龍崗坪地工業製冷機

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川本（běn）公司“以人為本、以質量為本、以服（fú）務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環（huán）工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機（jī）係列；低（dī）溫水循環工業製冷（lěng）機係列（liè）、七大係列，二百多種規格和型號（hào）。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質（zhì）量管理體係認證證（zhèng）書，產品（pǐn）通過CE認證。是國內實力（lì）的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、龍崗坪地工業製冷機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業（yè）製冷機的製（zhì）冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使（shǐ）用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯（lián）用（yòng）技術,使得製冷係（xì）統（tǒng）性能（néng）穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤（rùn）滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫（wēn）度（dù）而改變，故采（cǎi）用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機（jī）是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地（dì）旋轉，它除了及時抽（chōu）出蒸發器（qì）內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作（zuò）用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫（wēn）度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向（xiàng）外界（jiè）環境介質轉移的條（tiáo）件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓（yā）縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻（què）介質來冷凝製冷劑（jì）蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換（huàn）設備，作（zuò）用（yòng）是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高（gāo）溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高（gāo）壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝（níng）成高壓常溫（wēn）的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器（qì）在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體（tǐ）的過程（chéng）中，壓力是不變的，仍為（wéi）高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降（jiàng）壓裝置——節流元件，得到（dào）低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機（jī）用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是（shì）一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮（suō）製（zhì）冷係統，是由製冷壓縮（suō）機、冷凝器、蒸發器和（hé）節流閥四個基本部（bù）件組成。它們之間用管（guǎn）道依次連（lián）接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變（biàn）化，與外界進行熱（rè）量（liàng）交（jiāo）換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被（bèi）冷卻的（de）物體熱量之後，汽化成低溫（wēn）低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的（de）蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱（rè），冷凝為（wéi）高壓（yā）液體、經節流閥節流為低壓低（dī）溫的製冷劑、再次進入蒸發器（qì）吸熱汽化，達到循環製冷的（de）目（mù）的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係（xì）統中（zhōng），蒸發器（qì）、冷凝器（qì）、壓縮機和節（jiē）流（liú）閥是製（zhì）冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量（liàng）的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的（de）熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽（qì）的作用。冷凝器是放出熱量（liàng）的設備，將（jiāng）蒸發器中吸收的熱量連同壓縮（suō）機（jī）功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走（zǒu）。節流閥（fá）對（duì）製冷劑起節流降壓（yā）作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設（shè）備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器（qì）、易熔塞、壓力控製（zhì）器等部件組成，它（tā）們是為了（le）提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯（lián）使用，每個壓（yā）縮機自帶一個（gè）獨立的冷卻（què）係統回路（lù），即蒸發器、冷凝器也*獨立（lì） ；所有（yǒu）壓縮機由統一的微電（diàn）腦控（kòng）製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕（jué）不會相互幹擾，加上（shàng）該品牌機型全部采用（yòng）*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可（kě）以保證該係列機（jī）型有著高（gāo）度穩定的（de）性能，在長（zhǎng）年連續運行情況下之（zhī）選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹（gàn）擾極小，隨著負荷的（de）變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓（yā）縮機處於工作狀態，從（cóng）而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置（zhì）於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分（fèn）潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工（gōng）業製冷機組（zǔ）機廣泛（fàn）應用於工業、農（nóng）業，表麵（miàn）處理，電鍍、激（jī）光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩（wán）具（jù）、化（huà）工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十（shí）多個行業；大功率水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫（wēn），醫療儲存等行業。

二、保護裝（zhuāng）置： 

1、缺相、逆相（xiàng）保護裝置； 2、壓縮機過載保護（hù）裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫（wēn）度過（guò）低、防結冰保護裝（zhuāng）置（zhì）； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原（yuán）理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱（xiāng）內置於機組內，底部（bù）裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝（zhuāng）的位置及（jí）設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（bèi）（此機型需要安裝配備（bèi）相應的冷卻水塔（tǎ）、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控（kòng）製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器（qì）：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過（guò）濾器：美國（guó）艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細（xì）管；

7、機架：鋁合（hé）金（jīn），機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管（guǎn）式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚（hòu）度1.2MM。

川本工業水循（xún）環工業製（zhì）冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提（tí）高塑料製品表麵（miàn）光潔度（dù），減（jiǎn）少塑料（liào）製品表麵紋（wén）痕和內應力，使產品不縮水、不變（biàn）形，便於塑料製品的脫模，加（jiā）速產品定型，從而極大地提高（gāo）塑（sù）料（liào）成（chéng）型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業（yè）製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們（men）在選配水循環工業製冷（lěng）機時，要（yào）注意一點，水循（xún）環工業製冷（lěng）機的蒸發器，應（yīng）選用殼（ké）管式，不可以選用盤管式（shì）的。其原因如下（xià）：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循（xún）環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於（yú）水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流（liú）到水循環工業製冷機（jī）的水（shuǐ）箱，造成（chéng）水循環工業（yè）製冷（lěng）機的（de）水箱溢水。殼（ké）管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不（bú）會有溢水的問題。

控（kòng）機床、座標（biāo）鏜床、磨床、加工中心、組合機床（chuáng）以及各類（lèi）精密（mì）機床（chuáng）用水循環工業製冷機：應用於（yú）數主（zhǔ）軸潤滑和液壓係統傳動媒（méi）的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨（mó）損及機械壽命。

電子行業、超（chāo）聲波清洗行業用水循環工業（yè）製冷機：水（shuǐ）循環工（gōng）業（yè）製冷機冷卻穩定電（diàn）子元件內部在生產線上的（de）分子結構,提高電子元件的合格率,能降（jiàng）低清洗劑（jì）溫度，冷凝氣態清（qīng）洗（xǐ）劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工（gōng）業製冷機（jī）：離化源在初始工作時需加（jiā）熱啟動，運行時（shí）需冷卻，冷（lěng）卻係統故障將會導致離化源損壞。冷（lěng）卻水必須用高壓（yā）水泵至離（lí）化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環（huán）工業製冷（lěng）機： 種類電（diàn）鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機（jī）使金屬分子隨著穩定的電流快速貼（tiē）附上鍍件（jiàn）表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收（shōu）各類昂貴的化學物質,工業製冷設（shè）備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽（cáo）。此冷卻（què）方式的優缺點：冷卻時間短、效（xiào）果好；缺點就是蒸發（fā）器需要做防腐處（chù）理（一般采用（yòng）鈦合金），蒸發器裏容易（yì）結垢，需定期（qī）清洗，否則（zé）影響製冷效果（guǒ）和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪（pù）置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡（dù）液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一（yī）換熱器（需是鈦（tài）合金製成）一邊走冷凍水一邊走（zǒu）鍍（dù）液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝（zhuāng）瓶要求,另外還有各類發酵食品（pǐn）需要（yào）不（bú）同的冷卻溫度以穩（wěn）定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量（liàng）,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製（zhì）冷機：三輥機在（zài）研磨過（guò）程，由於分子結構發生變化產生溫（wēn）度（dù），溫度（dù）過高（gāo）影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重（chóng）。運用（yòng）水循環工業製冷機循環冷卻控（kòng）製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保（bǎo）護員工（gōng）安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑（sù）料成型等相關行業的熏陶（táo），加之川本時代研發人員的鑽（zuàn）研，以及（jí）縮合了資（zī）料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製（zhì）品（pǐn）、五金、化工、電子、食品（pǐn）保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波（bō）清洗、酒店、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑膠降溫、食品保（bǎo）鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹（chuī）瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧（yǎng）化、電泳、醫療設備、電子（zǐ）行業、電路板（bǎn）生產、電子蕊片製造、化（huà）工（gōng）、造紙、製藥業（yè）、食品加工業、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼化玻璃（lí）、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆（fù）蓋整個工業的生（shēng）產，且經過川本時（shí）代研發（fā）人（rén）員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和（hé）國外引進的相同設備媲美。