真（zhēn）空泵水循環冷卻機

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川本公（gōng）司“以人（rén）為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製（zhì）冷機係列；工業（yè）冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機（jī）係列；模具恒溫機係列；低溫水循環（huán）工業製冷（lěng）機係列、七大係列，二百多種規格和型（xíng）號。公（gōng）司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產（chǎn）品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、真空（kōng）泵水循（xún）環冷卻機、冷卻機、凍水（shuǐ）機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷（lěng）卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定（dìng）做超低溫（wēn）型（可低（dī）至零下（xià）-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定（dìng）、節能、環保，流量大，噪音（yīn）小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤（rùn）滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷（lěng）係統必須有回油（yóu）措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作（zuò）用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸（zhēng）氣的（de）熱量向外界環境介質轉移的條（tiáo）件。即將低溫低壓製冷劑蒸（zhēng）氣壓縮（suō）至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質（zhì）來冷（lěng）凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換（huàn）設（shè）備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自（zì）壓縮機的高溫（wēn）高壓製（zhì）冷（lěng）蒸氣的熱量帶走，使高溫（wēn）高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝（níng）成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑（jì）液體的過程中，壓力是不變的，仍為高（gāo）壓（yā）。

    節流元件：高（gāo）壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫（wēn）垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原（yuán）理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷（lěng）劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低（dī）壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和（hé）膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設（shè）備。節流後（hòu）的低溫低壓製冷劑液體在其（qí）內蒸發(沸騰)變（biàn）為蒸氣（qì），吸收被冷卻介質的（de）熱量，使介質溫度（dù）下降，達（dá）到所需的溫度效果、循環製（zhì）冷的目的。

    製冷原理（lǐ）：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機（jī）、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基（jī）本部件組成。它們之（zhī）間用管道依次連接（jiē），形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界（jiè）進行熱量交換。

    液（yè）體製冷劑在蒸發器中吸（xī）收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低（dī）溫低壓的蒸汽（qì）、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻（què）介質(水或空（kōng）氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再（zài）次進入蒸發（fā）器吸（xī）熱汽化，達到（dào）循（xún）環製冷的目的。這（zhè）樣，製冷劑在係（xì）統中經過蒸發（fā）、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循（xún）環（huán）。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的（de）熱量實現製冷。壓縮機是（shì）心髒，起（qǐ）著吸入、壓（yā）縮、輸送（sòng）製冷劑蒸汽的作用。冷凝器（qì）是放出熱量（liàng）的設（shè）備，將蒸（zhēng）發器中吸收（shōu）的熱量連同（tóng）壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起（qǐ）節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液（yè）體（tǐ）的數量，並將係統（tǒng）分為高壓側和低壓（yā）側（cè）兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔（fǔ）助（zhù）設備，如電磁閥、分配器、幹燥器（qì）、集（jí）熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了（le）提（tí）高運（yùn）行的經濟性，可靠（kào）性（xìng）和安全性而設（shè）置的。

一、機（jī）組特點（diǎn）：   
    ◆性（xìng）能穩定： 采（cǎi）用多個壓縮機並（bìng）聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也（yě）*獨立 ；所有壓縮機由統一的（de）微電腦控製係統指揮，逐（zhú）個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故（gù）障率極低， 綜合以上（shàng）原因，可以（yǐ）保證（zhèng）該係列機型（xíng）有著高度穩定的性能，在長年連續運行（háng）情況下之選，而無需再購其（qí）它備用機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用多個中小（xiǎo）功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的（de）幹擾極（jí）小，隨著負荷的變（biàn）化（huà），機組便自動確定開機的數量（liàng），保證開啟的壓縮機處於（yú）工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器（qì）設計非常合理，並且置於（yú）壓縮機上方，在整個運行過程（chéng）中（zhōng），絕大（dà）部分潤滑油（yóu）始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工（gōng）業製冷機組機廣泛應用於工業、農（nóng）業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六（liù）大產業，三十多個行業；大功率（lǜ）水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中（zhōng）央（yāng）空調（diào），塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相（xiàng）保護（hù）裝（zhuāng）置； 2、壓縮機（jī）過載保護（hù）裝（zhuāng）置； 3、高低（dī）壓力保護裝置； 4、缺水自動報警（jǐng）裝（zhuāng）置； 5、溫度過低、防（fáng）結冰保護（hù）裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原（yuán）理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於（yú）機組（zǔ）內，底部裝有（yǒu）活動腳輪，外形美觀，可隨（suí）意改換安裝的位置及設備，可安（ān）放於生產（chǎn）車間內，並具備多段能量調節適（shì）用於配套中小型生產設備（bèi）（此機型需要安（ān）裝配備相應（yīng）的冷（lěng）卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業（yè）製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中國台灣邦（bāng）普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水（shuǐ）泵：中國（guó）台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國（guó）艾柯（美國進（jìn）口）；

6、外平衡熱力（lì）膨脹閥或毛細（xì）管；

7、機（jī）架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷（lěng）凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用（yòng）於各行業

塑（sù）料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻（què），能夠大大提（tí）高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產（chǎn）品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模（mó），加速產品定型，從而極（jí）大地提高塑料成型（xíng）機的生產效率。

擠出線（xiàn）材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容（róng）器，所以（yǐ），我們在選配水循環工業製冷（lěng）機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸（zhēng）發器，應選用殼管式，不可以選用盤（pán）管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發（fā）器，是一個開放式（shì）的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位（wèi）一般（bān）高於水循環工業製冷機，此時，水（shuǐ）槽的水（shuǐ）會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機（jī）的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題（tí）。

控機（jī）床、座標鏜（táng）床、磨床（chuáng）、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循（xún）環工（gōng）業製冷機：應用於數主軸潤滑（huá）和液壓（yā）係統（tǒng）傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的（de）熱變形（xíng），提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效（xiào）率減少磨損及機（jī）械壽（shòu）命。

電子行業、超聲波清洗（xǐ）行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機（jī）冷卻穩定電子元件內部在生產線（xiàn）上的分子結（jié）構,提高電子元件的合格率,能降低（dī）清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環（huán）工業（yè）製冷機：離化源在（zài）初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係（xì）統故障將會導致離化源損壞。冷卻（què）水必須用（yòng）高壓水泵至離（lí）化源內的冷卻通道冷卻（què）離化源。

電鍍行（háng）業用電鍍水循環工（gōng）業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨（suí）著穩定的電流快速貼附上鍍件（jiàn）表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地（dì）回收各類昂貴的（de）化（huà）學（xué）物質,工（gōng）業製冷設（shè）備同理也適用於真空（kōng）鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是（shì）過濾網進入冷凍機的蒸（zhēng）發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器（qì）需要做（zuò）防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過鈦管帶走渡液熱量達到降（jiàng）溫目的；若鋪鈦管不便可添一（yī）換熱（rè）器（qì）（需是（shì）鈦合金製成）一邊走冷凍水（shuǐ）一邊走（zǒu）鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷（lěng）機（jī）用於各類食品加溫後（hòu）高（gāo）速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另（lìng）外還有各類發（fā）酵食品（pǐn）需要不（bú）同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產（chǎn）品,保證（zhèng）發酵質量,同樣也使（shǐ）用於製藥業、化學工（gōng）業製冷（lěng）設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫（wēn）度過高影響原料的質（zhì）量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工（gōng）業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全（quán）。

工業水循環工（gōng）業製（zhì）冷機在經過塑料成型等相關行業（yè）的熏陶（táo），加之川本時代研發（fā）人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產（chǎn）品如潮水湧向工業市場，其中包（bāo）括塑膠製品、五金（jīn）、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫（xiě）字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技（jì）術、焊接、塑料成型、注（zhù）塑、擠塑、吹瓶（píng）、熱（rè）力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業（yè）、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加（jiā）工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範（fàn）圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針對（duì）性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進（jìn）的相（xiàng）同設備（bèi）媲美（měi）。