電鍍液循環水（shuǐ）降溫機

電（diàn）鍍液循環水降溫機產品展（zhǎn）示

電鍍液循環水降（jiàng）溫機概述

鍍鋅時的溫度是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電鍍過程中，鍍液的化學反應及環境的（de）溫度會促使鍍液的溫度上升，可（kě）能會高於40度，那（nà）就（jiù）需要冷卻鍍液（yè），原理就是冷水機的水經過熱交換的管（guǎn）路流經（jīng）鍍槽產生冷卻。電（diàn）鍍行業使用（yòng）電鍍冷水機產生的效（xiào）果 電鍍液冷卻,使金屬、非金屬（shǔ）分子穩定.冷水機使金屬分子（zǐ）隨著穩定的電流快速貼附上鍍件（jiàn）表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電（diàn）鍍周期（qī）,提高質（zhì）量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也（yě）適用於真空（kōng）鍍膜工（gōng）業 。       

電鍍液降溫機主要為直接冷卻和間（jiān）接冷卻

a,直接冷卻  鍍液（yè）直接通過過濾機（jī）或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點冷卻時間短、效果好缺點就是蒸發器需要做（zuò）防（fáng）腐處理一般采用鈦合（hé）金（jīn），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則（zé）影響製冷效果和機器運（yùn）行。

b,間接冷卻氧化（huà）槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡（dù）液熱量達到降溫（wēn）目的若鋪鈦管不便可添一換熱（rè）器，需是鈦合金製成，一（yī）邊走冷（lěng）凍水一（yī）邊走鍍液。

特點（diǎn）

1、 采用觸（chù）摸式防水防塵控製麵板，製冷溫度（dù）3～30℃可調．製冷量在3KW-900KW之間可（kě）先，接觸器（qì）屬法國施耐德（dé）、韓國LG係列，控製係統采用模塊化設計，並裝有係統進酸堿保護電流過載保護（hù）高低壓（yā）保護（hù）及時間延時保（bǎo）護（hù）等（děng）多項保（bǎo）護裝置，如有故障及時報警並顯示（shì）故障．
2、本產（chǎn）品采（cǎi）用*壓縮（suō）機,屬（shǔ）三洋（yáng）、穀輪、鬆下係列，使產品的能效比（bǐ）更高．冷（lěng）凝器采用高效翅片式（風冷型）和殼管式（水（shuǐ）冷型）設計，蒸發器采用高效內螺紋銅管水箱盤管式、板式及殼管式設計，能有效提高熱效果，清洗（xǐ）也方便.
3、水泵精（jīng）選意大利、南方不鏽鋼、中國台（tái）灣源立等大流量高揚程水（shuǐ）泵，使用安全超靜，省電耐用．機體外殼用靜（jìng）電粉體塗料烤漆（qī），美觀大（dà）方．裝有不鏽鋼（gāng）水箱，清洗方便快捷．水箱內含有浮球自（zì）動補（bǔ）水（shuǐ）裝置，可（kě）用（yòng）來測量並控製水位，從而有效地為客（kè）戶節省時間並提高工作效率.

在電鍍行（háng）業中的應用（yòng）

電鍍出產（chǎn）中，電鍍液在電（diàn）鍍反映中不（bú）段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐（zhú）漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時（shí），對出產出的電鍍成品外貌（mào）鍍層的（de）牢固度、均勻度、平整度及（jí）外貌光潔度（dù）有著（zhe）較大影響（xiǎng）。而選擇用冷水機（jī）提供的凍水在電子組件的出產過程當中需使組件在特定溫度下連（lián）結或（huò）冷卻，電子組件的（de）機能（néng）參數才能控製（zhì）在預設的狀（zhuàng）態。水來冷卻並連結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及（jí）出產效率有較大提高。

安裝連接示意圖