食品流水線冷卻設備

產品展示

食品流水線冷卻設備特點

1、壓縮機：製冷機心髒，精選原裝日本鬆下、日本三洋、美國穀輪全封閉渦旋式壓縮機。性能（néng）好、噪音（yīn）低。根據客戶需要，采用單機或多機頭組合（hé）。壓（yā）縮機可依負載（zǎi）變化，自動交替運轉，平衡（héng）各壓縮機的運行時速，大大延長（zhǎng）了冷水機組的使用期限。

2、蒸（zhēng）發器：主（zhǔ）要分為：

A水箱盤管式 采用銅芯盤管的形（xíng）式分出蒸發器的各個係統，可以在有限的空間內安排出各類形狀的蒸發器，在極小的空間了排出（chū）zui大化的（de）換熱麵積，主要應用與油箱，水箱等液體降溫，同時（shí）由於蒸發流體的不斷衝刷作用使管能自由浮動，脹縮（suō）自（zì）如（rú），通過管（guǎn）子的膨脹，將能實現自動脫垢，因而（ér）長期使用換熱能力下降不會太明（míng）顯，換熱效（xiào）果良好。

B殼管式 由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管（guǎn）箱等（děng）部件組成（chéng）。殼體多為圓（yuán）筒形，內部裝有管束（shù），管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種（zhǒng）流體，一種（zhǒng）在管內流（liú）動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱（chēng）為殼程流體。換熱管在（zài）管板上（shàng）可按等邊三角形或（huò）正方（fāng）形排列。等邊三角形排列（liè）較緊湊，管外流體湍（tuān）動程（chéng）度高（gāo），傳熱（rè）分係（xì）數（shù）大；正方形排列則管外清洗方便，適用（yòng）於易結垢的流（liú）體。

C不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）板式（shì）板式換（huàn）熱器是由一係列具有一定波紋形狀（zhuàng）的金屬片疊裝而成的一種新型（xíng）高效換（huàn）熱器。各種板片之間形（xíng）成薄矩形通（tōng）道，通過板片（piàn）進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱（rè）損失小、結構（gòu）緊湊輕巧、占地麵積小、安裝清洗方（fāng）便、應用廣泛、使用壽（shòu）命長等特點。

3、殼管式冷凝器：與殼管式蒸發器相同（tóng），隻不過蒸發器是冷媒（méi）與需冷卻的（de）冷源熱量交換，把冷源（yuán）熱（rè）量帶走，從而達到（dào）製冷的目的（de）。而（ér）殼管式冷凝器是（shì）熱冷媒與外循環冷卻水（shuǐ）熱量交換的過程，讓冷卻塔冷卻水把蒸發器帶來的熱量排放到空氣中。

4、水泵：主要采用中國台灣源立（鑄鐵）與南方不鏽鋼個兩個牌子，經（jīng）多年實踐總結得出，兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪（zào）音小等特點。機體外殼用靜電粉體塗料烤漆，美觀大（dà）方。另外1-10KG壓力可供客戶按需求選（xuǎn）擇。

5、食品流（liú）水線冷卻設備相關核心配件：全采用國內外，配置精密電子溫度控製器，全中（zhōng）文顯（xiǎn）示，精確控製水溫，內（nèi）置壓縮機超負載保護器，循環水（shuǐ）泵（bèng）超負載控（kòng）製，係統高低壓力異常（cháng）保（bǎo）護器，高效進口幹燥過濾器及臌賬閥，維（wéi）修手閥接口等裝置（zhì），確保了機器可靠安全運行，方便保養維修。

6、機應用設計：水冷式箱型設計，水箱置於機組（zǔ）內，底部裝（zhuāng）有活動腳輪，外形美觀，熱（rè）量由冷（lěng）卻塔水帶出室外（wài），可安放於生產（chǎn）車間內，不影響室內溫度，並具備多級能量調節。常用於塑料加工機械成型模具冷卻、真空離子鍍膜離化源冷（lěng）卻、擠出生產（chǎn）線水槽製冷（lěng）、機（jī）床（chuáng）加工中心主軸潤滑和液壓係統傳動（dòng）媒的冷（lěng）卻、研磨機研磨時分（fèn）子變化所產生（shēng）的熱量（liàng）帶走、電鍍槽電鍍液冷卻（què）等。同時也（yě）適用時食品加熱後的高速冷卻、製藥及化學行業設備製冷（lěng）（此機型需要安裝配備相應的冷卻水（shuǐ）塔（tǎ），另外可（kě）訂做低溫型，可低至零下35度）。

安裝連接示（shì）意圖

選型（xíng）技術參數（shù）