淬火機床水（shuǐ）循環冷卻機

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業（yè）宗（zōng）旨真誠（chéng）為您（nín）服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機係（xì）列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕（shī）機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環（huán）工業製冷機係列、七大係（xì）列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通（tōng）過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機（jī）、淬火機床（chuáng）水循環冷卻（què）機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循（xún）環工業製冷機。水循環工業（yè）製冷機（jī）的製冷係統由製冷劑，壓縮（suō）機，冷（lěng）凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使（shǐ）用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術（shù）,使（shǐ）得（dé）製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤（rùn）滑油互相溶解，其溶解度（dù）隨（suí）著（zhe）潤滑（huá）油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油（yóu）措施。

    壓縮（suō）機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維（wéi）持低溫低壓外（wài），還通過壓縮作用提高製（zhì）冷劑蒸（zhēng）氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條（tiáo）件。即將（jiāng）低溫（wēn）低（dī）壓製冷（lěng）劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷（lěng）卻介質來冷（lěng）凝製冷（lěng）劑蒸氣。

    冷凝（níng）器：冷凝器是（shì）一個熱交換（huàn）設備，作用是利用環境冷卻介質（zhì）(空氣或水)，將來自壓縮機的高（gāo）溫高壓製冷（lěng）蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體（tǐ）的過程中，壓力是不變的，仍為（wéi）高壓。

    節流元件：高（gāo）壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢（gòu）蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫（wēn）度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製（zhì）冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節（jiē）流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發（fā）。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元（yuán）件。

    蒸（zhēng）發器（qì）：蒸發器也是一個熱交換設備。節流（liú）後的低溫（wēn）低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫（wēn）度效果、循環製（zhì）冷的（de）目的。

    製冷原理（lǐ）：單級蒸汽壓縮製冷係（xì）統，是由製冷壓縮機、冷凝（níng）器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管（guǎn）道依次連接，形成一個密閉的係統（tǒng），製冷劑在係統中不斷地循（xún）環流（liú）動，發生狀態變化，與外界進行（háng）熱量交換。

    液體（tǐ）製冷劑在蒸發器中（zhōng）吸收被冷卻的物體熱量之後（hòu），汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓（yā）高溫的蒸汽後排入（rù）冷凝器、在冷凝器中向冷卻（què）介質(水或空（kōng）氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到（dào）循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個（gè）基本過程完（wán）成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸（shū）送冷量的設備。製冷劑在其中（zhōng）吸收被冷（lěng）卻物體的（de）熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸（xī）入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝（níng）器是放出熱量的設備（bèi），將蒸（zhēng）發器中吸收的熱量連同壓縮機功所（suǒ）轉化的熱量一（yī）起傳遞給冷卻（què）介質帶走。節（jiē）流閥對製冷劑起節流降（jiàng）壓作用、同時控（kòng）製和調節流入蒸（zhēng）發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大（dà）部分。實際製冷係統中，除上（shàng）述四大件之外，常（cháng）常（cháng）有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹（gàn）燥器、集熱器（qì）、易熔塞、壓力控製器等（děng）部件組成，它們是為了提（tí）高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點（diǎn）：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮（suō）機並聯使用，每個（gè）壓縮機自帶一個（gè）獨立（lì）的冷（lěng）卻（què）係統回路（lù），即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦（nǎo）控製（zhì）係統指揮，逐個開、關（guān）機，相互之間絕不會相互幹（gàn）擾，加上該品牌機型全部采用（yòng）*原件製作，單機故障率極（jí）低， 綜合（hé）以上原（yuán）因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行（háng）情況下之（zhī）選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個（gè）中小功率壓（yā）縮機（jī）並聯使用，開、關機時對電（diàn）網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命（mìng）長：蒸發器、冷凝器設計非常（cháng）合理，並且置於壓縮（suō）機上方，在整個運行過程中，絕大部（bù）分潤滑油始終停留 在壓縮機內（nèi），保證壓縮機的良（liáng）好潤滑。

    ◆水循環工業製冷（lěng）機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光（guāng）、印刷、食品、飲料（liào）、化（huà）妝品、玩（wán）具、化工、五金、建材、汽（qì）車（chē）、電子、電器、機電等十六大產業，三十（shí）多個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓（lóu）作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺相、逆相（xiàng）保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置（zhì）； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全（quán）自動溫控係統 

三、工作原理示（shì）意（yì）圖： 

四（sì）、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式（shì）箱型設計，水箱內置（zhì）於機組內，底部裝（zhuāng）有活動腳輪，外形美觀，可隨（suí）意改換安裝的位置及設備，可安放於（yú）生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小（xiǎo）型生產設備（此機型需要安裝配備相（xiàng）應的冷卻水塔、冷卻（què）泵）。

工業水循環工業製冷機配（pèi）置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操（cāo）作（zuò）（中國（guó）台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（jì）（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金（jīn），機殼：1.2MM鍍（dù）鋅板；

8、殼（ké）管式（shì）冷凝器；

9、盤管（guǎn）式（shì）或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本（běn）工業水循環工業製冷機（jī）運用於各行業

塑料（liào）、塑膠行業用水循環工業製冷機（jī）：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵（miàn）紋痕和內應力，使產品不（bú）縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高（gāo）塑料成型機的生產效率。

擠出線材及（jí）抽粒行業用水循環工（gōng）業製冷機：很明（míng）顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們（men）在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器（qì），應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，是一個開放式（shì）的水（shuǐ）箱，當水（shuǐ）循環工業製冷機（jī）停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機（jī），此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機（jī）的水箱，造成水循環工業製冷（lěng）機的（de）水箱溢水。殼管式（shì）則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合（hé）機床（chuáng）以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控（kòng）製油溫，有效地減少（shǎo）機床的熱變形，提高機床的（de）加工精度。提高機械（xiè）潤滑（huá）的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部（bù）在生產線上的分子結構,提高電子元（yuán）件的合格率,能降低（dī）清洗劑溫（wēn）度（dù），冷凝氣（qì）態清洗劑，有效（xiào）防止清洗（xǐ）劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循（xún）環工業製冷機：離化源在初始（shǐ）工作時需加熱啟（qǐ）動，運行（háng）時（shí）需冷卻（què），冷卻係統（tǒng）故障將會導（dǎo）致離化源損壞。冷卻水必須用高壓（yā）水泵（bèng）至離化源內的冷卻（què）通道冷（lěng）卻離化源。

電鍍（dù）行業用電鍍水循（xún）環工業製冷（lěng）機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼（tiē）附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過（guò）濾機或是過濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進行（háng）降溫再回到氧化槽。此（cǐ）冷卻方式的優缺點：冷（lěng）卻時間短、效果好；缺點就（jiù）是蒸發器需要做防（fáng）腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器（qì）裏容易結垢，需定期（qī）清洗，否則影響製冷效果和（hé）機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通（tōng）過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換（huàn）熱（rè）器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用（yòng）水循環工業製冷機 ：水循（xún）環工業製冷（lěng）機用（yòng）於（yú）各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外（wài）還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高（gāo）發酵（jiào）產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業（yè）、化（huà）學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過（guò）程（chéng），由於分子結（jié）構發生變化產生溫度（dù），溫度過高影響原料的質量，生（shēng）產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工（gōng）業製冷機循環冷卻控製溫度，可（kě）以大大提高生（shēng）產量（liàng），減（jiǎn）少設備的損壞。重（chóng）要的（de）事（shì）保（bǎo）護員工安（ān）全。

工業（yè）水循環工業（yè）製冷機在經（jīng）過塑料成型等相關行業的（de）熏陶，加之川本時代研發人員的鑽（zuàn）研，以及縮合了資料等各方麵（miàn）信息資源後（hòu），把（bǎ）水循環工業製冷機這個係列產品如（rú）潮水湧向工業市場，其中包括（kuò）塑膠製品、五金、化工（gōng）、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加（jiā）工（gōng）、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳（yǒng）、醫療設備、電子行業、電路板生（shēng）產、電子蕊片製（zhì）造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜玻（bō）璃生產（chǎn）、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個（gè）工業的生產（chǎn），且（qiě）經過川（chuān）本時代研發人員有針對性的對各行（háng）業進測試，其效果可以和國（guó）外引進的相同設（shè）備媲美（měi）。