​2023年6月27日，中國紡織工業（yè）聯合會在浙江（jiāng）省嘉興市組織召開了由東華大學、上海香蕉视频免费下载安全裝備集團有限公司、嘉興富瑞邦新材料科技有限公司共（gòng）同承擔的（de）“柔/彈陶瓷超細纖（xiān）維材料的產業化關鍵（jiàn）技術及應用”項目鑒定會（huì），鑒定委員會認為（wéi）項目成果達到國際（jì）先進水平。

項目研究成果介紹如下：

一、項目研究背景（jǐng）

陶（táo）瓷纖維以其耐高溫（wēn）、耐腐蝕、抗氧化等優點，成為航空航天、國防軍工、能源環境等領域中關鍵的高溫隔熱材料。近年來，陶瓷纖維產業快（kuài）速（sù）發展，我國將其列為主要發展的高端高性能材料。然而，常（cháng）規陶瓷纖維製（zhì）備方法如幹法紡絲、熔融噴吹、離心（xīn）甩絲等，纖維直徑通常超過5μm，孔徑大、孔隙率低，使得陶瓷纖維材料的隔熱性能（néng）難以提升。相反，當纖維直徑小於0.5μm時，材料具（jù）有小孔（kǒng）徑、高孔隙率等特（tè）點，展現出在高溫隔熱等領域（yù）巨大的應用潛力。

 靜電紡絲法是製備陶瓷超細（xì）纖維的主要方法，但是其生產速度慢、雜化纖維轉化率低等問題，導致難以進行大（dà）規模生產，且無法直接加工成絮片材料，極大阻礙了該技術的實際應用。因此，本項目開發了一步製備（bèi）柔/彈性陶瓷超細纖維材料的產業化關鍵技術，成功（gōng）實現了陶瓷纖維材料力學性能及產量的大幅提（tí）升（shēng）。

二、項目主要創新點

建立了低（dī）弧度液（yè）麵的高效紡絲（sī）理論體係（xì），發明了基於寬內（nèi）徑（jìng）噴口的多射流紡絲技（jì）術，極大提高了超細纖維的生產速度。

開發了（le）低分子量、低含量聚合物的聚合物/無機膠粒紡（fǎng）絲液配方，實現（xiàn）了高無（wú）機（jī）組分雜化纖維（wéi）的（de）高效轉化。

發明了高無機組分含量紡絲射（shè）流的卷曲成纖及其三維纏結組（zǔ）裝技術，實現了三維網絡（luò）結構卷曲纖維絮（xù）片的（de）一步成型。

研發了柔（róu）/彈陶瓷超細纖維絮片的快速煆燒成型技術（shù），賦予了陶瓷纖維（wéi）絮片優異的柔性和超彈性（xìng）能。

三、項目產（chǎn）業化及應用情況

該項目（mù）集（jí）成開發了超細纖維的（de）成套生產裝備，建成了具有自主知識產權的超細纖維示範生產線，實（shí）現了超細纖維（wéi）的（de）高效大規模生產，推動了我國陶瓷纖維產業結構升級，提升了整個行業（yè）的發展水平，增強了國際競爭力。項目研發的（de）柔/彈性陶瓷超細纖維材料及消防隔熱裝備已成功應用於應急救援、國防軍（jun1）工、航空航天等領域，並受到了用戶的一致好（hǎo）評。

四、項目完成單位簡介

東華（huá）大學是一所以紡（fǎng）織、材料、設計為優勢的高水平大（dà）學，是教（jiāo）育（yù）部直（zhí）屬“211工程”建設高校。擁（yōng）有重點實驗室、工程技術研（yán）究中心、省部級科研平台、引智基地以及一係列實驗（yàn）教學示範和創新中心。東華大學近年來承接了多項重大科研任務，成果廣泛應（yīng）用（yòng）於國防軍工、航天航空、高端裝備、重大建築工程、環境保（bǎo）護、生命（mìng）健康、人工智能等領域，為我國的（de）科技發展做出了重要貢獻。

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