省電（diàn）變頻水降溫係統

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業（yè）宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本（běn）牌工（gōng）業水循環（huán）工業製冷機係列；工業（yè）冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列（liè）；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公司（sī）通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準（zhǔn）質量管理體係認證證書，產品通（tōng）過CE認證。是國內實力的製冷（lěng）行（háng）業者（zhě）。

    水循環工業製冷（lěng）機（jī）、省電變頻水降溫係統、冷卻機、凍（dòng）水（shuǐ）機、冰（bīng）水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統（tǒng）稱水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機。水循環工業製冷機（jī）的製（zhì）冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器（qì），膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定（dìng）做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術（shù）,使得製冷（lěng）係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製（zhì）冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解（jiě）度隨著潤滑油（yóu）的種（zhǒng）類及溫度而改變，故采用R22的製（zhì）冷係統必須（xū）有（yǒu）回油措施。

    壓（yā）縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電（diàn）動（dòng）機拖動而不停地旋轉，它除（chú）了（le）及時抽出蒸發器內蒸（zhēng）氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸（zhēng）氣的壓（yā）力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質（zhì）轉移的（de）條件。即（jí）將低溫（wēn）低壓製冷劑（jì）蒸（zhēng）氣壓縮至（zhì）高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作（zuò）冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換（huàn）設備，作用是（shì）利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣（qì）的熱量帶（dài）走，使（shǐ）高溫高壓製冷劑蒸（zhēng）氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的（de），仍（réng）為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷（lěng）劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽（bǎo）和溫度——對應（yīng）原理（lǐ），降低製冷劑（jì）液體（tǐ）的壓力，從而（ér）降低製冷劑液（yè）體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件（jiàn），得到低溫低壓製冷（lěng）劑，再送入蒸發器內吸（xī）熱蒸（zhēng）發。水（shuǐ）循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥（fá）作為節流元件。

    蒸發器（qì）：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低（dī）壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被（bèi）冷卻介質（zhì）的熱量（liàng），使介質溫度下降，達到所（suǒ）需的溫（wēn）度效果、循環製冷的目的。

    製（zhì）冷原理：單（dān）級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器（qì）和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依（yī）次連接，形成一個密閉的係統（tǒng），製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化（huà），與外界進行熱量交換（huàn）。

    液體製（zhì）冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓（yā）的蒸汽、被（bèi）壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排（pái）入冷凝器、在冷（lěng）凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷（lěng）凝為高壓液體、經節流閥節流為低（dī）壓低溫（wēn）的製冷劑、再次進入蒸發器吸（xī）熱汽化，達（dá）到循（xún）環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節（jiē）流四個基本過程完成一個製冷（lěng）循環。

在（zài）製（zhì）冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流（liú）閥是製冷係統中*的四（sì）大件（jiàn），這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其中吸收（shōu）被冷卻物（wù）體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓（yā）縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱（rè）量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連（lián）同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對（duì）製冷劑起節流（liú）降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液（yè）體的數量，並將係統分（fèn）為高壓側和低壓側兩大部分。實際製（zhì）冷係統中，除上（shàng）述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行（háng）的經濟性，可（kě）靠性和（hé）安全性而設置的。

一、機（jī）組特點：   
    ◆性能（néng）穩定： 采用多個壓（yā）縮機並聯使用，每（měi）個壓縮機（jī）自（zì）帶（dài）一個獨立的冷卻係統回路（lù），即蒸發器、冷（lěng）凝（níng）器也（yě）*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個（gè）開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品（pǐn）牌機型全（quán）部采用（yòng）*原件製作，單（dān）機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著（zhe）高度穩定的性能，在長年連（lián）續運行情（qíng）況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹（gàn）擾極小，隨（suí）著負荷的變化，機組（zǔ）便自動確定（dìng）開機的數量，保證開（kāi）啟的壓縮機處於工作（zuò）狀態，從而有效節約電能（néng）。  
    ◆使用壽命長：蒸發（fā）器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕（jué）大部分潤滑油始（shǐ）終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的（de）良好（hǎo）潤滑。

    ◆水循環工（gōng）業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金（jīn）、建材（cái）、汽車（chē）、電（diàn）子、電器、機電等十六大產業，三十多（duō）個行業；大（dà）功率水循環工業（yè）製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存等行業。

二、保護裝置（zhì）： 

1、缺相、逆相保護裝（zhuāng）置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護（hù）裝（zhuāng）置； 4、缺水自動報警（jǐng）裝（zhuāng）置； 5、溫（wēn）度過低、防結（jié）冰保護裝（zhuāng）置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、風冷式低（dī）溫冷凍機工作（zuò）原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組（zǔ）內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安（ān）裝（zhuāng）的位置及設備，可安（ān）放於生產車間內（nèi），並具備多段能量調節（jiē）適用於配套中小型生產設備（此機型需（xū）要安裝配備（bèi）相應的冷卻水塔、冷卻泵（bèng））。

工（gōng）業水循（xún）環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦（nǎo）,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中（zhōng）國台灣邦普）；

3、電器：LG交（jiāo）流接觸（chù）器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國（guó）進口（kǒu））；

6、外平（píng）衡熱（rè）力膨脹（zhàng）閥或毛細（xì）管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質（zhì）：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料（liào）、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料（liào）加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製（zhì）品表麵光潔度，減少塑料製（zhì）品表麵（miàn）紋痕和內（nèi）應力，使產品不縮（suō）水、不變形，便於塑料製品的（de）脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效（xiào）率。

擠出線（xiàn）材及抽粒行業用水循環工業製冷機（jī）：很明顯，水槽是（shì）個開放式的（de）容器，所以，我們在選配水循環工業製（zhì）冷機時，要注意（yì）一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應（yīng）選用殼（ké）管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸（zhēng）發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦（pǔ）沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的（de）水會回流（liú）到水循（xún）環工（gōng）業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱（xiāng）溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路（lù），不會有溢水的問題（tí）。

控機床、座標鏜床、磨床（chuáng）、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑（huá）和（hé）液壓係統傳（chuán）動（dòng）媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有（yǒu）效地減少（shǎo）機床的熱變形，提高機床（chuáng）的加工精（jīng）度。提（tí）高機械潤（rùn）滑的效率減少磨損及機械壽命（mìng）。

電子行業（yè）、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子（zǐ）元件內部在生產線上的分子結構,提高電子（zǐ）元件的合格率（lǜ）,能（néng）降（jiàng）低清洗（xǐ）劑溫度，冷凝氣（qì）態清洗劑，有效防止清洗（xǐ）劑（jì）的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離（lí）化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高（gāo）壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離（lí）化（huà）源。

電鍍行業用電鍍水循環工（gōng）業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子（zǐ）隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件（jiàn）的密（mì）度（dù）和平滑,縮（suō）短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也（yě）適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍液直（zhí）接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製（zhì）冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添（tiān）一換熱器（需是鈦合金製成（chéng））一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業（yè）用水循（xún）環工業（yè）製冷機 ：水（shuǐ）循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入（rù）罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度（dù）以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設（shè）備。

研磨（mó）機行業用水循環工業製冷機：三輥機在（zài）研磨（mó）過程，由於分子結構發生變化產生（shēng）溫（wēn）度，溫（wēn）度過高影響原料的質（zhì）量，生產效率（lǜ），對設備（bèi）磨損嚴重。運用水循環工業（yè）製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循（xún）環工業製冷（lěng）機在經過塑料成型等相關行（háng）業的熏陶，加之川本時代研發（fā）人員的鑽（zuàn）研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產（chǎn）品如潮水湧向工業市場，其中包括塑（sù）膠製品、五金、化工、電子、食品保（bǎo）鮮、激光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫（xiě）字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升降（jiàng）溫，醫療儲（chǔ）存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型（xíng）、機械切（qiē）削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電（diàn）泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片（piàn）製造、化工、造紙、製（zhì）藥業、食品加工（gōng）業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生（shēng）產，且經過川本時（shí）代研發人員（yuán）有（yǒu）針對性的對各行業進測（cè）試，其效果（guǒ）可以和國（guó）外引進的相（xiàng）同設備（bèi）媲美。