高（gāo）頻設備水循環冷卻機

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川本（běn）公司“以人為本、以質量為本、以服務為本（běn）”的企業宗旨真誠為您服務（wù）、榮幸推薦川本牌（pái）工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業（yè）冷（lěng）油機係列；恒溫恒濕（shī）機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公（gōng）司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管（guǎn）理體係認證證書，產品通過（guò）CE認證。是國內實力的製冷行（háng）業者。

    水循環工業製冷機、高頻設備水循環冷卻機、冷卻機、凍水（shuǐ）機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生（shēng）產廠（chǎng）家統稱水（shuǐ）循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製（zhì）冷劑（jì），壓（yā）縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工（gōng）況定（dìng）做超低溫型（可低至（zhì）零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使（shǐ）得製冷係統性能穩定、節能、環（huán）保，流量大，噪音小。

    製（zhì）冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互（hù）相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故（gù）采用R22的製冷係統（tǒng）必須有回油措施。

    壓縮（suō）機：壓縮機是製冷循環的動力，它（tā）由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作（zuò）用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界（jiè）環境介質轉移（yí）的條（tiáo）件（jiàn）。即將低溫低壓（yā）製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以（yǐ）便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝（níng）器（qì）：冷（lěng）凝器是一個熱（rè）交換設備，作用是利用環境冷卻介（jiè）質(空氣或水)，將來（lái）自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高（gāo）溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製（zhì）冷劑液體。值（zhí）得一提的是，冷凝器在把製（zhì）冷劑蒸氣變（biàn）為（wéi）製冷劑液體的（de）過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流（liú）元件：高壓常溫的製冷（lěng）劑液（yè）體直接送入低溫垢蒸（zhēng）發器、根據飽和壓（yā）力與（yǔ）飽（bǎo）和溫度——對應原理，降低製冷劑液體（tǐ）的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製（zhì）冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送（sòng）入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業（yè）製冷機用（yòng）毛細管和膨（péng）脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交（jiāo）換設（shè）備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內（nèi）蒸（zhēng）發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷（lěng）係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部（bù）件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在（zài）係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機（jī）吸入、壓（yā）縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質（zhì）(水或空氣)放熱，冷凝為高壓（yā）液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸（zhēng）發器吸熱汽化，達到循環製冷的目（mù）的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在（zài）製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製（zhì）冷係統中*的四大件（jiàn），這當中蒸發器是輸送冷（lěng）量的設備。製冷劑（jì）在其中吸收被（bèi）冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用（yòng）。冷凝器是放出熱量的設（shè）備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓（yā）縮機功所轉化（huà）的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走（zǒu）。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同（tóng）時控（kòng）製（zhì）和調節流入蒸發器中製冷劑液體（tǐ）的數量（liàng），並將係（xì）統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上（shàng）述四大（dà）件之外，常常有一些輔助設（shè）備，如電磁閥、分（fèn）配器、幹燥器、集熱器、易熔塞（sāi）、壓力控製器等部件（jiàn）組成，它們是為了提高運行（háng）的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一（yī）、機組（zǔ）特（tè）點：   
    ◆性能穩定： 采用（yòng）多個（gè）壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回（huí）路，即（jí）蒸發器、冷凝（níng）器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統（tǒng）指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合（hé）以（yǐ）上（shàng）原因（yīn），可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在（zài）長年連續（xù）運行情況下之（zhī）選，而無（wú）需再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功（gōng）率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自（zì）動確定開機（jī）的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有（yǒu）效節約（yuē）電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝（níng）器設計非常合理（lǐ），並且置於壓縮機上方，在整個運（yùn）行過程中，絕大部（bù）分潤滑（huá）油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷（lěng）機組機廣泛應（yīng）用於工業、農業，表麵（miàn）處理，電鍍、激光（guāng）、印刷、食品、飲料、化妝品（pǐn）、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行（háng）業；大功率水循環工業（yè）製冷（lěng）機（jī）廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保（bǎo）護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝（zhuāng）置（zhì）； 4、缺水自動（dòng）報（bào）警裝置； 5、溫度過低（dī）、防結冰保（bǎo）護裝置； 6、水流不足保（bǎo）護裝置； 7、全自動溫（wēn）控係統 

三（sān）、工作（zuò）原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的（de）位置及設（shè）備，可安放於（yú）生產車間內，並具備（bèi）多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安（ān）裝配備相應的冷卻水塔、冷（lěng）卻泵）。

工業水循（xún）環工業製冷機配置：

1、壓縮機（jī）：日本三洋（中國大連）；

2、控製（zhì）器（qì）：微電腦（nǎo）,數碼電（diàn）子管顯示,按（àn）鍵式操作（zuò）（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸（chù）器（qì）,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管（guǎn）；

7、機架：鋁合金，機殼（ké）：1.2MM鍍（dù）鋅板；

8、殼管式冷（lěng）凝器；

9、盤管（guǎn）式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅（tóng）：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用（yòng）於各（gè）行（háng）業

塑料、塑膠行業用水循環（huán）工業製冷機：塑料加工機械成型模具（jù）冷卻，能夠大大提高塑料製品表（biǎo）麵光潔度，減（jiǎn）少塑料製品表（biǎo）麵紋痕和內應力，使產品不縮水（shuǐ）、不（bú）變形，便於塑料（liào）製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑（sù）料成型機的生產效（xiào）率。

擠出（chū）線材及抽粒（lì）行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配（pèi）水循環（huán）工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環（huán）工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的（de）水箱，當水循環工業製冷機（jī）停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的（de）水位一般高於水循環工業製（zhì）冷機（jī），此時，水（shuǐ）槽的水會回流到水循環（huán）工業製冷機的（de）水箱，造成水循環工業製冷（lěng）機的水箱溢水。殼管式（shì）則不同，其蒸發器是（shì）一（yī）個閉回（huí）路（lù），不會（huì）有溢水的問題。

控機床、座標鏜床（chuáng）、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業（yè）製冷機：應用於數主（zhǔ）軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機（jī）床的熱變形，提高機床的加工精（jīng）度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械（xiè）壽命。

電子行業（yè）、超聲波清洗行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：水循環工業製冷（lěng）機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構（gòu）,提高電子元件的合格率（lǜ）,能降低清洗劑溫度，冷（lěng）凝氣態清洗（xǐ）劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍（dù）膜行業用水循環工業製冷機：離化源在（zài）初始工作時需加熱啟（qǐ）動，運行時需冷卻（què），冷（lěng）卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻（què）水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電（diàn）鍍行業用電鍍水循（xún）環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷（lěng）機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並（bìng）可有效地回收各類昂貴（guì）的化學物質,工業製（zhì）冷設備（bèi）同（tóng）理也（yě）適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機（jī）的蒸發器進行（háng）降（jiàng）溫再回到氧化槽。此冷卻方式的（de）優缺點：冷卻時間短、效果（guǒ）好（hǎo）；缺點就是蒸發（fā）器需要做（zuò）防腐處理（lǐ）（一（yī）般采用鈦合金），蒸發器裏容（róng）易結（jié）垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪（pù）置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走（zǒu）渡液熱量達到（dào）降溫目的；若鋪鈦管（guǎn）不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機（jī） ：水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用（yòng）入罐（guàn）及裝瓶（píng）要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫（wēn）度以穩定發酵（jiào）需要（yào）,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環（huán）工業製冷機：三輥機（jī）在研磨過（guò）程，由於分（fèn）子結構發生變化產生溫度，溫度過高影（yǐng）響原料的質（zhì）量，生產效（xiào）率，對設（shè）備磨損嚴（yán）重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控（kòng）製溫度，可以大大提高生（shēng）產量，減少設備的（de）損壞。重要的事（shì）保（bǎo）護員工安全。

工業水循環工業製冷（lěng）機在經過塑料成型（xíng）等相（xiàng）關行業的熏陶，加（jiā）之川本時代研發人員（yuán）的鑽研，以及縮合了資（zī）料等各方麵信息（xī）資源後，把水循環工業（yè）製冷機這個（gè）係列（liè）產品如潮水湧向（xiàng）工業市（shì）場（chǎng），其中包括塑膠（jiāo）製品（pǐn）、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療（liáo）儲存、激光技術、焊接、塑料（liào）成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加（jiā）工、鑄（zhù）造、表麵處（chù）理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清（qīng）冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經（jīng）過川本時代研發人員有針對性的對（duì）各行業進測試，其效果可以（yǐ）和（hé）國外引進（jìn）的相同設備媲美。