電池隔（gé）膜生（shēng）產工藝之（zhī）冷卻定型和（hé）冷卻係統

18岁免费视频是專業生產工業製（zhì）冷設（shè）備廠家，解決各種（zhǒng）生產工（gōng）藝需要（yào）控溫、恒溫、冷卻、定型等不（bú）同工藝需求的，解決溫度（dù）、濕度、恒壓、恒流等熱力、流體、換熱不同技術問題。洽談生產工藝遇到以上（shàng）的問（wèn）題。下麵詳細介紹（shào）一下薄膜冷卻定型技（jì）術問題。

電池隔膜生產工藝之（zhī）冷卻定（dìng）型和冷卻係統（tǒng）

鋰離子電池隔（gé）膜流延工序的冷卻（què）方（fāng）法，其包括以下步驟：(1).打開冷（lěng）卻管閥門，流入5℃﹣15℃的流體，降低冷卻管表麵溫度；(2).聚烯烴熔體經（jīng）模頭擠出，熔體流經冷卻管旁時，熔體表麵熱量被冷卻管吸收；(3).冷卻後的聚烯烴熔體經流延（yán）輥（gǔn）形成流延膜。

鋰離子電池（chí）隔膜是一種（zhǒng）具（jù）有納米（mǐ）級微孔的高分子功能材料，隔膜在電池內部將正、負極板（bǎn）分隔（gé）開來，防止兩極接觸造成短路。同時，隔膜具備有良好的離（lí）子通過能力，有保持電（diàn）解液的能力，和具有一定的保護電池安全的能（néng）力。[1]在鋰電池（chí）的結構中（zhōng），隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能（néng）決定了電池的界麵結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特（tè）性，性能優異的隔膜對提高電（diàn）池的（de）綜合性能具有重要（yào）的作用。
鋰離子性能隔膜要求包括：1）厚度均（jun1）勻性，隔膜的厚度均勻性包括縱向厚度均勻性和橫向厚（hòu）度均勻性。其中橫向厚度均勻性尤為重要。一般均要求控製在+1微米以內。  2）機械強度，隔膜的機械（xiè）強度可用抗穿（chuān）刺強度和拉伸強度（dù）來衡量。拉伸強度，隔膜的拉伸強度（dù）與製膜的工藝相（xiàng）關聯。采用單軸拉（lā）伸，膜在拉伸方向上與垂直方向強度不同；而采用雙軸拉伸時，隔膜在兩個（gè）方向上*性會相近。一般拉伸強度主要是指縱向強度要達到100MP以上，橫向強度不能太大，過大會導致橫向收縮率增大，這種收縮會加大鋰電池廠家正（zhèng）、負極接觸的幾率。抗穿刺強度，抗穿刺強度是指施加在給（gěi）定針（zhēn）形物上用來戳穿隔膜樣本的質量，用它來表示隔膜在裝配過程中發（fā）生短路的（de）趨勢。因隔膜是被夾在（zài）凹凸不平的正、負極片間，需要承受很大的壓力。為了防止短路，所以隔膜必須具備一定的抗穿刺強度。抗穿刺（cì）強度值一般在（zài）300-500g。3）透過性能, 透過性能（néng）可（kě）用在一定時間（jiān）和壓力下，通過隔膜氣體的量的多少來表征，主要反（fǎn）映了鋰離子透過隔膜的通暢性。隔膜透過（guò）性的大小是隔膜孔隙率、孔徑、孔的（de）形狀及孔曲折度等（děng）隔膜內部孔結（jié）構綜合因素影響的結果（guǒ）。作為鋰（lǐ）電池隔膜材料，本（běn）身具有微（wēi）孔結構，微孔在整個隔膜材料中的分布應當均勻。孔徑一般在0.03-0.12um。孔徑太小增加電阻，孔徑太大易使（shǐ）正負極接觸或被枝晶刺穿短路。隔膜廠家現在（zài）基（jī）本（běn）以（yǐ）透氣度、孔隙度指標來衡量透氣性。透氣率是指特定的空氣在特（tè）定的壓力下通過特定麵積隔膜所需要的時間，用Gurley值來表示（shì）。根據隔膜厚度，一般在300-700s/100ml。孔隙率是單體膜的體積中孔的體積百分率，它（tā）與原料樹脂及膜的密度有關。現有鋰離子電池（chí）隔（gé）膜的孔隙率在40%-50%之間。4）理化性（xìng）能，潤濕性和潤濕速度：較好的潤濕性有利於提高隔膜與電解液的親和性，擴大隔膜與電解液的接觸麵（miàn），從而增加離子（zǐ）導電性，提高電池的充放電性能和容量。隔膜對電解液的潤濕性可通過測定其吸液率和持液率來衡量。化學穩定性：隔膜在電解液中應當保持長久的穩定性，不與電解液和電極物質（zhì）反（fǎn）應。其化學穩定性是（shì）通過測定（dìng）耐電解液腐蝕能力和脹縮（suō）率來評價的。5）熱穩定（dìng）性：電池在充放電（diàn）過程中會釋放熱量，尤（yóu）其在短路或過充電的時候，會有大量熱量放出。因此，當溫度升高的時（shí）候（hòu），隔膜應當保持原有的（de）完（wán）整（zhěng）性和一定的力學性能，發揮隔離正、負極、防（fáng）止短路的作用。6）安（ān）全保護性能：鋰離子電池的安全性成為鋰電池廠家的（de）較為重（chóng）視的環節。作為鋰電池較為關鍵（jiàn）的核心（xīn）材料，對隔膜也提出（chū）了更高的要求。目前鋰電（diàn）池用隔膜（mó）一般（bān）都（dōu）能夠提供一（yī）個附加的功能，就是熱關閉。這一特性可以為鋰離子電池提供一個額外的（de）安（ān）全保（bǎo）護。該功能主（zhǔ）要參數為閉孔溫度和破膜溫（wēn）度。閉孔溫度是（shì）微孔閉合時的溫度，即為閉合（hé）溫（wēn）度。指電池內部發生放熱反（fǎn）應自熱、過（guò）充或（huò）者電（diàn）池外部短路時，這些情況都會產生大量的熱量。由於聚烯烴（tīng）材料的熱塑性，當溫度接近聚合物熔點時，微孔閉合形成熱關閉，從而阻斷離子的繼續傳輸而形成斷路，起到保護電池的作用。一般PE為130-140℃，PP為150℃。破膜溫度是指電池（chí）內部自熱，外部短路使電池內部溫（wēn）度升高，超過閉合溫度後微孔閉塞阻斷電流通過，熱熔性能溫度進（jìn）一步上升，造（zào）成隔膜破裂、電池短路。破裂時的溫度即為破膜溫度。 因此，鋰電池廠家都希（xī）望隔膜有較低（dī）的閉孔溫度和較高的破裂溫度。閉孔溫度和破膜溫度均與隔膜（mó）材料的種類有很大關係。任何單層的隔膜將（jiāng）難以（yǐ）滿足鋰離子電池對隔膜的安全性的要求。為了滿足鋰（lǐ）電池（chí）廠家的這種要求（qiú），南通天豐開發出了PE、PP多層隔膜（mó）。融合了PE的低溫閉合和PP的（de）高溫破（pò）膜溫度兩種特（tè）性。

鋰電隔（gé）膜生產工藝：
濕法：濕法又稱相分離法或熱致相分離法，將高沸點的烴類液體或低分子量的物質與聚烯烴樹（shù）脂混合，加熱（rè）溶化混合物並把熔體鋪在薄片上，然後降溫發生（shēng）相分離，再以縱向或雙軸向對薄片做取向處理，zui後用易揮（huī）發的溶劑提取液體。可製備出相互（hù）貫通的微孔膜（mó）材料，適用的材料廣。采用（yòng）該法的具有代表性的公司有日（rì）本旭化（huà）成、東燃（rán）及美國Entek等，用濕法雙向拉（lā）伸方法生產的隔膜由於經（jīng）過了雙（shuāng）向拉（lā）伸具（jù）有較高的縱向和橫向強度。目前（qián）主要用（yòng）於單層的PE隔（gé）膜。[6]
濕法工藝圖

 
圖片來源：長江證券（quàn） 鋰電材（cái）料係列報告之二 2013年7月4日
幹法：熔融拉伸法（幹法）的製（zhì）備（bèi）原理是，高聚物熔體擠出時在拉伸應力作用下冷卻結晶，形成平行排（pái）列的結晶結構，經過熱處理的薄膜拉伸後晶體之（zhī）間（jiān）分離而形成狹縫狀微孔，在經過熱定（dìng）型（xíng）製得微孔膜。[7]
幹法單（dān）向拉伸工（gōng）藝是（shì）通過（guò）生產硬彈（dàn）性纖維的方法，製備出低結晶度（dù）的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高溫退火（huǒ）獲（huò）得高結晶度的取向薄膜。這種薄膜先在低溫下進（jìn）行拉（lā）伸（shēn）形成（chéng）微（wēi）缺陷，然後高溫下（xià）使缺陷拉開，形成微孔。該工藝經過幾十年的發展在美國、日本已（yǐ）經非常成熟，現在美國Celgard公（gōng）司、日本UBE公司采用此種工（gōng）藝生產單層PP、PE以及三層PP/PE/PP複合膜。美國Celgard公司擁有幹法單向拉伸工藝的一係列，日本UBE公司是購買了Celgard的相關使用權。用這種方法生產的隔膜具有扁長的微孔結（jié）構，由（yóu）於隻進行單向拉伸，隔膜的橫向強度比較差，但正是由（yóu）於（yú）沒有進行橫向拉伸（shēn），橫向（xiàng）幾乎沒有熱（rè）收縮。[8]
幹法雙向（xiàng）拉伸工藝（yì）是中國科學院化學研究所在20世紀90年代初（chū）開發出的具有自主知識產權的工藝（CN1062357）。通過在聚丙烯中加入具有（yǒu）成核作用的β晶（jīng）型改進劑，利用聚丙烯不同相態間密度的差異，在拉伸過程中發生（shēng）晶型轉變形成微孔，用於生產單層（céng）PP膜。國內格瑞恩（ēn）新能源材料股份有限公司、桂林（lín）新時科技有限公司（sī）均與（yǔ）中（zhōng）科院合作采用幹法雙向拉伸工藝。
從理論（lùn）上分析，幹（gàn）法雙向拉伸工藝生產的隔膜經過雙向拉伸，在（zài）縱向拉伸強度相差不大的情況下，橫向（xiàng）拉伸（shēn）強度要明顯高於（yú）幹法的單（dān）向拉伸工（gōng）藝生產的隔膜。物理性能和機械性（xìng）能方麵幹法雙向拉伸工藝生產的隔膜更占優勢。然而濕法（fǎ）隔膜可以得到（dào）更高的孔隙率和更好（hǎo）的透氣（qì）性。可以滿足動力電池的大電流充放的要求。但由於濕法采用（yòng）聚（jù）乙烯基材，熔點隻有140℃。所以熱穩定性比較差。

電池隔膜生產工藝之（zhī）冷卻定型和冷卻係統

擠（jǐ）出吹塑薄膜成型設備中的冷卻裝置，作（zuò）用是把擠出模具後的管狀膜坯經吹脹成膜泡後，為使膜泡盡快冷卻定型，提速（sù）吹塑成型薄膜的生產速度而（ér）設（shè）置。冷（lěng）卻裝（zhuāng）置中一般多采用風（fēng）或水為冷卻介質，帶走膜泡表麵的熱量。按冷（lěng）卻的方法的不同，又可分為膜泡表麵冷卻和膜泡管內表麵冷卻。
圖5-6是一種采用風冷卻（què）筒狀膜泡外（wài）表麵用風環結構。它是一種吹塑薄膜風冷卻應用較多的一種方式。對膜的外表麵冷（lěng）卻效果（guǒ）較好，可適應各種塑料吹塑膜（mó）泡的冷卻。

圖5-6 單風（fēng）口風環結構示意
1-吹風口；2-風環（huán）上蓋；3-風環體

 圖5-7雙（shuāng）風口負壓風環工作氣流分布示意（yì）
1-膜泡；2-上（shàng）風口；3-下風口（kǒu）；4-模具（jù）；5-氣流（liú）分布
 圖（tú）5-7是一種雙（shuāng）風口負壓風環冷卻膜泡時的工作氣流分布示意。兩風口間的負壓區膜坯（pī）開始被吹脹，這種雙（shuāng）風口冷卻膜（mó）表麵的降溫效果好（hǎo）於圖5-6中風冷卻（què）方式（shì），擠塑（sù）生產（chǎn）吹塑薄膜速度比較高，適合多種（zhǒng）塑料成型膜的冷卻。

 圖5-8是一種采用水冷卻膜泡外（wài）表麵用水環冷卻工作方式。采用這種方式冷卻的膜泡，一般多用於要求（qiú）透明度較好的聚丙烯薄膜。

圖5-8 冷卻水（shuǐ）環結構及工作示（shì）意
1-水環外套：2-隔板；3-定型套

圖5-9是膜泡采用風內冷卻的一種設備工作示意。冷空氣由模具內（nèi）芯棒中的風環進入膜（mó）泡內，冷卻膜泡內壁，同時也起到支撐膜泡的作用。這種冷卻膜泡的效果很好，適合於各種塑料吹塑寬（kuān）幅厚膜的冷卻。
圖5-9 膜泡（pào）風（fēng）內冷卻工（gōng）作示意
 1-熱風輸出管；2-進風口；3-排風機；4-熱風冷卻裝置；5-膜泡管
風環的工作位置是在成型模具口的上（shàng）方，距模具口（kǒu）30～100mm處。風環的直徑（jìng），一般應是模具口直徑的1.5～3倍（模具口直徑小時取大值（zhí））。從風環口（kǒu）吹出的氣流，應（yīng）以（yǐ）45°～60°斜角，呈傘狀吹向膜泡管，氣（qì）流托住膜泡，向上流動，帶走膜泡（pào）表（biǎo）麵熱量，使膜泡管降（jiàng）溫，平穩運（yùn）行。
冷卻水環工作時，吹脹膜泡管的（de）外徑（jìng）與冷卻水環內徑吻合，水環內冷卻（què）水從冷卻套內（nèi）溢出。膜泡管通過水環時，表麵帶走一層（céng）冷（lěng）卻（què）水，沿著膜泡管麵下流，帶走膜麵熱量，使膜泡表麵得到較好的降溫。膜麵上附著的水珠，經（jīng）牽引輥時被擠壓流回水環。

風（fēng）冷冷水機組（zǔ）使用方（fāng）便（biàn），不需要另外（wài）配接散熱器或冷卻水塔。在使用過程（chéng）中，隻需要把電源、水源接上，使水箱內的水注（zhù）滿（mǎn），再控製麵板上先（xiān）啟動泵浦，再啟動壓縮機，冷（lěng）水機就可以正（zhèng）常工作。

風冷冷水機組廣泛應（yīng）用於：激光技術、焊接、塑（sù）料成型、注塑、擠塑（sù）、吹瓶、熱（rè）力塑型、機械切（qiē）削加工、非切（qiē）削加工、鑄造、表（biǎo）麵處理（lǐ）、電鍍、電泳、醫療設備、電（diàn）子（zǐ）行業、電路板（bǎn）生產、電（diàn）子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃（lí）、鍍（dù）膜玻璃、超聲波清洗、油墨生產等。

風冷冷水機組特點：
高品（pǐn）質壓縮機 
作為冷水機（jī）的心髒（zāng），高川選擇歐美（měi）日*壓縮機，屬三洋、鬆下（xià）、穀輪係列，內置（zhì）安（ān）全保護，安全寧靜，省電耐用。 
高效蒸發器 
1.盤管（guǎn）水箱式：不鏽鋼厚質水箱式蒸發器，采用（yòng）高（gāo）純度銅管製造，內置自動補水裝置，省去工程安裝中的彭脹水箱，方便安裝保養，並適用（yòng）於大溫（wēn）差（chà）小流量等特殊場合（hé）。 
2.殼管式：高效紫銅管內螺紋蒸發器（備（bèi）注：如果使用封閉式水箱，建議采用殼管式蒸（zhēng）發器）
風冷式冷凝器 
高速衝床衝孔，翻片質量（liàng）可（kě）靠，二次翻（fān）邊，銅管與翅片更加緊密接觸，換熱效率高。采用全新進口銅管和全自動彎頭焊接， 大大增強了氧密性，杜絕（jué）製冷劑匯漏現象（xiàng），尤其適合水資（zī）源缺乏或水質硬度高的地區使用。 
機組配置 
配置精密電子溫度控製器，精確控製水溫於5~35度以內，內置壓縮機超（chāo）負載保掮器（qì），循環水泵超（chāo）負載製，係統低壓力異（yì）常（cháng）保掮器，高效 進口幹燥過濾器及臌賬閥，維修手閥接口等裝置，確保了機器可靠安全運行，方便了（le）保養維修。 
高揚程水泵裝置 
水（shuǐ）泵（bèng）精（jīng）選意大利、中國台灣大流量高揚程水泵，使用安全超靜，省電耐用．機體外殼用靜電（diàn）粉體塗料烤漆，美觀大方．裝有不（bú）鏽鋼水箱，清洗方便快捷．水箱內含有浮（fú）球自動補水（shuǐ）裝置，可（kě）用（yòng）來（lái）測量並控製水位，從而（ér）有效地為（wéi）客戶節省時間並提高工作效率.
多功能（néng）操作麵板（bǎn） 
操作麵板上（shàng）裝有電流表，控製係統保險（xiǎn），壓縮（suō）機及水泵開關按鈕，電子溫控製器，各安全保護故障燈，顯示冷水出口、冷水入口和設定溫度選配，機組（zǔ）啟（qǐ）動（dòng）運轉（zhuǎn）指示燈，使用方便。

特殊設計
1、機組可根據（jù）機房條件（jiàn），靈活設計外形尺寸，歡迎來樣（yàng）生產。
2、多種冷媒選（xuǎn）擇，機組可提供R22、R407C、R134a等冷媒介質。
3、根據不同國家地區（qū）的電源生產不同電源製式（shì）的機組，還可根據用戶要求（qiú）訂做冷水機組及各類（lèi）防腐、鹽（yán）水（shuǐ）等高電壓非（fēi）標機組。

4、可根據客戶溫度要求定做低溫型製冷（lěng）機，zui低溫度可達零下40℃。
安裝簡便
1、運轉平衡安全，振動小，安裝簡單；
2、機組結構緊湊，占地麵積小，重（chóng）量輕，容易搬運。
3、控製（zhì）界麵直接顯示故障內容，方便及時了解故障並排（pái）除。
4、出廠前（qián）完（wán）成各（gè）種性能測試,完成（chéng）接線（xiàn）客戶隻需（xū）連接進、出水管和電源即可運行（háng），減少安裝時（shí）間和費用。
運行可靠
1)機組具備多種安全（quán）保（bǎo）護措施，保證機組正常運行。
2)所有機組出廠前均通過安全檢測係（xì）統100%測試（shì），確保機組（zǔ）性能符合標準。

風冷（lěng）式冷水機參數一

工作範圍（wéi）:

冰水出水溫度範圍：5---20℃

機組（zǔ）在環境溫度≤35℃工況下

風冷式冷水機（jī）參數二

公司產品嚴格按照歐盟（méng）CE認證和ISO9001:2008 idt GB /T19001-2008標準生產，產（chǎn）品質量和售後服務*，免費提供，谘詢。