冷卻水製冷機組

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川本公司（sī）“以（yǐ）人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水（shuǐ）循環工業製冷機係列（liè）；工業冷（lěng）風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機（jī）係（xì）列；模具（jù）恒溫機（jī）係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種（zhǒng）規格和型號。公（gōng）司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標（biāo）準質量管理體係認證證（zhèng）書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環（huán）工業製冷機、冷凍機、冷卻水製冷機組、凍水機、冰水（shuǐ）機、冷（lěng）卻水裝（zhuāng）置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱（chēng）水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根（gēn）據使用工況定做超低溫型（可低（dī）至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術（shù）,使得製冷係統性能穩定（dìng）、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤（rùn）滑油（yóu）互（hù）相溶解，其溶解度隨著潤滑油的（de）種類及溫（wēn）度（dù）而改變，故采用R22的製冷係統必（bì）須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環（huán）的（de）動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了（le）及時抽出蒸發器內蒸氣，維（wéi）持（chí）低溫低（dī）壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製（zhì）冷劑蒸氣的熱量向外界環（huán）境介質轉移（yí）的條件。即將低溫低壓製冷劑（jì）蒸氣壓縮至高溫高壓（yā）狀態，以便能用常溫的空氣（qì）或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是（shì）一個熱交換設備，作用是利（lì）用環境冷卻介質（zhì）(空氣或水（shuǐ）)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的（de）熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣（qì）冷卻、冷凝成高壓（yā）常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸（zhēng）氣變為製冷（lěng）劑液體的過程中，壓（yā）力是不變的，仍為（wéi）高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和（hé）溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降（jiàng）低（dī）製冷（lěng）劑液體的溫度（dù）。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓（yā）裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工（gōng）業製冷機用毛細管（guǎn）和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流（liú）後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質（zhì）的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫（wēn）度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理（lǐ）：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個（gè）基本部件（jiàn）組（zǔ）成。它們之間用管道依次連接，形成（chéng）一個密閉的係統，製冷劑在係統中（zhōng）不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製（zhì）冷劑在（zài）蒸發器中吸收被（bèi）冷卻的物體熱量之（zhī）後，汽化成低溫低（dī）壓的（de）蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷（lěng）凝器、在冷凝（níng）器中向（xiàng）冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經（jīng）節流（liú）閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發（fā）器吸（xī）熱汽化，達到循環（huán）製冷的目的。這（zhè）樣，製冷劑在係統中經過蒸（zhēng）發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器（qì）、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製（zhì）冷劑在其中吸收被（bèi）冷卻（què）物體（tǐ）的熱量實現製冷。壓縮機是心髒（zāng），起著吸（xī）入、壓縮、輸送製（zhì）冷（lěng）劑蒸汽的作用。冷凝（níng）器是放出熱（rè）量的設備，將蒸發器中吸（xī）收的熱量連（lián）同壓縮機功所轉化的熱量一起傳（chuán）遞給冷卻介質帶走。節流閥對製（zhì）冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷（lěng）劑液體的數量，並將係統分為（wéi）高壓側（cè）和低壓側兩大部（bù）分。實際製冷係統中，除上述（shù）四（sì）大件之外，常常有一些輔助設備，如（rú）電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器（qì）、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行（háng）的（de）經濟性，可靠性（xìng）和（hé）安全性而設置的。

一、機組特（tè）點：   
    ◆性能穩（wěn）定： 采用多（duō）個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路（lù），即（jí）蒸發器（qì）、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由（yóu）統一的微電腦控製（zhì）係統指揮（huī），逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上（shàng）該品牌（pái）機型（xíng）全部（bù）采用*原件製作，單（dān）機故障率極低， 綜合以上原（yuán）因，可以保證該係列機型有著高度穩（wěn）定的性能，在（zài）長年（nián）連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電（diàn）節能：采（cǎi）用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨（suí）著負荷的（de）變化，機組便自動（dòng）確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態（tài），從而有效節（jiē）約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計（jì）非常合理，並且（qiě）置於壓縮（suō）機（jī）上方，在整個（gè）運行（háng）過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良（liáng）好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛（fàn）應（yīng）用於工業（yè）、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食（shí）品（pǐn）、飲料（liào）、化妝（zhuāng）品、玩具、化工、五金、建材、汽（qì）車、電子、電器、機（jī）電等十六大產業，三十多個行業；大功（gōng）率（lǜ）水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫（wēn），醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報（bào）警裝置； 5、溫度過低、防（fáng）結（jié）冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自（zì）動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水（shuǐ）冷（lěng）式箱型設（shè）計，水箱內置（zhì）於機組內，底部裝有活動腳輪（lún），外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於（yú）生產車間內，並具備多（duō）段（duàn）能量（liàng）調節適（shì）用於（yú）配套中小型生產設（shè）備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電（diàn）子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台（tái）灣源立（中國惠州（zhōu））；

5、冷媒過濾器：美國（guó）艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱（rè）力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合（hé）金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式（shì）或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環（huán）工業製冷機運用（yòng）於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能（néng）夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少（shǎo）塑料製品表麵紋痕和內應力（lì），使產品不縮（suō）水（shuǐ）、不變形，便於塑料製品的脫（tuō）模，加（jiā）速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機（jī）：很明（míng）顯，水槽是個（gè）開放式的容器，所以，我們在選配水循環工（gōng）業製冷機時，要（yào）注（zhù）意一點（diǎn），水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水（shuǐ）循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水（shuǐ）循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水（shuǐ）槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水（shuǐ）會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓（yā）係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床（chuáng）的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及（jí）機械（xiè）壽命。

電子行業、超聲波（bō）清洗行業用水循環工業製冷機：水（shuǐ）循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在（zài）生產線上的分子結構,提高電子元（yuán）件的合格率（lǜ）,能降低清（qīng）洗劑（jì）溫度，冷凝氣態清洗劑，有（yǒu）效防止清洗劑（jì）的揮發。

真空離（lí）子鍍膜行業用（yòng）水循環工業製冷機：離化源（yuán）在初始工（gōng）作（zuò）時（shí）需加熱啟動，運行時需（xū）冷卻（què），冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷（lěng）卻水必須用高壓水泵至離化源內（nèi）的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行（háng）業用電（diàn）鍍水循環工業製冷機（jī）： 種（zhǒng）類（lèi）電鍍液冷卻,使（shǐ）金屬、非金屬分子（zǐ）穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流（liú）快速貼附上鍍件表麵,增加（jiā）鍍件的密度和（hé）平滑,縮短電（diàn）鍍周期,提高質量,並可（kě）有效地回收各（gè）類昂貴（guì）的化學物質（zhì）,工業製冷設備（bèi）同理也適用於真空鍍膜工業（yè） 。A.直接冷卻：即鍍液直（zhí）接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般（bān）采用（yòng）鈦合金），蒸發（fā）器（qì）裏容易結垢，需（xū）定期清洗（xǐ），否則影響製冷效果（guǒ）和機器運行。B.間接冷（lěng）卻：氧（yǎng）化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走（zǒu）渡液熱（rè）量達到降溫目的；若鋪鈦管不便（biàn）可添一換熱器（需（xū）是鈦合金製成（chéng））一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高（gāo）速冷卻（què）,使之（zhī）能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩（wěn）定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工（gōng）業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機（jī）：三輥機在研磨過程，由於分子結（jié）構（gòu）發生變化產生溫度，溫度過高影響原料（liào）的質量，生產效率，對設（shè）備磨損（sǔn）嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備（bèi）的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶（táo），加之川本（běn）時代（dài）研發人員的（de）鑽研，以及縮合（hé）了資料等各方麵信息資源（yuán）後，把水循環工業製冷機（jī）這個係列產品如潮水湧向（xiàng）工業市（shì）場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗（xǐ）、酒店、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存、激光技術、焊接、塑料成（chéng）型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑（sù）型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療（liáo）設備、電子行業、電（diàn）路板（bǎn）生產、電子蕊片（piàn）製造、化工、造紙、製（zhì）藥業、食品加（jiā）工（gōng）業、鋁（lǚ）型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻（bō）璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工（gōng）、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本（běn）時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果（guǒ）可以和國外引進（jìn）的相同設（shè）備媲美。

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