冷（lěng）卻水循環冷卻係統

深圳市川本製（zhì）冷機械設備（bèi）有限公司是一家專業（yè）研（yán）發（fā）、生產（chǎn）、銷售工業製冷機及溫濕度控設（shè）備（bèi）的廠商（shāng）。如水製冷機（jī）、工業空調、冷（lěng）卻（què）水循環冷（lěng）卻係統、冷油機（jī）、恒溫恒濕空調（循環冷卻水/油/風恒溫機）的生產研發、安裝維修的（de）專業方案（àn）解決廠商。

一、冷卻水循環冷卻係統，標準型是恒溫範圍5-25度。此機又稱為冷水機，循環水製冷機，冰水機。在標準（zhǔn）機型上川本又開發低溫（wēn）型（鹽水（shuǐ）0至負10度），超低溫型（乙二醇-10至-45℃）根據散熱方式不同（tóng）又分為風冷式與水冷式。

二、常溫（wēn）型水冷（lěng）卻設（shè）備（如表冷（lěng）器，冷卻水（shuǐ）塔）溫（wēn）控範圍25-40度。常溫（wēn）型水（shuǐ）冷卻設備是通過自然空氣散熱，將循（xún）環冷卻水溫的（de）溫度控製在常溫。所以不能算恒溫機，溫度無法控製。

三、工業空調又（yòu）稱為冷風機，空調除濕機。此機標準型溫控範圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調（diào）溫（wēn）度低，且具有很強的除濕功（gōng）能。我們可以定製百葉或管道出風，特種行業的全密閉負（fù）壓狀態的循環氣體製冷。川本同時推出低溫空氣製冷機出風溫度（dù）零下15℃。

四、川本根據客戶對空氣溫度和濕度同時控（kòng）製需求，又開發出恒溫恒濕空調機，此機具有製冷，加熱，除濕，加濕（shī）四個功能。滿足精密設備的生產環境空間的空氣恒溫恒濕（shī）。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控製。對於淨化車間可以加裝初中校過濾段（此機稱為組（zǔ）合式空調機（jī）組）。

五、油冷卻機是川（chuān）本公司專門為控製各類機（jī）械設備液體溫度而開發生產的，廣泛適用於對液體（tǐ）溫度敏感和發熱量（liàng）較大的（de）加工中心、液壓係統及電加（jiā）工設備和激光設備等工（gōng）業裝備通過對液體溫度（dù）的恒溫控製，使工業設備的工（gōng）作精度穩定性、可靠性大大提高，從而延長設（shè）備（bèi）的使用壽命，降低加工成本，提高企業的效率。川本專業生產循環（huán）油溫（wēn）度控製機。此機分為單冷型和冷（lěng）熱一體恒溫型。

六、川（chuān）本同時開發節能環保（bǎo）產品：如空（kōng）氣源熱泵、水源熱泵（bèng）、熱回收機組等。熱泵型機組比（bǐ）普通電加熱節能50%以上；熱回收機組不僅製冷同時回（huí）收熱量，其能耗又節省一半。

在經過川本研發人員的鑽研，以及縮（suō）合了調查資料（liào）等各方麵信息資源（yuán）後，把川本（běn）係列產品如潮水（shuǐ）湧向工業市場，其中包括激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機械切削加（jiā）工、鑄造、表麵（miàn）處理、電鍍、氧（yǎng）化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造（zào）紙、製藥業、食品（pǐn）加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相（xiàng）同（tóng）設備媲美。

貴公司需選用何種類型、功率的溫濕度控製機（jī），川本可以為您開發非標溫濕度控製機（jī）。

冷卻水循環冷卻係統的使用及水處理的重要性

用水（shuǐ）來（lái）冷卻工藝介（jiè）質的係統（tǒng），我們稱作冷卻水係統，通常可分為以（yǐ）下兩種類型：直流冷（lěng）卻水（shuǐ）係統和循環冷卻水係統。其中，循環冷卻水係統目前已被廣泛（fàn）地應用於各行各業之中，比如，石油化工、電力、冶金（jīn）、醫藥、紡織、機械、電子等等傳統工業企業中的工藝用循環冷（lěng）卻水係統（tǒng），及各樓宇的中央空調（diào）用循環（huán）冷卻水係統。

zui早使用的是直（zhí）流冷卻水係統，冷（lěng）卻水僅僅通過換熱設備一次，用（yòng）過後水（shuǐ）就被排放（fàng）掉。這種係統雖然投資少、操作簡便，但它的用水量卻很（hěn）大，冷卻（què）水的操作費用（yòng）也大，不符合節約使用水資源（yuán）的（de）要求，目前基本（běn）都改成了循環冷卻水係統（tǒng）（除了（le）海水中還在使用的直流冷卻水係統），即冷卻水用過後不立即排放掉，而是收回循環再用。從直流水係統到循環水係統，水資源的節約非常可觀，例如：一個年產30萬噸的合成氨工廠，如采（cǎi）用直流水係統，每小時用水量約25000T，而（ér）改成循環水係統，並（bìng）以3倍的濃縮倍數運行，則每小時耗水量隻（zhī）需（xū）約550T。

冷卻水循環（huán）後遇到什麽問題？

腐蝕：冷卻水在循（xún）環使用中，水在冷卻塔內和空氣充分接觸，使水中的溶解氧得到（dào）補充,所以循環水中溶解氧總是飽和的,水中溶解氧是造成金（jīn）屬電化學（xué）腐蝕（shí）的主要原因（yīn）,這（zhè）是冷卻水循環後易帶來的問題之一。

結垢:水在運行中蒸發（尤其是在冷（lěng）卻塔（tǎ）的環境中），使（shǐ）循環水中含鹽量逐漸增加，加上水中二氧化碳在（zài）塔（tǎ）中解析逸散，使水中碳酸鈣或其它（tā）鹽類在傳熱（rè）麵上結垢析出（chū）的傾（qīng）向增加，這是問題之二。

生物汙垢：冷卻水和空（kōng）氣接觸，吸（xī）收了空氣中大（dà）量的灰塵、泥沙、微生物及其孢子，使係統的汙泥（ní）增加；冷卻塔內的光照、適宜的溫度、充足的氧和養分都有利於細菌和藻類的生長，從而使係統粘泥增加，在換熱器（qì）內沉積下來，造成了粘泥的危害，這是（shì）水（shuǐ）循環使用（yòng）後易帶來的問題之三。

冷卻水（shuǐ）循環後，冷卻水補充水量（liàng）可大幅度降低，節（jiē）約了用水（shuǐ），這是我們所（suǒ）希望的。但水循環後突出的腐蝕、結（jié）垢和生物汙垢等問題如不解決，生（shēng）產裝置的長周期、滿負荷、安全（quán）穩定運行是難以保證的，那麽采用循環水後所期望的經濟、技（jì）術效益不僅不能充分發揮，而且將（jiāng）給企業（yè）帶來許多危害（hài）——嚴重的沉積（jī）物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生，由此形成的（de）黏泥汙垢堵塞（sāi）管道（dào）或各種材料及設備嚴重受損等問題，會威脅和破壞工廠的（de）安全生（shēng）產；而由於各種沉積（jī）物使換（huàn）熱設備的水（shuǐ）流阻力（lì）加大，水泵及相關設備的能耗大幅增加，傳熱效率降低，從而（ér）降低產品品質或生產效率，這一切都可能造成極大的經濟損失，例如（rú）：電廠出（chū）現此類問題，必然使（shǐ）凝汽器凝結水的溫度升（shēng）高、真空度下降，嚴重影響汽輪機的出力和電廠的發電量，並且大幅增加能耗（有一個經驗數值（zhí）：發電機組真空度每下降1%，多耗燃料原（yuán）油（yóu）0.8%）。

所（suǒ）以，必須要選擇（zé）一種科學（xué）合理、全麵有效且經濟實（shí）用的循環冷卻水處理方案，使上述問題得到妥善解決或改善，水處理就是通過水質處理的辦法來解決以上問（wèn）題。如能真（zhēn）正做好水處理，不但能保證保質保量、安（ān）全生（shēng）產，而且還能（néng）通過（guò）大幅降低能（néng）耗、節約材料、節約用水來降低生產成本，直接（jiē）創造可觀的經濟效（xiào）益，例如在電廠，就可以提高汽輪機凝汽器（qì）的真空度，一般可提高7～8％，提高汽輪機的功率（lǜ），提高（gāo）電負荷（hé）5～6％，增加（jiā）發（fā）電能（néng）力；如應用（yòng）在低壓（yā）鍋爐爐內處理，不但可（kě）將水處理運行費用從僅使（shǐ）用（yòng）爐外處理方式時的（de）0.5元/噸降到0.3元/噸左右，而且據統計，可使每台2t•h-1的鍋爐節煤約5%；現代工業一般水冷換熱器（qì）在未進行水處理時的壽命為2年（nián）左右，經水（shuǐ）處理（lǐ）後的壽命可達（dá）7~8年，檢修費和檢修工（gōng）作量可降低90%，一個小型化工廠由此節約的檢修費即可達50萬元。

科學合理且全麵完整的化（huà）學水處理方（fāng）案

循環（huán）冷卻水的化學水處理就是通過在水中投加各種化（huà）學水處理藥劑而達到解決或緩解沉積物附著、金屬設備腐蝕和微生物滋生這三個問題，完整的技術過程應是針對循環水係統的水質、設備材質（zhì）、工況條件選擇緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑（jì）正確匹配（pèi）組成水處理配方，並提（tí）出工藝控製條件、提供相應的清洗、預膜方案等，其中將緩蝕劑（jì）、阻（zǔ）垢劑、分散劑等組成配方、確定適宜的工藝控（kòng）製條件，指導開車，提（tí）供技術服務，這是冷卻水處理技術（shù）的主要（yào）內容。

循環水係統中的沉積物主要是水垢和汙垢（淤泥（ní）、腐蝕產物及生物沉積物），天然水中溶解的各種鹽類（lèi）因受熱等（děng）各種原因從水中析出，我們稱之為（wéi）水垢，有如：碳酸（suān）鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氯化物、矽酸鹽等等，以鈣鹽為多。在化學水處理中使用阻垢劑時，不同的藥劑對不同的垢起的作用差異很大；而水（shuǐ）源不同（江河湖水（shuǐ）、地（dì）下水、市（shì）政供水等等（děng）），水質差別（bié）也會很大（同一水源，不同季節，水質（zhì）也會有（yǒu）差（chà）異），所以，必須先（xiān）通過全麵（miàn）的分析，確定水中鹽類的主要成分，即主要（yào）成垢物質，再選（xuǎn）用合（hé）適的阻垢劑。

水中金屬的腐蝕主要是有氧（yǎng）的電化學腐蝕，而化學水處理方法就是通過在水中投加緩蝕劑（以鈍化膜、沉澱膜及吸附膜等等形式）覆蓋於金屬表麵，起到減緩腐蝕的作（zuò）用。所以，我們（men）就得先了解係統中金屬的種類，結合水質（zhì）條件及運行參數，選擇緩蝕劑，並確定處理（lǐ）方案。

在冷卻水中會引起故障的（de）微生（shēng）物主要是細菌、真菌及藻（zǎo）類，如鐵細菌、硫酸鹽還原菌、硝化細菌及硫杆菌等等，它們有的會直接腐蝕各（gè）種金屬或（huò）非金屬，有的則會粘附其它雜質沉積附著，危害極大。得先確定係統中主（zhǔ）要存在的微（wēi）生物的種類（lèi）及數量，結合水質的情況和運行的狀（zhuàng）況，選擇（zé）針對性的殺菌滅藻劑，製定有效的殺菌滅藻實施（shī）方案。

總而言之，水處理在進入具體實施之前，先得通過各（gè）項分析（xī），全麵了解係統及水（shuǐ）質的情況，有時（shí）對補充（chōng）水可以（yǐ）用穩定指數、飽和指數等（děng）作（zuò）腐蝕型或結垢型水質的預判，再通過實驗（yàn），針對性地選擇合（hé）適的緩蝕劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑，並正確匹配組成高效的水處理配（pèi）方。

在具體（tǐ）的（de）水處理應用過程中，對於緩蝕、阻垢（gòu）及殺菌（jun1）需（xū）要作整體考慮（lǜ），而（ér）往往緩蝕及阻垢劑（jì）也是複配（pèi）使（shǐ）用的（de），有時，是一種水處理藥（yào）劑兼具緩蝕及阻垢的功（gōng）能，選擇複合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方並製定處理方案時（shí），要全麵考慮兼容性，突出（chū）“協同效應”，需要考慮以下的一些（xiē）因素：

1)        是否適用於該冷卻水係統運行的pH值範圍；

2)        能（néng）否使冷卻水的濃縮（suō）倍數達到設計要求；

3)        運行的費用和用戶的（de）經濟條件，這（zhè）裏（lǐ）不僅要考慮水處理劑的費用，而且還要考（kǎo）慮原水預處理和排（pái）汙處理的費用以及對工藝（yì）生產帶來的影響；

4)        複合水（shuǐ）處理（lǐ）劑或其中各組成藥劑的供應來源；

5)        操作管理是否方便（biàn）；

6)        當（dāng）地環保部門的規定和對周圍環境的汙染；

7)        工藝生產發生事故時，泄漏的物料對水處理劑作用的幹擾；

8)        水處理劑中的緩蝕劑（jì）、阻垢劑和配用的殺生劑的相容性；

9)        使用的換熱設備的結構、材質以及預膜（mó）、塗料的處理情況。

日常運行中，還得考慮根據各種變化作相應的調整。

水處理的具體實施應按（àn）如下步驟進行：

如果需要，應該首*行冷卻用水的預（yù）處理；其次，是對（duì）係統的表麵處理（清洗、預膜）；zui後，再進行日（rì）常的緩蝕、阻垢及殺菌處理。

1．補充水的預處理

由於地表天然（rán）水中混入的懸浮物、膠體物構成水的濁度，濁（zhuó）度太高則不能直（zhí）接（jiē）供冷卻水使用。通常用混凝沉降、過濾等方法去除（離子交（jiāo）換也是預處理的一類）；有些地區的地下水含鐵量或水中的硬、堿度過高，也需要通過預處理手段先降下（xià）來一部分，否則，冷卻水使（shǐ）用過程中正常的水處理藥劑將達不到理想的效果。

2．係統的表（biǎo）麵（miàn）處理

在進行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理之前，先（xiān）得對（duì）係統作表麵處理，目的是清除金屬表麵的沉積物，預膜保護後，再投（tóu）加日常水（shuǐ）處理藥（yào）劑。表麵處理過程需注意幾點：

1)        根據沉積物質的成份選擇合適的清洗藥劑，保證安全、高效；

2)        嚴格按技術要求完成（chéng）整個操（cāo）作流程，根據（jù）技術參數確定清（qīng）洗終點（如：鐵離子含量曲線、濁（zhuó）度曲線、電導率曲線等等），保證有效（xiào）、經濟；

3)        新係統投用之前，也需進（jìn）行表（biǎo）麵處理。對（duì）於新係統而言，正常投（tóu）用前的（de）衝洗隻（zhī）能清除（chú）安裝（zhuāng）過程中（zhōng）遺留在係統內的碎屑、雜物（wù）和塵土，但清除不了（le）設備和管道在生（shēng）產及安裝中生成的表麵氧化皮和油汙，而這些（xiē）會影響預膜處理的效果，所以，要采取（qǔ）更為*的表麵處理（lǐ）。

4)        循環水係統的預膜是為了提高緩蝕劑（jì）的成膜效果，常在循環水開車初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜後，再降低藥劑濃度維持補膜，即所謂的正常處（chù）理。這種預（yù）膜處理，其目的是希望在金（jīn）屬表（biǎo）麵上能（néng）很快地形（xíng）成一（yī）層保護膜，提高緩蝕劑抑製腐蝕的效果。實踐也（yě）證明在（zài）同一個係統中，經過預膜和未經預膜的設備，在用同樣的緩蝕劑（jì）情況下，其緩蝕效果（guǒ）卻相差很大。循（xún）環水係統除了（le）在開車時必（bì）須要進行預（yù）膜外，在（zài）發生以（yǐ）下情況時也需進行重新預膜：

 年度大檢修，係統停水後
 係統（tǒng）進行酸洗之後

 停（tíng）水40 h或換熱（rè）設備暴露在空氣中12h
 循環水係（xì）統pH＜4達2h。

3．日常水質處（chù）理

經過預（yù）處理的水將直（zhí）接作為冷卻水（shuǐ）的補充用水，在（zài）對係統進行了表麵（miàn）處理後，則依據通過（guò）全麵分析（xī）及實驗篩選出的（de）緩蝕、阻垢及（jí）殺菌處理的方案投加藥劑，進入了對水質的日常控製處（chù）理階段。

係統在日常的運行中（zhōng），補充水的（de）水質可能會隨季節有所（suǒ）變化，係統的（de）運行參數也有可能會有調整，則需要隨（suí）時監控水質和處理效果，並根（gēn）據運行參數、補充水質的變化作水處理方案的相應調整（zhěng），以確保穩定的*化效果，調整方向包括，藥劑種類、投加濃度、組成配方的比例（lì）及投加方式等等。

而在監（jiān）控水處（chù）理效果的方法中，水質分析（xī）一般（bān）隻（zhī）作為調整處理（lǐ）方案的依據，水處理（lǐ）的績效（xiào）的檢測（cè）應采用更直（zhí）觀、更準確的方法——腐蝕及熱交換效率的測試，即以掛片法或用在線腐蝕測試儀（yí）測（cè）定循環水係統中（zhōng）各（gè）金屬的（de）腐蝕速率（lǜ）或瞬（shùn）間腐（fǔ）蝕速度；用汙垢熱阻在線測試儀測定熱交換（huàn）效（xiào）率和監測換熱器等等。

國標或部（bù）標都相應對冷卻水係統中抑製材料腐蝕及沉積物附著有（yǒu）明確的規定，對作（zuò）為間接反（fǎn）映係統運行狀態（tài）的水質中各項數據也有明確的（de）標準，如附1所（suǒ）示。

綜上（shàng）所述，科學、合理和*性價比的水處理工（gōng）藝程序是根據您目標係統的運行參數、設備材質、工況（kuàng）條件、水質條（tiáo）件，通過分析及實驗來選擇zui合適的（de）水處理（lǐ）單體及確定（dìng）單體間的配比組成配方，並采取正確的操作流程和確定適（shì）宜的工藝控製（zhì）條件。運行（háng）過程中還須（xū）隨時通過分析及實（shí）驗，調整藥劑單體、配方比例（lì）及投加劑量，以適應由於氣候、環境介質、補充（chōng）水水質及運行參數等各方麵（miàn）因素的變化引起的（de）循環水質的（de）變化，達到處理效果的*化，如附2圖

水處理綜述暨對水處（chù）理未來發展的展望

前麵討論了用化學（xué）水處理方式綜合解決循環水（shuǐ）係統中沉積物附著、設備腐蝕及微生物滋長等運行障（zhàng）礙的方（fāng）案。在理論上和實踐過程中，除了化學水處理方式外，還可以運用其它的一些方法去抑製沉（chén）積（jī）物的析出、緩解金屬的腐蝕及控製微（wēi）生物引起的腐蝕、黏泥及其生長，例舉如下：

1.         控製水垢析（xī）出的方（fāng）法（fǎ），除了投加阻垢劑外，大（dà）致還有以下幾類：

1)        使（shǐ）用離子交換樹脂法或石灰（huī）軟化法等從冷卻水中除去成垢的鈣離子的方法；

2)        加酸或通CO₂氣，降低pH值，穩定重碳酸鹽的方法；

3)        使用靜電阻垢儀器或電子阻垢儀（yí）器（qì）。

  2．汙垢的控製，除了投加分散劑外，還（hái）有（yǒu）以下幾種方法：

1)        通過預處理，降低補充水的濁度；

2)        增加旁濾設備。

 3．金屬腐（fǔ）蝕的（de）控製方法，除了添加緩（huǎn）蝕劑外，還有以下三種：

1)        提高冷卻（què）水的pH值；

2)        選用耐蝕材料；

3)        用防腐（fǔ）阻垢塗料塗（tú）覆。

4．微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長的（de）控製方法，除了投加殺生劑外，主要還有（yǒu）以（yǐ）下一些方法：

1)        選用耐細菌腐蝕的材料；

2)        控製（zhì）冷卻水（shuǐ）中的（de）氧含量、pH值、懸浮物和微（wēi）生物的養料（liào）；

3)        采用殺生塗料；

4)        采用犧牲陽極的陰極保護；

5)        清洗；

6)        防止陽光照射；

7)        旁流過濾；

8)        混凝（níng）沉澱（diàn）；

9)        噬菌體法。

實踐證明，以上（shàng）的各種方法作（zuò）為輔助手段，都能在（zài）防腐、阻垢或殺菌的某一方麵起一定程度的作用（yòng），但比較化學水（shuǐ）處理方式，它們或者還不（bú）全麵，或者單一方式的處理效率還達（dá）不到要（yào）求（qiú），或者是不夠（gòu）經濟。一個（gè）良好的水處理控製方案往往是以（yǐ）化學水處理方法為主，根據係統的特定情況，結合以（yǐ）上的一些（xiē）輔助手段聯合使用。

雖（suī）然目前化學處理方式（shì）是zui行之有效的水處理方案，但隨著對環境保護的重視（shì），對一些毒性較大，或本身雖屬（shǔ）於無毒或低毒，但會造成水體的富營養化而被列為第二類汙染物的一些化學水處理藥（yào）劑的使用或排放已有很嚴格的要求，如鉻酸鹽及其複合冷卻（què）水緩蝕劑、磷酸鹽類的緩蝕劑和水處理劑等等，這就要求我們需要開發無毒或低毒、低磷（lín）和非磷的水處理劑；而操作簡（jiǎn）便、管理方便及對環境沒有汙染的物理水處理方法及水處理在線檢測、監控技術也是今後大力發展的方向。

冷卻水處理（lǐ）是一門涉及許多學科的‘邊緣’科學，它需要專門的知識和經驗。冷卻水處理方麵的專家（jiā）不多，而且作為新興行業（yè），很多單位（wèi）的技術人員在冷卻水處理發生（shēng）問（wèn）題（tí）時由於（yú）自（zì）身缺乏經驗（yàn），希望能及（jí）時得到全麵的專家意見，所以，一種基於知識的（de）計算機程序係統，能模擬專家領域的專家求解（jiě）問（wèn）題的（de）能力，對麵臨的複雜問題，能做出專（zhuān）家水平（píng）的（de）結論的冷卻水處理谘詢用的計（jì）算機專家係統也將是今後大力發展的方向。

我國是一個人均淡水（shuǐ）資源緊缺的國（guó）家，現階段能源也存在較大的缺口。而隨著我（wǒ）們國家現代（dài）化建設的高（gāo）速發展（zhǎn），循環水裝置越來越廣（guǎng）泛地被應（yīng）用於工業及（jí）民用的（de）各個領域，水處理的重要性也就日益凸現（xiàn）。我們（men）希望從業者能遵循正確的水處理應用理（lǐ）念，規範行業標準，共同提高我國（guó）工業循環水處理的技術水平，可以為我國現代（dài）化建設在節約水資源、節約能源及保證安全生產等各方麵做出突出的貢獻（xiàn）。

附1

<<工業循環（huán）冷卻水處理設計規範>>

對循環冷卻水係統中腐蝕速度、汙垢熱阻及水質的要求

Ø         腐蝕速度：

l           碳鋼小於（yú）0.125 mm/a

l           銅、銅合金及不鏽鋼小於（yú）0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉（bì）式冷卻（què）水水（shuǐ）側管壁 小於0.86×104m 2K/W