冷卻水製冷設備（bèi）

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    水循環工業製冷機（jī）、冷凍機、冷卻（què）水（shuǐ）製冷設備、凍（dòng）水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機（jī）的（de）製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件（jiàn）和五大主件組成。可根據（jù）使用工況定做（zuò）超低溫型（可低至零下（xià）-40℃~130℃）采用多機聯用技（jì）術,使得製冷（lěng）係統性能穩定（dìng）、節能、環保，流量大，噪（zào）音小。

    製冷劑（jì）：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶（róng）解度隨著潤滑油的種類（lèi）及溫度而改變，故采用R22的製冷（lěng）係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停（tíng）地（dì）旋轉，它除了（le）及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的（de）熱（rè）量向外界環境介質轉（zhuǎn）移的（de）條件（jiàn）。即將低溫低壓製冷（lěng）劑（jì）蒸氣壓縮至高溫（wēn）高壓狀（zhuàng）態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷（lěng）凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用（yòng）是利用環境冷（lěng）卻介質(空氣或水)，將來自壓（yā）縮機的高溫高壓（yā）製冷蒸氣（qì）的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷（lěng）卻、冷凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑（jì）液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中（zhōng），壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑（jì）液（yè）體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽（bǎo）和溫度——對應原理，降（jiàng）低（dī）製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的（de）製冷劑液體通過降壓裝（zhuāng）置——節流元件，得到低（dī）溫低壓製冷劑，再送入蒸發器（qì）內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發（fā）器：蒸發器也是一個熱交換設（shè）備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸（xī）收被（bèi）冷卻介質的熱量，使介質（zhì）溫度下降，達（dá）到所需的溫（wēn）度效果、循環（huán）製冷的（de）目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮（suō）製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之（zhī）間用（yòng）管道依次連接，形成（chéng）一個密閉的係（xì）統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進（jìn）行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽（qì）、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排（pái）入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水（shuǐ）或（huò）空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸（zhēng）發器吸熱汽化，達（dá）到循環製冷的目的。這樣，製冷（lěng）劑在係（xì）統中經過蒸發、壓縮、冷（lěng）凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中（zhōng），蒸（zhēng）發器、冷凝器、壓縮機和（hé）節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中（zhōng）蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量（liàng）實現製（zhì）冷。壓縮機是心髒，起著吸（xī）入、壓縮、輸送製（zhì）冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機（jī）功所轉化（huà）的熱量一起傳遞給冷卻介質（zhì）帶走。節流閥對製冷劑（jì）起節流降壓作用、同時控製和調節（jiē）流入蒸發器中製冷（lěng）劑液體的數量，並將（jiāng）係（xì）統分為高（gāo）壓側和低壓側兩大部分（fèn）。實際製冷係統中，除上述四（sì）大件之外，常常有一些輔助設備（bèi），如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱（rè）器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠（kào）性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用（yòng）多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係（xì）統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨（dú）立 ；所有（yǒu）壓縮機由（yóu）統一的微（wēi）電腦控製係統指揮（huī），逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低（dī）， 綜合以上原因，可以保證該（gāi）係列機型有著高度穩定的性能（néng），在長年連續運行情（qíng）況下之選，而無（wú）需再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使（shǐ）用，開、關（guān）機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量（liàng），保證開啟（qǐ）的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽（shòu）命長：蒸發器、冷凝器設（shè）計非常（cháng）合理，並且置（zhì）於壓縮機上方，在整個（gè）運行過（guò）程中，絕大（dà）部分潤滑油（yóu）始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍（dù）、激光、印刷、食品、飲料（liào）、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十（shí）多個行業；大功率（lǜ）水循（xún）環工業製冷機廣（guǎng）泛用於酒店、寫（xiě）字樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池（chí）升降（jiàng）溫，醫療儲存等行（háng）業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護（hù）裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高（gāo）低壓力保（bǎo）護裝（zhuāng）置； 4、缺（quē）水自（zì）動報警（jǐng）裝置； 5、溫度過低、防結冰保護（hù）裝置（zhì）； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫（wēn）控係統 

三、工作原理示（shì）意（yì）圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活（huó）動腳輪，外（wài）形美觀（guān），可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於（yú）生產車間內，並具備多段能量調節適（shì）用於配套中（zhōng）小型生（shēng）產設備（此機型需要安（ān）裝配備相應的冷卻（què）水（shuǐ）塔、冷卻（què）泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中（zhōng）國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中（zhōng）國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接（jiē）觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口（kǒu））；

6、外平衡熱力（lì）膨（péng）脹閥或毛（máo）細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式（shì）冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管（guǎn）材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工（gōng）業（yè）水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行（háng）業用水循環工業製冷機：塑料（liào）加工機械成（chéng）型模具冷卻，能（néng）夠大大提高塑料製品（pǐn）表麵光潔度，減少塑料製品（pǐn）表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形（xíng），便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大（dà）地提高（gāo）塑料成型機的生產（chǎn）效率（lǜ）。

擠出線（xiàn）材及抽粒行業用水循環（huán）工業製冷機：很明顯，水槽是個開放（fàng）式的容器，所以，我們在選配水循環工業製（zhì）冷機時，要注意一點，水循環工（gōng）業製（zhì）冷機的蒸發器，應選用（yòng）殼管式，不可以選用盤管（guǎn）式的。其原因如（rú）下：盤管式水循環工（gōng）業製冷機的蒸發器，是一個開放式（shì）的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽（cáo）的水位一般（bān）高於水循環（huán）工業（yè）製冷機，此時，水槽的水會（huì）回流到水循環（huán）工業製（zhì）冷機的（de）水箱，造成水循（xún）環工業製冷機的水箱溢（yì）水（shuǐ）。殼管式則（zé）不同（tóng），其蒸發器是（shì）一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類（lèi）精（jīng）密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和（hé）液壓係統傳動媒（méi）的冷卻（què），能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度（dù）。提高（gāo）機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清（qīng）洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部（bù）在生產線上的（de）分子結構,提高電子元（yuán）件的合格率,能降低清洗（xǐ）劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮（huī）發。

真空離子鍍膜行業（yè）用水循環工業製冷機：離化（huà）源在（zài）初始工作時需加熱啟（qǐ）動，運行時需冷卻，冷卻（què）係統故障（zhàng）將會導致離化源損壞。冷（lěng）卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種（zhǒng）類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定（dìng）.水循環工業（yè）製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和（hé）平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可（kě）有效地回（huí）收各類昂貴的化學物質,工（gōng）業製冷設備同理也適用於真空（kōng）鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器（qì）進行降溫再回（huí）到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷（lěng）卻時間短、效果好；缺點（diǎn）就是蒸發（fā）器需要做防腐處理（一（yī）般采（cǎi）用鈦（tài）合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否（fǒu）則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷（lěng）凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目（mù）的；若鋪鈦（tài）管不便可添一換（huàn）熱器（需是（shì）鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機（jī） ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發（fā）酵產品,保證發酵質（zhì）量,同樣也使用於製藥業（yè）、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製（zhì）冷機：三輥機在研磨過程（chéng），由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對（duì）設備磨損嚴重。運（yùn）用水循環工（gōng）業製冷機循環冷卻控製（zhì）溫度，可以大大提（tí）高（gāo）生（shēng）產量，減少設備（bèi）的損（sǔn）壞。重要的事保護員（yuán）工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的（de）熏（xūn）陶，加（jiā）之川本（běn）時代（dài）研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息（xī）資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場（chǎng），其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲（shēng）波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴（yù）池升降溫（wēn），醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非（fēi）切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行（háng）業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品（pǐn）加工業、鋁型材、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加（jiā）工、皮革、皮草加工、油墨生產（chǎn）、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業（yè）的（de）生產，且經過川本時代研發（fā）人員有針對性的對（duì）各行業進測試，其（qí）效果可以和國外引進的相同設備媲美。

川本（běn）斯（sī）特（tè）部分配件使用