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模具製冷機特點
1、壓縮機:製冷機心髒,精選原裝(zhuāng)日本鬆下、日本三洋、美國穀輪(lún)全封(fēng)閉渦旋式壓縮機。性能好、噪音(yīn)低。根據客戶需要,采用單機或多機(jī)頭組合。壓縮機可依負載變(biàn)化,自動交替運轉,平衡各壓縮機的運行時速,大大延長了冷水(shuǐ)機組的使(shǐ)用期限。
2、蒸發器:主要分為:
A水箱盤管式 采用銅芯盤管(guǎn)的形式分出蒸發器的各(gè)個係統,可以在有限的空間(jiān)內安排出各(gè)類形狀的蒸發器,在極小的空(kōng)間了排出zui大化的換熱(rè)麵積,主要應用與油箱,水箱等液體降溫,同時由於蒸發流體的(de)不斷衝刷作用使管能自由浮(fú)動,脹縮自如,通過管子的膨脹,將能實現自動脫(tuō)垢(gòu),因而長期使用換熱能力下降不會(huì)太明顯,換熱效果良好。
B殼管式 由殼體(tǐ)、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和(hé)管(guǎn)箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內部裝有管束,管束兩端固定在管板上(shàng)。進行換熱的冷(lěng)熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。換熱管在管板上可按等邊三角形(xíng)或正方(fāng)形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動(dòng)程度高,傳熱分係數大;正方形排列則管(guǎn)外清洗方便,適用於易結垢的流體。
C不鏽鋼板式板式換(huàn)熱器是由一係列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝(zhuāng)而成(chéng)的一種新型高效換熱器。各種板片之間(jiān)形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液(yè)—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小(xiǎo)、結構緊湊輕巧、占地麵積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。
3、殼管式冷凝器:與殼(ké)管式蒸發器相同,隻不過蒸發器是冷媒與需冷卻的冷源熱量交換,把冷源熱量帶走,從而達到製冷的目的。而殼管式冷凝器(qì)是熱冷媒與(yǔ)外循環冷卻(què)水(shuǐ)熱量(liàng)交換的過程(chéng),讓冷卻塔冷卻水把蒸發器帶來(lái)的熱量(liàng)排放到空氣中。
4、水(shuǐ)泵:主要采用中國台灣源立(鑄鐵)與(yǔ)南方不鏽鋼個兩個牌子,經(jīng)多年實踐總結得出,兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪音小等特(tè)點。機體外(wài)殼(ké)用靜電粉體塗料烤漆,美觀大方。另外1-10KG壓力可供客(kè)戶按需求選擇。
5、模具製冷機相關核心配件:全采用國內外,配置精密電(diàn)子(zǐ)溫度控製器,全中文顯示,精確控製(zhì)水溫,內置壓縮機超負載保護器,循環水泵超負載控製,係統高低壓力異常保護器(qì),高效進口幹(gàn)燥過(guò)濾器及臌賬閥,維修手閥接口等裝置,確保了機器可靠安(ān)全運行,方便保養維修。
6、應用設計:水冷式(shì)箱型(xíng)設計,水箱置於機組內,底部(bù)裝有(yǒu)活動腳輪(lún),外形(xíng)美觀,熱量由(yóu)冷卻塔水帶出室外,可安放於生(shēng)產車間內,不影響室內溫度,並具備多級能量調節。常用於塑料加工機械成型模具冷卻、真空離子鍍膜離化源冷卻、擠出生(shēng)產線水(shuǐ)槽製冷、機床加工中心主軸潤滑和液壓係統傳動媒的(de)冷卻、研磨機研磨時分(fèn)子變化所產生的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷卻等。同時也適用時食品加熱後的高速冷卻、製藥及化學行業設備製冷(此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔,另外可訂做低溫(wēn)型,可低至零下35度)。
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