放已有很嚴格的要(yào)求,如鉻酸鹽及其複合冷卻水緩(huǎn)蝕劑、磷酸(suān)鹽類的緩蝕劑和水處理劑等等,這就要求(qiú)我們(men)需要開發無毒或低(dī)毒、低(dī)磷和非(fēi)磷的水處理劑;而(ér)操作簡便、管理方便及對環境沒有(yǒu)汙染的物理水處理方法(fǎ)及水處理在線檢測、監控技術也是今後大力發展的方向。

冷卻水處理是一門涉及許多學科的‘邊緣’科學,它需(xū)要專門的知識和經驗。冷卻水處理方麵的專家不多(duō),而且作為(wéi)新興行業,很多單位的技術人員在冷卻水處理發生問題時由於自(zì)身缺乏經驗,希望能及時得到全麵的專家意見,所以(yǐ),一種基於(yú)知識的計算(suàn)機程序係統,能模擬專家領(lǐng)域(yù)的專家求解問題的能力,對麵臨的複(fù)雜問題,能(néng)做出專家(jiā)水(shuǐ)平的結論的冷卻水處理谘詢用的計算機專家係統也將是今後大力發展的方(fāng)向。

我國是一個(gè)人均淡水資(zī)源緊缺的國家,現階段(duàn)能源也存在較大的缺口。而(ér)隨著我們國家現代化建設的(de)高速發展,循環(huán)水裝置越來越廣泛地(dì)被應用於工業及民用的各個領域,水處理的重(chóng)要性也就(jiù)日益凸現。我們希望從業者能遵循正確(què)的水處理應用理念,規範行業(yè)標準,共同提高我國工業循環水處理的技術水平,可(kě)以為我國現代化(huà)建設在節約水資源(yuán)、節約能源及保證安全生產等各方麵做出突出(chū)的貢獻。


 

 

1

<<工業循環(huán)冷卻水處理(lǐ)設計規範>>

對循環冷卻水(shuǐ)係統中腐蝕速度、汙垢熱阻及水質的要求

Ø         腐蝕速度:

l           碳鋼小於0.125 mm/a

l           銅、銅合金及不鏽鋼小於0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻:

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷卻水水側管壁 小於0.86×104m 2K/W

 

 

 

使

控製指標

檢測周期

懸浮物(wù)

mg/L

根據生產工藝(yì)要求確定

<20

1次(cì)/

換熱設備為板(bǎn)式、翅片管式(shì)、螺旋板式

<10

 

PH

 

根據(jù)藥劑配方確定

7.0~9.2

1/

總堿度(碳酸鈣計)

mg/L

根據藥劑(jì)配方及工況條件確定

<500

1/班(bān)

Ca2+含量

mg/L

根據藥劑配(pèi)方及工況(kuàng)條件確定

30~200

1/

Cl-含量

mg/L

碳鋼換熱設備

<1000

1/

不鏽(xiù)鋼換熱設備

<300

 

SO42-含量

mg/L

SO42-Cl-

<1500

1/

Mg2+

Mg/L

 

<60

1/周(zhōu)

矽(guī)酸(suān)含量

mg/L

 

<175

1/周(zhōu)

[Mg2+][SiO2]的乘積

<15000

 

遊離氯含量(liàng)

mg/L

在回水總管處

0.5~1.0

1/

鹽含量

mg/L

 

<2500

1次(cì)/

Fe2+含量

mg/L

 

<0.5

2/

鋁含(hán)量(liàng)

mg/L

 

<0.5

1/

Cu含量

mg/L

 

<0.1

1/

異氧菌

/ml

平皿計數法

5×105

2~3/

粘泥量

ml/m3

生(shēng)物過濾網法,視濁度狀況

<4

1/

石(shí)油類含量(liàng)

mg/L

 

<5

 

煉油企業

<10

 

濃(nóng)縮倍數K

 

按(àn)設計要求(qiú)

 

 

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