工業冷卻循環水

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循環水冷（lěng）卻（què）機|循環水冷卻器工作原理（lǐ）

詳細介紹（shào）:技術參數: 　　◆ 恒溫範圍 5～35℃ 　　◆ 恒溫波動度 ±1℃ 　　◆ 溫（wēn）度顯示分辨率 0.01℃ 　　◆ 20℃室溫之製冷量2000W 　　◆ 循環泵出口zui高（gāo）壓力4.0 bar 儀器重量：71KG 　　◆ 循環泵流量28L/min 　　◆ 水箱容量13升（shēng）　　◆ 工作方（fāng）式 連（lián）續 　　◆ 加液口尺寸 Ø30 mm 　　◆ 外形尺寸 385W×650D×700H mm 　　◆ 電源要求 AC220V，50Hz，15A

循環水冷卻機|循環水冷卻器主要特點: 　　◆ 溫度、壓力、水位顯示為標準配置。 　　◆ 動態恒溫控製係統，響應（yīng）快，恒溫波動小。 　　◆ 製冷係統關鍵（jiàn）部件如壓縮機、循環風扇等采用（yòng）進口品牌產品。 　　◆ 如選配進口循環泵，出口壓力（lì）達到4bar以上。 　　◆ 製（zhì）冷功率和循環泵壓力可以（yǐ）滿足小型實驗室分析儀器的冷（lěng）卻和（hé）恒溫。 　　其他說明: 　　本（běn）機是（shì）通過壓縮機進（jìn）行製冷, 再與水進行熱交換, 使水的（de）溫度降低, 通（tōng）過循環泵送出（chū）。同時使用溫度控製器（qì）進行溫度控製，具備恒溫、冷卻、循環的三種功能。　　主要應用領域： 　　◆ 分析（xī）儀器: 光（guāng）譜儀 質譜儀 粘度計 旋光儀 發酵裝置 旋轉蒸發儀 　　◆ 真空（kōng）獲得及醫療: 分子泵 擴散泵 降溫毯 X光（guāng）機 核磁共振加速器 　　◆ 工業設備及其他: 激光設備 真空鍍（dù）膜設備 生物製藥 模具 機床 真空爐 焊接機（jī） 反應釜

工業冷卻循（xún）環（huán）水|循環水冷卻器根據所冷卻的介質（zhì）不一樣又分為油冷卻機、水冷卻機。

循環水冷卻機|循環水冷卻器根據不同行業的要求又分為常溫冷卻機、低溫冷卻機、超低溫冷卻機（jī）、冷卻風機、螺杆式冷卻機（jī）。

循環水冷（lěng）卻機|循環水冷卻器如何在（zài）各個行業領（lǐng）域上廣泛應用，根據川本經驗總結如下

川本品（pǐn）牌冷（lěng）卻機-深（shēn）圳川本（běn）品牌中國高性能產品，性能更穩定，行業（yè）的好幫手！
選擇川本，就是選擇*。

循環水冷卻機|循環水冷（lěng）卻器如何在各（gè）個行業領域上廣泛應用，深圳川本冷卻機根據經驗總結如下

冷卻機行業技術於90年代引進深圳，並（bìng）迅速在塑料行業上得到認可，首先是在注塑（sù）機上，對於精密注塑工業，起到了相當重要（yào）的作用，不僅能使期模溫（wēn）得到很好的冷卻效果，並（bìng）且在機器運轉過程（chéng）的，其潤滑油產生的熱（rè）量也能進行冷卻，保（bǎo）障在注塑加工（gōng）工藝過程，對產品質量的穩定提（tí）升。繼而對吸塑（sù）、擠出、吹瓶等行業進行配套輔助生產，且得到*好評。

工業冷卻循（xún）環水|循環（huán）水冷卻器（qì）品牌市（shì）場調（diào）研：

在塑料行業上滯留了一段時間（jiān）後，由於（yú）深圳工業製造業的工藝不斷改善，以及出口貿易（yì）量的增加，廣大客戶都產品質量的要求也越來越高，為止，川本（běn）品牌冷水機在新世紀迅速成立，並針對各業的的（de）不同使用狀況作出詳細調查（chá）分析，統計數據出來後，發現了驚人的潛在市場，於是在接下來（lái）幾年，對冷水機工藝（yì）、原材（cái）料、配件等方麵下足了功夫進（jìn）行產（chǎn）品測試、改良並收到了奇效。

循環水冷卻機（jī）|循環水（shuǐ）冷卻器應用行業包括：

冷卻機在經（jīng）過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本研發人員（yuán）的鑽研，以及縮合了調查（chá）資料等各方麵信息資源（yuán）後，把冷水機這個係列產品如潮（cháo）水湧向（xiàng）工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠（jiāo）降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存（cún）、激光技術、焊（hàn）接、塑（sù）料（liào）成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑（sù）型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理（lǐ）、電鍍、氧化、電泳（yǒng）、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化（huà）工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首（shǒu）飾加（jiā）工、皮（pí）革（gé）、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工（gōng）業的生產，且經過川本有針（zhēn）對性的對各行業進測試，其效果可以和（hé）國外引進的相同設（shè）備媲美。

循（xún）環水冷卻機|循環水（shuǐ）冷卻器部（bù）份配置說明：
針對於各個行業使用的不穩定性，川本研發部門人員在冷水機生（shēng）產加工過程（chéng）中也根（gēn）據不同使用要（yào）求（qiú），選用了不同品牌的核心部件：如壓縮機的選擇上，我們由始至終均以進口品牌為（wéi）主，像日本（běn）的大金、三洋、鬆下、法（fǎ）國的泰康，美國的穀輪、美優（yōu）樂，中國台灣的漢鍾、複盛、德國比澤爾等。在冷（lěng）凝器（qì）和蒸（zhēng）發器方向，在款式上有殼（ké）管式、翅片式、盤管式，而在那他的選材上有銅管、鈦合金、不鏽鋼、硫酸鋼。而在循環水泵方麵，我們也根（gēn）據不同行業的不同需求采用不同（tóng）品牌和材質（zhì），如中國台（tái）灣的源立、源欣、源和、源申等，南方不鏽（xiù）鋼泵，還有奧克蘭、德（dé）國威樂等。電器如LG、施耐德、正泰等（děng），控製係統有電子板、單模塊、PLC等，邦普、捷科等都是行（háng）業上被高（gāo）度認可。為（wéi）了（le）加強（qiáng）冷（lěng）水機在使用過程中的穩定（dìng）性和安全保障，川本在（zài）生產加工過程中積極的導入了歐盟質量（liàng）體係管理認證，在供應商的選擇上對（duì）產品質量（liàng）監（jiān）控（kòng）步步為營，且在負荷上嚴格規範，在（zài）機組的性能上增加了缺相（xiàng）,逆相保護裝置（zhì）、電機過載保護裝置、高（gāo）低壓壓力保護裝置、缺水自動報警（jǐng）裝置、溫度過（guò）低、防結冰保（bǎo）護裝（zhuāng）置。

循環水冷（lěng）卻機|循環水冷卻器選型參考（kǎo）：
3HP以下電壓一般為單相220V,50赫茲（寫法為：1P-220V-50hz）
4HP以上電壓一般為3相380V, 50赫茲（寫法為：3P-380V-50hz）
水冷式冷卻機每HP（0.75KW）製冷量（liàng）約等於3KW；風冷式冷卻機每HP製冷量約（yuē）等於2.5KW；換算成大卡（KCAL）則約乘以0.86。有（yǒu）些顧客還用到（dào）美國冷噸（RT）1KW約等於0.285RT。有些會用到英熱單位（BTU）1KW約等於3412BTU。冷水機在製作方麵還有（yǒu）一點（diǎn）區分，水冷工的型以（yǐ）3HP起生產（2.25KW），風冷式則以0.5HP起生產（0.37KW）。而（ér）此二款設備還有可有封閉式和開（kāi）放式之分，可按環境空間或（huò）設計特點定做。其能效比是（shì）一（yī）樣的。在40HP以上功率（lǜ）的型號多用螺杆式機（jī）頭，其機頭款（kuǎn）式為半封閉式。製冷劑也叫冷媒、雪種或氟裏（lǐ）昂常用型號有（yǒu）R22，環保的（de）有R407C、R134A、R410；
冷卻機型（xíng）號代碼及常用單位、尺寸（cùn）：
W代表水冷式、A代表風冷（lěng）式，HP即（jí）稱匹，kw：千瓦，Kcal：大卡，

kg：公斤，m3/h：立（lì）方每小時，L/min：升每分鍾，mm：毫米，

A：安（ān）（一般指電流），V：伏（一般指電壓），Kpa:千帕，T：噸，

℃：攝氏度（dù）（溫度），db：分貝（bèi）（指噪音）。
循環水冷（lěng）卻機|循環水冷卻器組產品係列： 
  1.工業用螺杆（gǎn）冷卻機組（zǔ）（出水（shuǐ）溫度-5℃～15℃，製冷量範圍90KW-3440Kw） 
  2.中低溫螺杆（gǎn）冷（lěng）卻機組（出水溫度-5℃～-35℃，製冷量範（fàn）圍55KW-2200Kw） 
  3.雙級壓縮低溫冷（lěng）凍機組（出水溫（wēn）度-30℃～-55℃，製冷量範圍5KW-50Kw） 
  4.複疊低溫冷凍機組（出水溫度-35℃～-120℃，製冷量範圍5KW-1100Kw） 
  5.高溫型螺杆冷卻機組（出水溫（wēn）度15℃～30℃，製冷量範圍135KW-4500Kw） 
  6.模塊化低溫渦旋冷（lěng）卻機組（出（chū）水溫（wēn）度-5℃～-20℃，名（míng）義匹數8-12HP／模（mó）塊組合）

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深圳市川本製冷機械設備有限公司是一家專（zhuān）業研發（fā）、生產、銷售工業製冷機及溫濕（shī）度控設備的廠商。如水製冷機、工業空調、冰水機、冷油機、恒溫恒濕空調（循環冷卻水/油（yóu）/風恒溫機）的生產研發、安裝維修的專業方案解決廠（chǎng）商。

一（yī）、冷卻（què）水循環機，標準型是恒溫範圍5-25度（dù）。此機又稱為冷水機，循環水製冷（lěng）機，冰水機。在標準機型上川本又開（kāi）發低溫型（鹽水0至負10度），超低溫型（乙二醇-10至-45℃）根據散熱方式不同又分為風冷式與水冷式。

二、常溫型水冷卻設（shè）備（如表冷器，冷卻水塔）溫控範圍25-40度。常溫型水冷卻（què）設備（bèi）是通過自然空氣散熱，將循環冷卻水溫的溫度控製在常溫。所以不能算恒溫機，溫度無法控製。

三、工業空調又稱為冷（lěng）風機（jī），空調除濕機。此機（jī）標準型溫控範圍7-25℃。全（quán）新風（fēng）相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫（wēn）度低（dī），且具有很強的（de）除濕功能。我們可以定製百葉或管（guǎn）道出風，特種行業的全密閉負壓狀態的循環氣體製冷。川（chuān）本（běn）同（tóng）時推出低溫空氣製（zhì）冷機出風溫度零下15℃。

四、川本（běn）根據客戶對（duì）空氣溫度和（hé）濕度同時控製需求，又開發出恒溫恒濕空調機，此機具有製冷，加熱，除濕，加濕（shī）四個功能。滿足精密設備的生產環境空間的空（kōng）氣恒溫恒濕。此（cǐ）機出風（fēng）溫度15-25℃，相對（duì）濕度40%-80%。且溫（wēn）度濕度可以同（tóng）時控製。對於淨化車間可以加裝初（chū）中校過濾（lǜ）段（此機稱為組合式空調機組）。

五（wǔ）、油冷卻機是川本公司專門為控製各類機械設備液體溫度而開發生產的，廣泛適用於對液（yè）體溫度敏感和發熱量較大的加工中心、液壓（yā）係統及電加工設備和激光設備等（děng）工業裝備通過對液體溫度的恒溫控製（zhì），使工業設備的工（gōng）作（zuò）精度穩定性、可靠性大大提高，從而延長設備的使用壽命，降低加工成本，提高企業的效率。川本專業生產循環（huán）油溫度控製機。此機分為單冷型和冷熱一體（tǐ）恒溫型。

六、川本同時開發節能環保產品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機組等。熱泵型機組比普通電加熱節能50%以上；熱回收機組不（bú）僅製冷同時回收熱量，其能耗又節省一半。

在經過川本研發人員的鑽研（yán），以及縮（suō）合了調查（chá）資（zī）料等各方麵信息資源後，把川（chuān）本係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機械切削（xuē）加工（gōng）、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊（ruǐ）片製造、化工（gōng）、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃（lí）、鍍膜（mó）玻璃生（shēng）產、超（chāo）聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工（gōng）業的生產，且經過川本研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設（shè）備媲美。

貴公司（sī）需（xū）選用何種類型、功率的溫（wēn）濕度控製機，川本可以為您開發非（fēi）標溫（wēn）濕度控製（zhì）機。

循環水的使用（yòng）及水處理的重要性（xìng）

用水來冷卻工藝介質的係統，我們稱作冷卻水係統，通常可分（fèn）為以下兩種類型：直流（liú）冷卻水係統（tǒng）和循環冷（lěng）卻水係統。其中，循環冷卻水係統目前已被廣（guǎng）泛地應用於各（gè）行各業之中（zhōng），比如（rú），石油化工、電力、冶金、醫藥、紡織、機械、電子（zǐ）等等傳統工業企業中的工藝（yì）用循環冷卻水係統，及各樓（lóu）宇的中央空調用循（xún）環冷卻水係統。

zui早使用的是直流冷卻水係統，冷卻水僅僅通過換（huàn）熱設備一次，用過後水就被（bèi）排放掉。這種係統雖然投資少、操作簡便，但它的用水量卻（què）很大，冷卻水的操作費（fèi）用也大，不符合節約使用水資源的要求，目前基本都改成（chéng）了循環冷卻水係統（tǒng）（除了海水中（zhōng）還在使用的直流冷卻水係統），即冷卻水用過後不立即排放掉，而（ér）是收回循（xún）環再（zài）用。從直流水係統到循環水係統，水資（zī）源的節約非（fēi）常（cháng）可觀，例如：一個（gè）年產30萬噸的合成氨（ān）工廠，如采用直流水係統，每小時用（yòng）水量約25000T，而改（gǎi）成循環水係統，並以3倍的濃縮倍數運行，則每小時耗水量隻需約550T。

冷卻水循環後遇到什麽問題？

腐（fǔ）蝕：冷卻水在循環（huán）使用中（zhōng），水在冷卻塔內和空氣充（chōng）分接觸，使水中的溶解氧得到補（bǔ）充（chōng）,所以循環水中溶解氧總是飽和的,水中溶解氧是造成金屬電化學腐蝕（shí）的主要原因,這是冷（lěng）卻水循環後易帶來的問題之一。

結垢:水在運行中蒸發（尤其是（shì）在冷（lěng）卻塔（tǎ）的環境中），使循環水中含鹽量逐漸增加，加上水中（zhōng）二氧化碳在塔（tǎ）中解析逸散，使水中碳酸鈣或其它鹽類在傳熱麵上結（jié）垢析出的傾向增加，這是問題之二。

生（shēng）物汙垢：冷卻水和空氣接觸，吸收了空氣中大量的灰（huī）塵、泥沙、微生物及其孢子，使係統的汙泥增加；冷卻塔內的光照、適宜的（de）溫度、充足的氧和養分都有利於細菌和藻類的生長，從而使係統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造成了粘泥的危（wēi）害，這是水循環使（shǐ）用後易帶（dài）來的問題之三。

冷卻水循環後，冷卻水補（bǔ）充（chōng）水量可大幅度降低，節約了用水，這是我們所希望（wàng）的（de）。但水循環（huán）後突出的腐蝕、結垢和生物汙垢等問題如不解決，生產裝置的長周（zhōu）期、滿負荷、安全穩定運行是難以保證的，那（nà）麽采用循環（huán）水後所期望（wàng）的經濟、技術（shù）效益（yì）不僅不能（néng）充分發揮，而且將給企業帶（dài）來許多危害——嚴重的沉積物（wù）的附著、設（shè）備腐蝕和微生物的大量滋生，由此形成的黏泥汙垢堵塞管道或各種材（cái）料及設備嚴重受損等問題，會（huì）威脅和破壞工廠的安全生產；而由於各種沉積物使換熱設（shè）備（bèi）的水流阻力（lì）加大，水泵及相（xiàng）關設備的能耗大幅增加，傳熱效率降低，從而降低產品品質或生產效率，這一切（qiē）都可能造成極大的經濟損失，例如：電廠出現此（cǐ）類問題，必然使凝汽器凝（níng）結水的溫度升高、真空（kōng）度下降，嚴重影響汽輪機的出力和（hé）電廠的發電量，並且（qiě）大幅增加能耗（有一（yī）個經驗數值：發電機組真空度（dù）每下降1%，多耗燃料原（yuán）油0.8%）。

所以（yǐ），必須要選擇（zé）一種科學合理、全麵有（yǒu）效且經濟實用（yòng）的（de）循環冷（lěng）卻水處理方案，使上（shàng）述問（wèn）題得到妥善解決或改善，水處理就是通過（guò）水質處理的辦法來解決以上問題。如能真（zhēn）正做好水處理，不但能保證保質保量、安全生產，而且還能通過大（dà）幅降（jiàng）低能耗、節約材料、節約用水來降低生產（chǎn）成本，直接創造可觀的經濟效益（yì），例如在電廠，就（jiù）可以提高汽（qì）輪機凝汽器的真空度，一般可（kě）提（tí）高7～8％，提高汽輪機的（de）功率，提高電負荷5～6％，增加發電能力；如應用在低壓鍋爐（lú）爐內處理，不但（dàn）可將水處理運行費用從（cóng）僅使用爐外處理方式時（shí）的0.5元/噸降到0.3元/噸左（zuǒ）右，而且據統計，可使每台2t•h-1的鍋（guō）爐節煤約5%；現代（dài）工（gōng）業一般水冷換熱器（qì）在未進行水處理時的壽命（mìng）為2年左右，經（jīng）水處理後（hòu）的壽命（mìng）可達7~8年，檢（jiǎn）修費和檢修工作量（liàng）可（kě）降低90%，一個（gè）小型化工廠由此節約（yuē）的檢修費即可達50萬元。

科學合理且全麵完整（zhěng）的化學水處理方案

循環冷卻水的化學水處理就是通過在水中投加各種化學水處理藥（yào）劑而達到解決或緩解沉積物附著、金屬（shǔ）設備腐蝕和微生物滋生這（zhè）三個（gè）問題，完整的技術過程應是針對循環水係統的水質、設備材質、工（gōng）況條件選擇緩蝕（shí）劑、阻垢劑、分（fèn）散劑、殺（shā）生劑正確匹配組成水處理配方（fāng），並提出工藝控製條件、提供相應的清洗、預膜方案等，其中將緩蝕劑、阻垢劑、分（fèn）散劑等組成配方、確定適宜（yí）的工藝控製條件，指導開車，提供（gòng）技術服務，這是冷卻水（shuǐ）處理技術的主（zhǔ）要內容。

循環水係統中的沉積物主要是水垢和（hé）汙垢（淤泥、腐蝕產（chǎn）物（wù）及生物沉積物），天然水中（zhōng）溶解的（de）各（gè）種（zhǒng）鹽類因受熱等各種原因從水中析出，我們稱之為水垢，有如：碳酸（suān）鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氯（lǜ）化物、矽酸鹽等等，以鈣鹽為多（duō）。在化學水處理中使用阻垢劑時（shí），不同的藥劑對（duì）不同的垢起（qǐ）的作用（yòng）差（chà）異很大（dà）；而水（shuǐ）源不同（江河湖水、地下水、市政供水等等），水質差別（bié）也會很大（同一水源，不（bú）同季節，水質也（yě）會有差異），所以，必須先通（tōng）過全麵的分（fèn）析，確定水中鹽類的（de）主要成分，即主要成（chéng）垢物（wù）質，再選用合適的阻垢劑。

水中金屬的腐（fǔ）蝕主要是有氧的電化學腐蝕（shí），而化學水處理方法就是通（tōng）過在水中投加緩蝕劑（以鈍化膜、沉澱（diàn）膜及吸附膜（mó）等等形式）覆蓋於金屬表麵，起到減緩腐蝕（shí）的作用。所（suǒ）以，我們就得先了解係（xì）統中金屬的種（zhǒng）類，結合水質條件及運行參數（shù），選擇（zé）緩蝕劑，並確定處理（lǐ）方案。

在冷卻水中會引起故障的微生物主要是細菌、真菌及藻類，如鐵細（xì）菌、硫酸鹽還原菌（jun1）、硝化細菌及硫杆菌（jun1）等等，它們有的會直接腐（fǔ）蝕各種金屬或非金屬，有的則會粘附其（qí）它雜質沉積附著，危害極大。得先確定係統中主要存（cún）在（zài）的微生物的種類及數量，結合（hé）水質的情況和運行的狀況（kuàng），選擇針對性的殺菌滅藻劑（jì），製定有效的殺菌滅（miè）藻實施方案。

總而言之，水處理在進入具體實施之前，先得通過各項分（fèn）析，全麵了（le）解（jiě）係統及水質的情況，有時對補充水可以用穩定指數、飽和指數等作腐蝕型或結垢型水質的（de）預判，再通（tōng）過實驗，針對性地選擇合適的緩蝕（shí）劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑，並正確匹配組成（chéng）高效的（de）水處理配方。

在具體的水（shuǐ）處理應用過程中，對（duì）於緩蝕、阻垢及殺菌（jun1）需要作整體考慮，而往往緩蝕及阻垢劑也是複配（pèi）使用的，有時，是一種水（shuǐ）處理藥劑兼具緩（huǎn）蝕（shí）及阻垢的功能，選擇（zé）複合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成（chéng）配方並製定處理（lǐ）方案時，要全麵考慮兼容性，突出“協同效應”，需要（yào）考慮以下的一些（xiē）因素：

1)        是否適用（yòng）於（yú）該冷卻水係（xì）統運行的pH值範圍；

2)        能否使冷卻水的濃縮倍（bèi）數達到設計要求；

3)        運行的費用和用（yòng）戶的（de）經濟條件（jiàn），這裏不僅要考慮（lǜ）水處理劑的費用，而且還要考慮原水預處理和排（pái）汙處理的費用以及對工藝生產帶（dài）來的（de）影響（xiǎng）；

4)        複合水處理劑或其中各組成藥劑的供應來源；

5)        操作管理是否方便；

6)        當地（dì）環保部門的規定和對周圍環境的汙（wū）染；

7)        工藝（yì）生產發生事故時，泄漏的（de）物料對水處理劑作用的幹擾；

8)        水處理劑中的緩蝕劑、阻垢劑（jì）和配（pèi）用的殺生劑（jì）的相容性；

9)        使用的換熱設備（bèi）的結構（gòu）、材質以（yǐ）及預（yù）膜、塗料的處（chù）理情況。

日常運行（háng）中，還得考慮根據（jù）各種變化作相應的調整。

水處（chù）理的具體實施應按如下步驟進行：

如果需要，應該首*行冷卻用（yòng）水的預處理；其次，是對係統的表麵處理（清洗（xǐ）、預膜）；zui後，再進行日常的緩蝕、阻垢及（jí）殺菌處理。

1．補充水的預處理

由（yóu）於地表天然水中混入的懸浮（fú）物、膠體物構成水的濁度（dù），濁度太高則不能直接供冷卻水使用。通常用（yòng）混凝沉降（jiàng）、過濾等方法去除（chú）（離子交換也（yě）是預處理的一類）；有些地區的地下水含鐵量（liàng）或水中的硬、堿度過高，也需要通過預（yù）處理手段先降下來一部（bù）分，否則，冷（lěng）卻水使用過程中正常的水處理藥劑將達不到理想的效果。

2．係統的表麵處理

在進行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理之前，先得對（duì）係統作表麵處理，目的是清除金屬表麵的沉積物，預膜保護後，再投加日常水處理藥劑（jì）。表麵處理過程（chéng）需注意幾點：

1)        根據沉積（jī）物質的成份選擇合適的清（qīng）洗（xǐ）藥劑，保證安全、高效；

2)        嚴格按技術要（yào）求完成整個操（cāo）作流程，根據技術參（cān）數確定清（qīng）洗（xǐ）終點（如：鐵離子含量（liàng）曲（qǔ）線、濁度曲線、電導率曲線等等），保證有效、經濟；

3)        新係統投（tóu）用（yòng）之前，也需進行表麵處（chù）理。對於新係統而言，正（zhèng）常投用前的衝洗隻能清除安裝過程中遺留（liú）在係統內的碎屑、雜（zá）物和塵（chén）土，但清除不了設備和（hé）管道在生產（chǎn）及安裝中生成的表麵氧化皮和油汙，而這些會影響預膜處理的效果，所以，要采取更為（wéi）*的表麵處理。

4)        循環水係統的預膜是為了提高緩蝕劑的（de）成膜效果，常在循環水開車初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜後，再降低藥劑濃度維持補膜，即所謂的正常處理。這種預膜處理，其（qí）目的是希望（wàng）在金屬（shǔ）表麵上能很（hěn）快地形成一層保護膜，提高緩蝕劑抑製腐蝕的效果。實踐也證明在同一（yī）個係統中，經過預膜和未經預膜的設備，在用（yòng）同樣的（de）緩蝕劑情況下，其緩蝕效果卻相（xiàng）差很大。循環水係（xì）統除了在開車時必須要進行預膜外，在發生以下情（qíng）況時也需進行重新預膜：

 年度大檢修，係統停水後（hòu）
 係統進行酸洗之（zhī）後

 停水40 h或換熱設備暴露在空氣中12h
 循（xún）環水係統pH＜4達2h。

3．日常（cháng）水（shuǐ）質處理

經（jīng）過預處理的水將直接作為（wéi）冷卻水的補充用水，在對係統進行了表麵處理後，則依據通（tōng）過全麵分析及實驗（yàn）篩選出的緩蝕、阻垢及殺菌處理的方案（àn）投加藥劑，進入了對（duì）水質的日常控製處（chù）理階段。

係統在日常的運行中，補（bǔ）充水的水質可能會隨季節有所變化，係統的運行參數也有可能會（huì）有調整，則需（xū）要（yào）隨時監控水質和（hé）處理效果，並根據運（yùn）行參數、補充（chōng）水（shuǐ）質的變化作水處理方（fāng）案的相應調整，以確保穩定的*化效果，調整方向包括，藥劑種類、投加濃度、組成配方的比（bǐ）例及（jí）投加（jiā）方式等等。

而在監控水處理效果的方法中，水質分析一（yī）般隻作為調整（zhěng）處理方案的依據，水處理的績效的檢測應采（cǎi）用更直觀、更準確的方法——腐蝕及熱交換效率的測試（shì），即（jí）以掛片法或用在線腐蝕測試儀測定循環水係統中各金屬的腐蝕速率（lǜ）或瞬間腐蝕速度；用汙垢熱阻在線測試儀測定熱交換（huàn）效率和監測換熱器等等。

國標或部標都相應對冷（lěng）卻水（shuǐ）係統中抑製材料腐蝕及沉積物附著有（yǒu）明確的規定，對作為間接反映係統運行狀態的水質中（zhōng）各項數據也有（yǒu）明確的標準，如附1所示。

綜上所述，科學、合理（lǐ）和*性價比的水（shuǐ）處理（lǐ）工藝程序是根（gēn）據您目標係統（tǒng）的運行參數、設備（bèi）材質、工況條件（jiàn）、水（shuǐ）質條（tiáo）件（jiàn），通過分析及實驗來選擇zui合（hé）適的水處（chù）理單體及確定單體間的配比組成配方，並采取正確的操作流程和確定適宜的工藝控製條件。運行過程中還須隨時通過分析及實驗，調整藥劑單（dān）體、配方比（bǐ）例及投加劑量，以適應由於氣候（hòu）、環境介質、補（bǔ）充（chōng）水水（shuǐ）質及運行參數等（děng）各方（fāng）麵因素的變化引起的循環水質的變化，達到處理效果（guǒ）的*化，如附2圖

水處理綜述暨（jì）對水（shuǐ）處理未來發展的展望

前麵（miàn）討論了用化學水處理方式（shì）綜合解決循環水係統中沉積物附著、設備腐蝕及微生物滋（zī）長等運行障礙（ài）的方案。在理論上和實踐過程中，除了（le）化學水處理方式外，還可以運（yùn）用其它的一些方法（fǎ）去抑製沉積物（wù）的析出、緩解金屬的腐（fǔ）蝕及控製微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長，例舉如下（xià）：

1.         控製水垢析出的方法，除了投加阻垢劑外，大致還有以下幾類：

1)        使用離子交換樹（shù）脂法或石灰軟化法等從冷卻水中除去成垢的鈣離子的方法；

2)        加酸或通CO₂氣，降低pH值，穩定重碳酸鹽（yán）的方法；

3)        使用靜電阻垢儀器或電子阻垢儀器。

  2．汙垢的控製，除了投加分（fèn）散劑外，還有以下幾種方法：

1)        通過預處理，降低補（bǔ）充水的濁度；

2)        增加旁濾設備。

 3．金屬腐蝕的控製方法，除了添加緩蝕（shí）劑外，還有以下三種：

1)        提高冷卻水的（de）pH值；

2)        選用耐蝕材料；

3)        用防腐阻垢塗料（liào）塗覆。

4．微生（shēng）物引起的腐蝕、黏泥及（jí）其生長的控製方法（fǎ），除了投加殺生劑外，主要還有以下一些方（fāng）法：

1)        選用耐細菌腐（fǔ）蝕的（de）材料；

2)        控製冷卻（què）水中（zhōng）的氧含量、pH值（zhí）、懸浮物和微生物的養料；

3)        采用殺生塗料；

4)        采用犧牲（shēng）陽極的陰極保（bǎo）護；

5)        清（qīng）洗；

6)        防止陽光照射；

7)        旁流過（guò）濾；

8)        混凝沉澱；

9)        噬菌體（tǐ）法。

實踐（jiàn）證（zhèng）明，以上（shàng）的各種方法作為（wéi）輔助手段，都能在防腐、阻（zǔ）垢或（huò）殺菌的某（mǒu）一方麵起一定程度的作用（yòng），但比較化學水處理（lǐ）方（fāng）式，它們或者還不全麵，或者單一（yī）方式的處理效率還達不到要求，或者（zhě）是不夠經濟。一個良（liáng）好的水處理控製（zhì）方案往往是以化學水處理方法為主，根據係統的特定情況，結合以上的（de）一些輔助（zhù）手段聯合使用。

雖然目前化學（xué）處理方式是zui行之有效的水處理方案，但（dàn）隨著對環境保護的重視，對一些（xiē）毒性較大，或（huò）本（běn）身雖屬於無毒或低毒，但會造成水體的富（fù）營養化而被列為第二類汙染（rǎn）物的一（yī）些化學水處理藥劑的使（shǐ）用或排放已有很嚴格的要求，如鉻酸鹽及其複合冷卻水緩蝕（shí）劑、磷酸鹽類的緩蝕劑和水處理劑等等，這就要求我們需要開發無毒或低毒、低磷和非磷的水處理劑；而操（cāo）作簡便、管理方（fāng）便及對環境沒有（yǒu）汙染的物理水處理方法及水處理在線檢測、監控技術也（yě）是今後大（dà）力發展的方（fāng）向。

冷卻水處理是一門涉（shè）及許（xǔ）多學科的‘邊緣’科學，它需要專門（mén）的知識和經驗。冷卻水處理方麵的專家不多，而且作為新興行業，很多單位的技術人員（yuán）在冷卻水處理發生問題時由（yóu）於自身缺乏經驗，希望能及時得（dé）到全麵的專（zhuān）家意見，所以，一種基於知識的計算（suàn）機（jī）程序係統，能模（mó）擬專（zhuān）家領域（yù）的專家求解問題的能力（lì），對麵臨的複雜問題，能做出專家水平的結（jié）論的冷卻水處理谘詢用的計（jì）算（suàn）機專（zhuān）家係統也將（jiāng）是（shì）今後大力發展（zhǎn）的方向（xiàng）。

我國（guó）是一個人均淡水資源緊缺的國家（jiā），現階（jiē）段能源也存在較大的缺口。而隨著我們國家現代化建設的高速發展，循環水裝置越來越廣泛地被應用於工業及民用的各個領（lǐng）域，水處理的重要性也就日益凸現。我們希（xī）望從業者（zhě）能遵循正確的水處理應用（yòng）理（lǐ）念，規範行業標準，共同提高（gāo）我國（guó）工（gōng）業循環水處理的技術水平，可以為我（wǒ）國現代化建設在（zài）節約水資源（yuán）、節約能源及保證安全生產等各方麵（miàn）做出突出（chū）的貢獻。

附1

<<工業循環（huán）冷卻水處理設計規（guī）範>>

對循環冷卻水係（xì）統中腐蝕速度、汙垢熱阻及水質的要求

Ø         腐蝕速度：

l           碳鋼小於0.125 mm/a

l           銅、銅合金（jīn）及不鏽鋼小於（yú）0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁（bì） 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷卻水水側管壁 小於0.86×104m 2K/W