電鍍液循環製冷機

產品展示

電鍍液循環製冷機概述

鍍鋅時的溫度是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電鍍過程中，鍍液的化學反應及環境的溫度會促（cù）使鍍液的溫度上升，可能會高於（yú）40度，那就（jiù）需要（yào）冷卻鍍液，原理（lǐ）就（jiù）是冷水機的水經（jīng）過熱交換的管路流經（jīng）鍍槽產生冷卻。電鍍行業使用電鍍冷水（shuǐ）機產生的效果 電鍍液（yè）冷卻,使金屬、非金屬分子穩（wěn）定.冷水機使金屬分子隨（suí）著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑（huá）,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地（dì）回收各類昂貴的化學物質,工（gōng）業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。       

電鍍液循環製（zhì）冷機主要為直接冷卻和間接冷卻

a,直接冷卻  鍍液直接通過過濾機或是過濾網進（jìn）入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷（lěng）卻方式的優缺點冷卻時間（jiān）短、效果好缺點就是（shì）蒸發器需要做防腐處理一（yī）般采用鈦合金，蒸發（fā）器裏容易結垢，需定期清洗，否（fǒu）則（zé）影（yǐng）響製（zhì）冷效果和機器運行。

b,間接冷卻氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通（tōng）過鈦管帶走渡液熱量達到降溫（wēn）目（mù）的若鋪鈦管不便可添一（yī）換（huàn）熱器（qì），需是鈦合（hé）金製成（chéng），一邊走冷凍水一邊走鍍液。

特（tè）點

1、 采用觸摸式防（fáng）水防塵控製麵板，製冷（lěng）溫度3～30℃可調．製冷量在3KW-900KW之間可先，接觸器（qì）屬法國施耐德、韓國LG係列，控製係統采用模塊化設計，並裝有係統進酸堿保護電流過載保護高低壓保護及時間延時保護等多項保護裝置，如有故障及時報警並顯示故障．
2、本產品（pǐn）采用（yòng）*壓縮（suō）機,屬三洋、穀輪、鬆下係列（liè），使產品的能（néng）效比更高．冷凝器（qì）采用（yòng）高效（xiào）翅片式（風冷型）和殼管式（水冷型）設計，蒸發器（qì）采用高效內螺紋銅管水（shuǐ）箱盤管式、板式及殼管式設（shè）計，能有效提高熱（rè）效果，清洗也方便.
3、水泵精選意大利、南方不鏽鋼、中國台灣源立等大流量高揚程水泵（bèng），使用安全超靜，省電耐用．機體外殼用靜電粉體塗料烤（kǎo）漆，美觀大方．裝有不鏽鋼水箱，清洗（xǐ）方（fāng）便快（kuài）捷．水箱內含有浮球自動（dòng）補水裝置，可用來測量並控製水位，從而有效地為客戶節省時間並提高工作效率.

在電鍍行業中的應用

電（diàn）鍍（dù）出產中，電（diàn）鍍液在電鍍反映中不段地產生（shēng）熱量，從而使電鍍溶（róng）液溫度逐漸升高，當電鍍溶（róng）液溫（wēn）度（dù）高出工藝的（de）要求（qiú）時，對出產出的電（diàn）鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機提供的凍水在電子組（zǔ）件的出產過程（chéng）當中需使組件在特定溫度下連結或冷卻，電子組件的機能參數才能控製（zhì）在（zài）預設的狀態（tài）。水來冷卻並連結電鍍溶液（yè）的恒溫，將對電（diàn）鍍出產工（gōng）藝及出產效率有較（jiào）大提高。

安裝連接示意圖

選型技術參數