注塑模具卻（què）機

產品展示

注塑模具卻機特點

1、壓縮機：製冷機（jī）心（xīn）髒，精選（xuǎn）原裝日本鬆下、日本三洋、美國穀輪全封閉渦旋式壓（yā）縮機。性能（néng）好、噪音（yīn）低。根據客戶（hù）需要（yào），采（cǎi）用單機或多機（jī）頭組合。壓縮機可依負載變化（huà），自動交替（tì）運轉，平衡各壓縮機的運行時速，大大延長了冷水（shuǐ）機組的使用期限。

2、蒸發器：主要（yào）分（fèn）為：

A水（shuǐ）箱盤管式 采用銅芯盤管的形式分出蒸發器的各個係（xì）統，可以在有限的空間內安（ān）排出各類形狀的蒸發器，在極小的空間了排出zui大化的換熱麵積，主要應用與油箱，水箱等液體降溫，同時由於蒸發流體的不斷衝刷作用使管（guǎn）能自由浮動，脹縮自（zì）如，通過管子的膨脹，將能實（shí）現自動脫（tuō）垢，因而長期（qī）使（shǐ）用換熱能力下降不會（huì）太明顯，換熱（rè）效果（guǒ）良好。

B殼管式 由殼體、傳熱（rè）管束、管板（bǎn）、折流板（擋板）和管箱（xiāng）等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管（guǎn）束兩端固定在管板（bǎn）上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在（zài）管內流動，稱為管程流體；另一（yī）種在管外流動，稱為殼程流體。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊（jǐn）湊，管外流（liú）體湍動程度高，傳熱分係數大；正方形排列則管外清洗方便，適用於易結（jié）垢的流體。

C不鏽鋼板式板式（shì）換熱器是由一係列具（jù）有（yǒu）一（yī）定波紋形狀的金屬片（piàn）疊（dié）裝而成的一種新（xīn）型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換（huàn）熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想（xiǎng）設（shè）備。它具有（yǒu）換（huàn）熱（rè）效率（lǜ）高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、安裝清洗方（fāng）便、應用廣泛、使用壽命（mìng）長等特點。

3、殼（ké）管式冷凝器：與殼（ké）管式蒸發器相同，隻不過蒸發（fā）器是冷媒與需冷卻的冷源熱量交換，把冷源熱量（liàng）帶（dài）走，從而達到製冷的目的。而殼管式冷凝器是熱冷媒與外循環冷卻（què）水熱量交換（huàn）的過程，讓冷卻塔冷卻水把蒸發器帶來的熱量排放到空氣中。

4、水泵：主要采用中國台灣源立（鑄鐵）與南方不（bú）鏽鋼個（gè）兩（liǎng）個牌子，經多年實踐總結得出，兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪音小等特點。機（jī）體外殼用靜電（diàn）粉體塗（tú）料烤（kǎo）漆，美觀大方。另外1-10KG壓力可供客戶按需求選（xuǎn）擇（zé）。

5、注塑模具卻機相關核心配件：全采用國內外，配置精密電子溫度控製器，全中文顯示，精確控製水溫，內置壓縮機超負載保護（hù）器，循環（huán）水泵超負載控製，係統高低壓力異常保護（hù）器，高效進口幹燥（zào）過濾器及臌賬閥，維修手（shǒu）閥接口等（děng）裝置（zhì），確保了機器可靠安全運行，方便保養維修。

6、應用設計：水冷式箱型設計，水箱置於機組內，底部（bù）裝有活動腳輪，外形美觀，熱量由冷卻塔水帶出室外，可安放於生產車間內，不影響室內溫度，並具備多級能量調節。常用於塑（sù）料加（jiā）工機械（xiè）成型模具冷卻、真空離子鍍膜（mó）離化源冷卻（què）、擠出生產線水槽製冷、機床加（jiā）工中心主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻、研磨機研磨時分子變化所產生的熱量帶走、電鍍槽電鍍（dù）液冷卻等。同時也適用時食品加熱後的高速冷卻、製藥及化學行業設備製冷（此機型需要安裝配備相（xiàng）應的冷卻水塔，另外可訂做低溫型，可低至零下35度）。

安裝連接示意圖

選（xuǎn）型技術參數