發泡機冷卻裝置

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川本公司（sī）“以人為本、以質量為本、以（yǐ）服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷（lěng）機（jī）係列；工業冷風（fēng）機係列；工業冷（lěng）油機（jī）係列；恒溫（wēn）恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係（xì）列（liè）、七大係列，二百多種規格和型（xíng）號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是（shì）國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、發（fā）泡機（jī）冷卻（què）裝置（zhì）、冷卻機（jī）、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷（lěng）機。水循環工業製冷（lěng）機的製冷係統由製冷劑，壓縮機（jī），冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件（jiàn）組成。可根（gēn）據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節（jiē）能（néng）、環保，流量大，噪音小。

    製冷（lěng）劑：R22不燃燒（shāo）也不爆炸，潤滑油（yóu）互相（xiàng）溶解，其溶（róng）解度隨著（zhe）潤滑油的種（zhǒng）類及溫度（dù）而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器（qì）內蒸氣，維（wéi）持低（dī）溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣（qì）的壓力和溫（wēn）度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外（wài）界環境介（jiè）質轉移的條件。即將低溫低（dī）壓製冷劑（jì）蒸氣（qì）壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或（huò）水作冷（lěng）卻介質來冷凝（níng）製冷劑蒸氣（qì）。

    冷（lěng）凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用（yòng）環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣（qì）的熱量帶走，使（shǐ）高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高（gāo）壓常溫的製（zhì）冷劑液體。值（zhí）得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過（guò）程中，壓力是不變的，仍（réng）為高壓。

    節流元件：高壓常溫的（de）製冷劑（jì）液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液（yè）體的壓力（lì），從而降低（dī）製（zhì）冷劑（jì）液體的溫度。將高（gāo）壓常（cháng）溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製（zhì）冷劑，再送入蒸發器內（nèi）吸熱蒸發。水循環（huán）工業製冷機用毛細管和膨脹閥作（zuò）為節流元件。

    蒸發器：蒸（zhēng）發器也是一個熱交（jiāo）換設備（bèi）。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷（lěng）卻介質（zhì）的熱（rè）量，使介質溫度下降（jiàng），達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮（suō）製冷係統，是由製冷壓縮（suō）機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次（cì）連接，形（xíng）成一個（gè）密閉的係統，製冷劑（jì）在係統中不斷地循環流（liú）動，發生狀態（tài）變化，與外界進行（háng）熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷（lěng）卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮（suō）機吸入、壓縮成高（gāo）壓（yā）高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低（dī）壓（yā）低溫的製冷劑、再次進（jìn）入蒸發器吸熱汽化，達到（dào）循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流（liú）四個基本過程完成一個製冷（lěng）循環。

在製冷係統中（zhōng），蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中（zhōng）*的四大件，這當（dāng）中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸（xī）收被冷卻物體的熱（rè）量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮（suō）、輸送（sòng）製冷劑蒸汽（qì）的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量（liàng）一起（qǐ）傳遞給冷卻介質帶走（zǒu）。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時（shí）控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體（tǐ）的數量，並將係統分為高壓側和低壓（yā）側兩大部分。實際製冷係（xì）統中，除上述（shù）四大件之外，常（cháng）常有一些輔助設備，如電磁閥（fá）、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們（men）是為了提高（gāo）運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性（xìng）能穩定： 采（cǎi）用多個（gè）壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的（de）冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也（yě）*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電（diàn）腦控製係統指揮，逐個（gè）開、關機，相互之間絕（jué）不會相互幹擾，加上該（gāi）品牌機型全部采用*原（yuán）件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有（yǒu）著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采（cǎi）用多個中小功率壓縮機（jī）並聯使用，開（kāi）、關機時對電網（wǎng）的幹擾極小，隨著負荷的變化，機（jī）組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處（chù）於工（gōng）作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程（chéng）中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良（liáng）好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業製冷機組（zǔ）機廣泛應用於工業、農業，表麵處理（lǐ），電鍍、激光、印刷、食品、飲料（liào）、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行（háng）業；大（dà）功率水循環工業製冷（lěng）機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行（háng）業。

二、保護（hù）裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮（suō）機（jī）過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結（jié）冰保護裝置； 6、水流（liú）不足（zú）保護裝置； 7、全（quán）自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型（xíng）結構（gòu）特點（diǎn）：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於（yú）機組內，底部（bù）裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備（bèi）多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷（lěng）卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼（mǎ）電子管（guǎn）顯示,按鍵式操作（中（zhōng）國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接（jiē）觸器,LG熱繼（韓國（guó）LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美（měi）國艾（ài）柯（美國（guó）進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍（dù）鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管（guǎn）式或殼（ké）管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠（jiāo）行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便（biàn）於塑料製品的脫模（mó），加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效（xiào）率。

擠出線材及抽粒（lì）行業用水循環（huán）工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式（shì）的容器（qì），所以（yǐ），我們在選配水循環工業製冷（lěng）機時，要注意一點（diǎn），水循環工業製冷機的蒸發器，應選（xuǎn）用殼管式，不（bú）可以選用盤管式的。其原（yuán）因如下：盤（pán）管式水循環工業製冷機的蒸發器（qì），是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒（méi）有壓力，水槽的（de）水（shuǐ）位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的（de）水箱（xiāng）溢水。殼管式則（zé）不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢（yì）水的問題。

控機（jī）床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以（yǐ）及各類精密機床用水循（xún）環工業製冷機：應用於（yú）數主軸潤（rùn）滑和液（yè）壓係統傳動媒的冷（lěng）卻，能（néng）夠精確（què）地控製（zhì）油溫，有效地減少機床的熱變形，提高（gāo）機床的加（jiā）工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損（sǔn）及機械壽命。

電子（zǐ）行業、超聲波清（qīng）洗（xǐ）行業用水循（xún）環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定（dìng）電子元件（jiàn）內部在生（shēng）產線上的分子結（jié）構,提高電（diàn）子（zǐ）元件（jiàn）的合格率（lǜ）,能降低清洗劑溫（wēn）度，冷凝氣態清洗劑（jì），有效防（fáng）止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業（yè）製冷機：離（lí）化源在初始（shǐ）工作時需加熱啟動，運行時需（xū）冷卻，冷卻（què）係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離（lí）化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業（yè）製冷機： 種類（lèi）電鍍液冷卻,使金屬、非金（jīn）屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮（suō）短（duǎn）電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴（guì）的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真（zhēn）空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過（guò）濾機或是過濾（lǜ）網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷（lěng）卻時間短、效果（guǒ）好；缺點就是蒸（zhēng）發器需要做防腐（fǔ）處理（一般采用鈦合（hé）金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則（zé）影響（xiǎng）製（zhì）冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化（huà）槽裏鋪置鈦管，冷凍水通（tōng）過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱（rè）器（需是鈦合金（jīn）製成）一邊走冷凍（dòng）水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工（gōng）業製冷機 ：水循環（huán）工業製冷機用於（yú）各類食品加溫後高（gāo）速（sù）冷卻,使之能適（shì）用入（rù）罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食（shí）品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要（yào）,提高發酵產品,保證發酵（jiào）質（zhì）量（liàng）,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫（wēn）度過高影響原（yuán）料（liào）的質量，生產效率，對設備（bèi）磨（mó）損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的（de）事（shì）保護員工（gōng）安（ān）全。

工業水（shuǐ）循環工業製冷機（jī）在經過塑料成型（xíng）等相關（guān）行業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及（jí）縮合了資（zī）料等各（gè）方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這（zhè）個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包（bāo）括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成（chéng）型、注塑、擠塑（sù）、吹瓶（píng）、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工（gōng）、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化（huà）、電泳、醫療設備、電子行業、電（diàn）路板生產、電（diàn）子蕊（ruǐ）片製造、化工、造紙、製藥業（yè）、食（shí）品加工業、鋁型材（cái）、鋁合金、鋼化玻（bō）璃（lí）、鍍膜玻璃（lí）生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革（gé）、皮草加工、油墨生產、印刷等產業（yè）。範圍覆蓋整個工業的生產，且（qiě）經過（guò）川本時代研發人員有針對性的對（duì）各行業進測試，其效（xiào）果可以和國外引（yǐn）進的相同設備媲美。