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工(gōng)業循環水製冷機特點(diǎn)
1、壓縮(suō)機:製冷(lěng)機心髒(zāng),精(jīng)選原裝日本鬆下、日本三洋、美國穀輪全封閉渦旋式壓縮機(jī)。性能好(hǎo)、噪音低(dī)。根據(jù)客戶需要,采用單機或多機頭組合。壓(yā)縮機可依負(fù)載變化,自動交替運轉(zhuǎn),平衡各壓縮機的運行時速,大大延長了冷水機組的使用期限。
2、蒸發器:主要分為:
A水箱盤管式 采(cǎi)用銅芯盤管的形式分出蒸發器的各(gè)個係統,可以在有(yǒu)限的空(kōng)間內(nèi)安排出(chū)各類形(xíng)狀的蒸發(fā)器,在極(jí)小的空間了排出zui大化的換熱麵積,主要應用與油箱,水箱等液體降(jiàng)溫,同時由於(yú)蒸發(fā)流體的不斷(duàn)衝刷作用使管(guǎn)能自由浮動,脹縮自如,通過管子的(de)膨脹,將能實現(xiàn)自動脫垢(gòu),因而長期使用換(huàn)熱(rè)能力下降不會太明顯(xiǎn),換(huàn)熱效(xiào)果良(liáng)好。
B殼(ké)管式 由殼體、傳(chuán)熱管束、管板、折流板(擋(dǎng)板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內部裝有管束,管束兩端固定(dìng)在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另(lìng)一種在管外流動,稱為殼程流體。換熱管在管板(bǎn)上可按等邊(biān)三角形或正方(fāng)形排列。等邊(biān)三角形排列較緊湊,管外(wài)流體湍動程度高,傳熱分係數大;正(zhèng)方形排列則(zé)管外清洗方便,適用(yòng)於(yú)易結垢的流體。
C不鏽鋼(gāng)板式板式換(huàn)熱器(qì)是由一係列具有一定波紋(wén)形狀的金屬(shǔ)片疊裝而成的一(yī)種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱(rè)器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、安裝清洗方便、應用廣(guǎng)泛、使(shǐ)用壽命長等特點(diǎn)。
3、殼管(guǎn)式冷凝(níng)器:與殼管式蒸(zhēng)發器相同,隻不過蒸發器是冷媒與需冷卻的冷源熱量交換,把(bǎ)冷源熱量帶走,從而達到製(zhì)冷的目的。而殼管式(shì)冷凝器是熱冷媒與外(wài)循環冷卻水熱(rè)量交換的過程,讓冷卻塔冷(lěng)卻水把蒸(zhēng)發器帶來的熱量排放(fàng)到空氣中。
4、水泵:主要采用中國台灣源立(鑄鐵)與南方不鏽鋼個兩個牌子,經多年實踐總結得出,兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪音小等特點。機體外殼用靜電粉體塗料烤漆,美觀大方。另外1-10KG壓力可(kě)供客戶按需求選擇。
5、工業循環水製冷機相關核心配(pèi)件:全(quán)采用國內外,配置精密電子溫度控製器,全中文顯示(shì),精(jīng)確控製水(shuǐ)溫,內置壓縮機超負載保護器,循環水泵超負載(zǎi)控製,係統高低壓(yā)力異常保(bǎo)護器,高效進口幹燥過濾器及臌賬閥,維修手閥接口等裝置,確保了機器可靠安全運行,方便保養維修。
6、機應用設計:水(shuǐ)冷式箱型設計,水箱置於機組內,底部裝有活動腳輪,外形美觀,熱量由冷卻塔水帶出室外,可安放於(yú)生產車間(jiān)內,不影(yǐng)響室內溫度,並具備多級能量調節。常(cháng)用於塑(sù)料加工機械成(chéng)型(xíng)模具冷卻、真空離子鍍膜離(lí)化源冷卻、擠出生產線水(shuǐ)槽製冷、機床加工中心主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻(què)、研磨機研磨時分子變化所產生(shēng)的(de)熱量帶走、電(diàn)鍍槽(cáo)電鍍液冷卻等。同時也適用時食品加熱後的高(gāo)速冷卻、製藥及化學行業設備製冷(此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔,另外可訂做低溫型,可低至零下35度)。
安裝連接示意圖

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