醫藥設備水冷卻係統

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川（chuān）本（běn）公司“以（yǐ）人為本、以質量為本、以服務為（wéi）本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環（huán）工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷（lěng）油機係列；恒溫恒（héng）濕（shī）機係列（liè）；空調（diào）除濕機係列；模具（jù）恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百（bǎi）多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的（de）製冷行業者（zhě）。

    水循環工業製冷機、冷凍機、冷卻水製（zhì）冷設備、凍水機、冰水機、醫藥設備水冷卻係統、循（xún）環水水冷卻係統生產廠家統稱（chēng）水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大（dà）主件組成。可根據使用工況定做超（chāo）低（dī）溫（wēn）型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能（néng）穩定、節能、環（huán）保，流（liú）量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫（wēn）度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的（de）動力，它（tā）由電動機拖動而（ér）不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發（fā）器（qì）內蒸氣（qì），維持低溫低壓外，還（hái）通過壓縮作用提高製（zhì）冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將（jiāng）製冷劑蒸氣的熱量向（xiàng）外界環境介質轉（zhuǎn）移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至（zhì）高溫高壓狀態（tài），以便能用常溫的空氣或水作冷（lěng）卻介質來冷凝製冷劑蒸氣（qì）。

    冷凝（níng）器：冷凝器（qì）是一個（gè）熱交換設備（bèi），作（zuò）用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將（jiāng）來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱（rè）量帶（dài）走，使高溫高壓製冷（lěng）劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝（níng）器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓（yā）力是不變的（de），仍為高壓。

    節（jiē）流元件：高壓常溫的製冷劑液（yè）體直接送入低溫垢蒸發器（qì）、根據飽和壓力與飽和溫度——對（duì）應原（yuán）理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將（jiāng）高壓常（cháng）溫的製冷劑液體通（tōng）過降壓裝置——節流元件，得到（dào）低溫低壓製冷劑，再送入（rù）蒸發器內吸（xī）熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管（guǎn）和（hé）膨脹閥作為節流元件。

    蒸（zhēng）發器：蒸（zhēng）發器也是一個熱交換（huàn）設備。節流（liú）後的低溫低壓製冷劑液體在其內（nèi）蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量（liàng），使（shǐ）介質溫度下降，達到所需的溫度效果（guǒ）、循環製冷的目的。

    製冷原（yuán）理：單級蒸汽壓縮製（zhì）冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個（gè）基本（běn）部件組成。它們之間用管道依（yī）次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收（shōu）被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機（jī）吸（xī）入、壓縮成高壓高（gāo）溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水（shuǐ）或空氣（qì）)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進（jìn）入蒸發器吸（xī）熱汽化（huà），達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器（qì）、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係（xì）統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其（qí）中吸收（shōu）被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著（zhe）吸入（rù）、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所（suǒ）轉化的熱量一起傳遞給（gěi）冷卻介質（zhì）帶走。節（jiē）流閥對製冷劑起節流（liú）降（jiàng）壓作用、同（tóng）時控製和調（diào）節流入蒸發器中製冷劑液體的（de）數量，並將係統分為（wéi）高壓側和低壓側兩大部（bù）分。實際製冷係統（tǒng）中，除上述四大件（jiàn）之外，常常有一些（xiē）輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控（kòng）製器等部件（jiàn）組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠（kào）性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓（yā）縮機自帶一個獨（dú）立（lì）的（de）冷卻係統回路，即（jí）蒸發（fā）器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮（suō）機由統一的微電腦控製係統指（zhǐ）揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌（pái）機型全部采用*原件製作（zuò），單機故障率極低， 綜合以上原因（yīn），可以保證該係列（liè）機型有著高度（dù）穩定的性能，在長年連續運行情況下之選（xuǎn），而無需再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電節能（néng）：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時（shí）對電網（wǎng）的幹擾極小，隨著負荷的變化，機（jī）組便（biàn）自動確定（dìng）開機的數量，保（bǎo）證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節（jiē）約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合（hé）理，並且置於壓縮機上方，在整個（gè）運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循（xún）環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農（nóng）業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品（pǐn）、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業（yè）；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字（zì）樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫（wēn），醫療（liáo）儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護（hù）裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度（dù）過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足（zú）保護裝（zhuāng）置（zhì）； 7、全自動溫控係統（tǒng） 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點（diǎn）：
    ◆水冷式箱型設（shè）計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安（ān）裝的位置及（jí）設備，可安放（fàng）於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配（pèi）備相應的冷（lěng）卻水塔、冷卻泵（bèng））。

工業水循環工（gōng）業製冷機配置：

1、壓縮機（jī）：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中國台（tái）灣邦普）；

3、電（diàn）器：LG交流接觸器,LG熱（rè）繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣（wān）源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或（huò）毛細管；

7、機（jī）架（jià）：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷凝器（qì）；

9、盤管式或殼管式（shì）蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本（běn）工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用（yòng）水循環工業製（zhì）冷機：塑料加工機械成型（xíng）模具冷卻，能夠大（dà）大提高塑料製品（pǐn）表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應（yīng）力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品（pǐn）的（de）脫模，加速產品定（dìng）型（xíng），從而極大地提高塑（sù）料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工（gōng）業製冷（lěng）機（jī）：很（hěn）明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配（pèi）水循環工業製冷機時，要注（zhù）意一點，水循環工業製冷機的蒸發器（qì），應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製（zhì）冷機停（tíng）止工（gōng）作時，泵浦沒有壓（yā）力，水槽的水（shuǐ）位一般（bān）高於水循環工（gōng）業製冷機（jī），此時，水槽的水會回流（liú）到水循（xún）環工業製冷機的水箱（xiāng），造成水循環工（gōng）業製冷機的水箱溢水（shuǐ）。殼管式則不同（tóng），其蒸發器是一個閉（bì）回路，不會有溢水的問（wèn）題。

控機床、座標鏜床（chuáng）、磨（mó）床、加（jiā）工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製（zhì）冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機（jī）床的加工精度。提（tí）高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行（háng）業用水循環工業製冷（lěng）機：水循環工業製冷機（jī）冷卻穩定電子元件內部在生產線（xiàn）上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣（qì）態清（qīng）洗劑，有效防止清洗（xǐ）劑的揮（huī）發。

真空離子鍍膜行業（yè）用水循環工（gōng）業（yè）製冷機：離化源在初（chū）始工（gōng）作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻（què）係統故障將會導致離化（huà）源損壞。冷卻水必須用高壓（yā）水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電（diàn）鍍行業用（yòng）電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬（shǔ）、非金屬分子穩定.水循環工（gōng）業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件（jiàn）的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過（guò）濾機（jī）或是過濾網（wǎng）進入冷凍機的蒸發器進行降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻方式的（de）優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦（tài）合金（jīn）），蒸發（fā）器裏容易結垢，需定期清洗，否則（zé）影（yǐng）響製（zhì）冷（lěng）效果（guǒ）和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過鈦管帶走渡（dù）液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成（chéng））一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環（huán）工業製冷機 ：水循（xún）環工業（yè）製冷機用於各類食（shí）品加溫後高速冷卻,使之能（néng）適用入罐及（jí）裝瓶要求,另外（wài）還有各類發酵食品需要不同的冷卻（què）溫度以穩定（dìng）發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用（yòng）於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥（gǔn）機（jī）在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響（xiǎng）原料的（de）質量（liàng），生產（chǎn）效率，對設備磨（mó）損嚴重。運用水循環工業製冷機（jī）循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保（bǎo）護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經（jīng）過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發人（rén）員的鑽研，以及（jí）縮合了資（zī）料等各方麵信（xìn）息資源後（hòu），把水循環（huán）工業製冷機這個係列產品如潮水湧（yǒng）向工業市（shì）場（chǎng），其中包括（kuò）塑（sù）膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料（liào）成型、注（zhù）塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工（gōng）、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電（diàn）泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製（zhì）造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整（zhěng）個工業（yè）的生產（chǎn），且經過川本時代（dài）研發人員有針對性的對各行業進測試（shì），其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

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