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冷卻水機特點(diǎn)
一、壓(yā)縮機:製冷機心髒,精選原裝日本鬆下、日本三洋、美國穀輪和單佛斯全封閉渦旋式壓縮機。性能好、噪音低。根據(jù)客戶需要,采用單機(jī)或多機頭組合。壓縮機可依負載變化,自動交替運(yùn)轉,平衡各壓縮機的運行時速,大大延長了冷水(shuǐ)機組的使用期限。
二、蒸發器:主要分為:
1、水箱盤管式 采用銅芯盤管的形式分出蒸發器的各個係統,可以在有限的空間內安排(pái)出各類形狀的(de)蒸發器,在極(jí)小的(de)空間了排出zui大化的換熱麵積,主要應用與油箱,水箱等液體降溫,同(tóng)時由於蒸發(fā)流體(tǐ)的不斷(duàn)衝刷作(zuò)用使管能自由浮動,脹縮(suō)自(zì)如,通過(guò)管(guǎn)子的膨(péng)脹,將能實現自動脫垢(gòu),因而長期(qī)使用換熱能(néng)力下降不會太明顯,換熱效果良好。
2、殼管式 由殼體、傳熱管束(shù)、管(guǎn)板、折(shé)流板(擋板)和管箱等(děng)部件(jiàn)組成。殼體多(duō)為圓筒形,內部裝有管束,管束兩端固定(dìng)在(zài)管板上。進行換(huàn)熱的冷熱兩種(zhǒng)流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種(zhǒng)在管(guǎn)外流動,稱為殼(ké)程流(liú)體。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊(còu),管外流體湍動程度高,傳熱分係數大;正(zhèng)方形排列則管外清(qīng)洗方便,適用於易結垢的流體(tǐ)。
3、不鏽鋼板式板式換熱(rè)器是由(yóu)一係列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間(jiān)形成薄矩形通道,通(tōng)過板片進行熱量交換。板式換熱器(qì)是液—液、液—汽進行熱交換的(de)理想設備。它具(jù)有換熱效率高、熱損(sǔn)失小、結構緊湊輕巧、占地麵(miàn)積小、安裝清洗(xǐ)方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。
三、翅片(piàn)式冷凝器:結構為錯排翅片盤(pán)管(guǎn)式,翅片采(cǎi)用雙正弦波鋁散熱片,盤管采用具有良好傳熱性的優質銅管。穿片後(hòu)采用機械漲管,漲管後翅片與銅管緊密接觸無鬆動(dòng)。焊接采用銀釺(qiān)焊,焊接(jiē)時管內采(cǎi)用氮氣保護,無氧化皮,焊縫(féng)均勻光滑無泄漏。加工完成後采用壓(yā)力(lì)2.8MPa的氮氣進行氣密性試驗,確保無泄漏現象。殼體采用優質鋼(gāng)板衝壓而(ér)成,經嚴格的化學防鏽處理(lǐ),表麵噴塗聚脂粉末(mò),具有附著力強、抗紫外線、防腐性能好等特點,適合於各種氣候環境條件下(xià)安裝使用,再結合本(běn)公司優良的生產工藝,確保(bǎo)了冷凝器的高傳熱效能。
四、水泵:主要采用中國台灣源立(鑄鐵)與南方不鏽鋼個兩個牌子(zǐ),經多年實踐總結得出,兩種水(shuǐ)泵使用壽命長、故障率低(dī)、噪音小等特點。機體外殼用(yòng)靜電粉(fěn)體塗料烤漆,美觀大方。另外1-10KG壓力(lì)可供客戶按(àn)需求(qiú)選擇。
五、冷卻水(shuǐ)機相關核心配件:全采用國(guó)內外,配置精密電子溫度控製器,全中(zhōng)文顯示,精確控製水溫,內置壓縮機超負載保護器,循環水泵(bèng)超負載控製,係統高低壓力異常保護器,高效進口幹燥過濾器及臌賬閥,維修手閥接口等裝置,確保了(le)機器可靠安全運行(háng),方便保養維修。
六、應(yīng)用設計:風冷式箱(xiāng)型設計,水(shuǐ)箱置於機組內,底部裝有活動腳輪,外形美觀,內部自帶散熱風扇,對壓縮(suō)機(jī)冷媒與水熱交換所帶來的熱量帶到機台外,接電即用。底部裝有活(huó)動腳輪,可隨意改換安裝的位置及設(shè)備。常用於塑料加工機械成型模具冷卻、真空離子鍍膜離化源冷卻、擠出生產線水槽製冷、機床加工中心(xīn)主(zhǔ)軸(zhóu)潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻、研磨機研磨時分子變化所產生(shēng)的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷卻(què)等。同時(shí)也(yě)適(shì)用時食品加熱後的高速冷卻提高生產效力、製藥及化學行業設備製冷(lěng)。
安裝連接示意圖

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