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簡要描述:用水來冷卻工(gōng)藝介質的係統,我們稱作冷卻水係統,通(tōng)常可分為(wéi)以下兩種類型(xíng):直流冷卻水係(xì)統和循環冷卻水係統。其中(zhōng),循環冷卻水係(xì)統目前已被廣泛地應用於各行各(gè)業之中,比(bǐ)如,石油化工、電力、冶金、醫藥、紡織、機械、電子等等傳統工業企業中的工藝用(yòng)循環冷卻水係統,及各(gè)樓宇(yǔ)的中央空(kōng)調用循環冷卻水散熱設備(bèi)。
產品型(xíng)號:CBE-17ALC
廠商性質:生產廠家
更新時間:2025-09-07
訪 問 量:2375 產品分類(lèi)
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循環(huán)冷卻水散熱(rè)設備,循環水冷卻器,冷卻水循環設備,冷卻水循環器,冷卻水循(xún)環裝置,冷卻水循環機,冷卻水循環係統
冷(lěng)卻水循環機又稱冷卻(què)係統、循環冷(lěng)卻水(shuǐ)係統、冷卻水循環裝置、冷卻水(shuǐ)循環係統、冷(lěng)卻機、循(xún)環冷卻水機、冷卻機組、循(xún)環冷卻(què)水係統|循環冷卻水機器
循環水冷(lěng)卻機|循環水冷卻器工作原理
詳細介紹:技術參數(shù): ◆ 恒溫範圍 5~35℃ ◆ 恒溫波動度 ±1℃ ◆ 溫度顯示分辨率 0.01℃ ◆ 20℃室溫之製冷量2000W ◆ 循(xún)環泵出口zui高壓力4.0 bar 儀器重量:71KG ◆ 循環泵流量28L/min ◆ 水箱(xiāng)容量13升 ◆ 工作方式 連續 ◆ 加液口尺寸 Ø30 mm ◆ 外(wài)形尺寸 385W×650D×700H mm ◆ 電源要求 AC220V,50Hz,15A
循環水冷卻機(jī)|循環水冷卻器主要特(tè)點: ◆ 溫度、壓力、水位(wèi)顯示為標準配置。 ◆ 動態恒溫控製(zhì)係統,響(xiǎng)應快(kuài),恒溫波動小。 ◆ 製冷係統關(guān)鍵部件如壓縮機、循環風扇等采用進口品牌產品。 ◆ 如選配進口(kǒu)循環泵,出口壓力達到4bar以上。 ◆ 製冷功率和循環泵壓(yā)力可以滿足小型實驗室分析儀器的冷卻(què)和恒溫。 其他說明: 本機(jī)是通過壓縮機進行製冷, 再與水進(jìn)行熱交換, 使水的(de)溫度降低, 通過循環泵送出。同時使用溫度控製器進行溫(wēn)度控製,具備恒溫、冷卻(què)、循環的三(sān)種功能。 主要應用領(lǐng)域: ◆ 分析儀器(qì): 光譜儀 質譜儀 粘(zhān)度(dù)計 旋光儀 發(fā)酵裝置 旋轉蒸(zhēng)發儀 ◆ 真空獲(huò)得及醫療: 分子泵 擴散泵 降溫毯 X光機 核磁共振加速器 ◆ 工業設(shè)備及其他: 激光設備 真空鍍膜設備 生(shēng)物製藥(yào) 模具 機床 真空爐 焊接機 反應釜
循環水冷卻機(jī)|循環水冷卻器根據所冷卻的介質不一樣又分為油冷卻機、水冷卻機。
循環水冷卻機|循環水冷卻器根據不同(tóng)行業的要求又分為(wéi)常溫冷卻機、低溫冷卻機、超低溫冷卻機(jī)、冷卻風機、螺(luó)杆式(shì)冷卻機。
循環水(shuǐ)冷卻機|循環水冷卻器如何在各個行業(yè)領域上廣泛應用,根據川本經驗總結如下
川本品牌冷卻機-深圳(zhèn)川本品牌中國高性能產品,性能更穩(wěn)定,行業的好(hǎo)幫手!
選擇(zé)川本,就是選擇*。
循環水冷卻機|循環水(shuǐ)冷卻器如何在各個行業領(lǐng)域上廣泛應用,深圳川本冷卻機根據經驗總結(jié)如(rú)下
冷卻機行業技術於90年代引(yǐn)進深圳,並迅速在塑料行業上(shàng)得到認可,首先是在注塑機上(shàng),對(duì)於精密注塑工業,起(qǐ)到了相當重(chóng)要的作用(yòng),不僅能使期模溫得到很好的冷卻效果,並且在(zài)機器運轉過程的,其潤滑油產生的熱量也能(néng)進行冷卻,保障在注塑加工工藝過程,對產(chǎn)品質量的穩定提升。繼(jì)而對吸塑、擠出、吹瓶等行(háng)業進行配套輔(fǔ)助生產,且得到*好評。
循環冷卻水散熱設備|循環水冷卻器品牌市場調研:
在塑料行業(yè)上滯留了一段時間後,由於深圳工業製造業的(de)工藝不斷改善,以及出口貿易(yì)量的增加,廣(guǎng)大客戶都產品質量的要求也越來越高,為止,川本品牌冷水機在新世(shì)紀迅速成立,並針對各業的的不(bú)同使用(yòng)狀況作出詳細調(diào)查分析,統計數據出來後(hòu),發現了驚人的潛在市場,於(yú)是在接下來幾年,對冷水機工藝、原材料、配件等(děng)方麵下足了(le)功夫(fū)進行產品測試、改良並(bìng)收到(dào)了奇效。
循環冷卻水散熱設備|循環水冷卻器應用行業包括:
冷卻機在(zài)經過(guò)塑料成型等相關行業的(de)熏陶,加之川本研發人員的鑽研,以及縮合(hé)了調查資料等各方麵信息資源後,把冷水機這個係列產(chǎn)品如潮水湧向工業市場,其中包括塑膠製(zhì)品、五金(jīn)、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真(zhēn)空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調(diào),塑膠降溫、食品(pǐn)保(bǎo)鮮、浴池升降溫,醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型(xíng)、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化(huà)、電泳(yǒng)、醫(yī)療設備、電(diàn)子行業、電路板生產、電子(zǐ)蕊片製造、化工、造(zào)紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼(gāng)化玻璃、鍍膜玻(bō)璃生(shēng)產、超聲波清冼、首飾加工(gōng)、皮革、皮草加工、油墨生(shēng)產、印刷等產業。範圍覆蓋(gài)整個工業的生產,且經過川本有針對(duì)性(xìng)的對各行業進測試,其效果可以和國外(wài)引進(jìn)的相(xiàng)同設備媲美。
循環水冷卻機|循(xún)環水(shuǐ)冷卻器部份配置說明:
針對於各個行業使用的不(bú)穩定性,川本(běn)研發部門人員在冷(lěng)水機生產加工過(guò)程中也根據不同(tóng)使用要(yào)求(qiú),選用了不同品牌的(de)核心(xīn)部件:如壓縮機的選(xuǎn)擇上,我們由始至終均(jun1)以進口品牌為(wéi)主,像(xiàng)日本的(de)大金、三洋(yáng)、鬆下、法國的泰康,美國的(de)穀輪、美優樂,中國台灣的漢鍾、複盛、德國比(bǐ)澤爾等。在冷(lěng)凝(níng)器和蒸發(fā)器方向(xiàng),在款式上有殼管式、翅片式、盤管式(shì),而在那他的選材上有銅(tóng)管、鈦合金、不鏽鋼(gāng)、硫酸鋼。而在循環水泵方麵,我們也根據不同行業的不同需求采(cǎi)用不(bú)同品牌和材質(zhì),如中國(guó)台灣的源立、源欣、源(yuán)和、源申等(děng),南方不鏽鋼泵(bèng),還有奧克蘭、德國威(wēi)樂等(děng)。電器如LG、施耐德、正泰等,控製係統有電子板(bǎn)、單模塊、PLC等,邦普(pǔ)、捷科等都是行業上被高度(dù)認可。為了加強冷水機在使用過程中的穩定性和安全保障,川本在生產(chǎn)加工過程中積極的導入(rù)了歐盟質量體係管理認證(zhèng),在供應商的選擇上對產品質(zhì)量監控步(bù)步為營,且在負荷上嚴格規範,在機組的性能上增加了缺相,逆相保護裝置、電機過載保護裝置(zhì)、高低(dī)壓壓力保護裝置、缺水自動報警裝置、溫度過低(dī)、防結冰保護裝置。
循環(huán)水冷卻機(jī)|循環水冷卻器選(xuǎn)型參(cān)考:
3HP以下電壓一般為單相220V,50赫茲(寫法為:1P-220V-50hz)
4HP以上電壓一般為3相380V, 50赫茲(寫(xiě)法為:3P-380V-50hz)
水(shuǐ)冷式冷卻機每HP(0.75KW)製冷量約等於3KW;風冷式冷卻(què)機每HP製冷量約等於2.5KW;換算成大卡(KCAL)則(zé)約乘以0.86。有些顧客還用到美國冷噸(RT)1KW約等於0.285RT。有些會用到英熱單位(BTU)1KW約等於3412BTU。冷水機在製作方麵還有一點區分,水冷工的(de)型以3HP起生產(2.25KW),風冷式則以(yǐ)0.5HP起生產(0.37KW)。而此二款設備還有可有封閉式和開(kāi)放式之分,可按環境(jìng)空間或設計特點定(dìng)做(zuò)。其能效比是一樣的。在40HP以上功率的型號多用螺杆式機頭(tóu),其機(jī)頭款式為(wéi)半封閉式。製冷劑也(yě)叫冷(lěng)媒、雪種或氟裏昂常用型(xíng)號有R22,環保(bǎo)的有R407C、R134A、R410;
冷卻機型號代碼及常用單位、尺寸:
W代表水冷式、A代表風冷式(shì),HP即稱(chēng)匹(pǐ),kw:千瓦,Kcal:大卡,
kg:公(gōng)斤,m3/h:立方每小時,L/min:升每分鍾,mm:毫米,
A:安(一般指電流),V:伏(一般指電壓),Kpa:千帕,T:噸(dūn),
℃:攝氏(shì)度(溫度),db:分貝(指噪音(yīn))。
循環水冷卻機|循環(huán)水冷卻器組產(chǎn)品係列:
1.工業用螺杆冷卻機組(出水溫度-5℃~15℃,製冷量範圍90KW-3440Kw)
2.中低(dī)溫螺杆冷卻機組(出水溫度-5℃~-35℃,製冷量範圍55KW-2200Kw)
3.雙級壓縮(suō)低溫冷凍機組(出水溫度-30℃~-55℃,製冷量範(fàn)圍5KW-50Kw)
4.複疊低(dī)溫冷凍機組(出水溫度-35℃~-120℃,製冷量範圍5KW-1100Kw)
5.高溫(wēn)型螺(luó)杆冷卻機組(出水溫度15℃~30℃,製冷量範圍135KW-4500Kw)
6.模塊化低溫渦(wō)旋冷卻機組(出(chū)水溫度-5℃~-20℃,名義匹數8-12HP/模塊組合)
循環冷卻水散熱設備,冷卻水係統,冷卻水係統圖,工藝冷卻(què)水係統,冷卻水係統組成,設備冷卻水係統(tǒng),閉式係統,閉式水係統(tǒng),閉式(shì)液壓係統,開式係統(tǒng)與閉式係統,冷卻(què)係統,冷卻水(shuǐ)係統,循環(huán)水冷卻係統,冷卻水係統,冷凍水係統,循(xún)環(huán)冷卻(què)水機,冷卻水循環機,冷凍係統,循環冷卻水係統 冷卻水係統 模具冷卻係統冷卻設備(bèi),水(shuǐ)冷卻設備,冷(lěng)卻係統,水冷卻係統設備
深圳市川本製冷機械設備有限公司是一家專業研(yán)發、生產、銷售工業製冷機(jī)及溫濕度控設備的廠商。如水製(zhì)冷機、工業空調(diào)、冰水(shuǐ)機、冷油機(jī)、恒溫恒濕空調(循環冷卻水/油(yóu)/風恒溫(wēn)機)的生產研發、安裝維修的專業方案解決(jué)廠商(shāng)。
一(yī)、冷卻水(shuǐ)循環機,標準型是恒溫範圍5-25度。此機又稱為冷水機,循環水製冷機,冰水機。在標準機型上川本又開發低溫型(鹽水0至負10度),超低溫型(乙二醇-10至-45℃)根據散熱方式不同又分為風冷式與水冷式。
二(èr)、常溫型(xíng)水冷卻設備(如表冷器(qì),冷卻水塔)溫控範圍25-40度。常溫型水冷卻設備是通過自(zì)然空氣散(sàn)熱,將循環冷卻(què)水(shuǐ)溫的溫度控製在常溫。所以不能算(suàn)恒溫機,溫度無法控製。
三、工業空調又稱(chēng)為冷風(fēng)機,空調除濕機。此機標準型(xíng)溫控範圍7-25℃。全新風相對濕(shī)度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度低(dī),且具有很強的除濕功能。我們(men)可以定製百葉或管道出風,特種行業的全密閉負(fù)壓狀態的循環氣體製(zhì)冷。川本同時推出低溫空氣製冷機出風溫度零下15℃。
四、川本根(gēn)據客戶對(duì)空氣溫度和濕度同時控製需求,又開發出恒(héng)溫(wēn)恒濕(shī)空調機(jī),此機具有製冷,加熱,除濕,加濕(shī)四個功能。滿足精密設備的生產環境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃,相對濕度(dù)40%-80%。且溫度濕度可以同時控製。對(duì)於淨化車間可以加裝(zhuāng)初中校過濾(lǜ)段(此機稱為組合式空調機組)。
五、油冷卻機是川本公司專門(mén)為控製各類機械(xiè)設備(bèi)液體溫度而開發生產(chǎn)的,廣(guǎng)泛適用於對(duì)液體溫度敏感和發熱量較大(dà)的加工中心、液壓係統及電加工設備(bèi)和激光設備等工業裝(zhuāng)備通過對液體溫度(dù)的恒溫控製,使工業設備的(de)工作(zuò)精度穩定性、可靠性大大提高,從而(ér)延(yán)長(zhǎng)設備的使用壽命,降低加工成本,提高企業的效率(lǜ)。川本專(zhuān)業生(shēng)產(chǎn)循環油溫度控製機。此機分為單冷型和冷熱一體恒溫型。
六、川本同時開發(fā)節能環保產品:如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收(shōu)機組等(děng)。熱(rè)泵型(xíng)機組比普通電加熱節能50%以上;熱回收機組不僅製冷同時回收熱量,其能耗又節省一半。
在(zài)經過川本研發人員的鑽研,以及縮合了調查(chá)資(zī)料等各方麵信息資(zī)源後,把川本係列產品(pǐn)如潮水湧向工(gōng)業市場,其中包括激光技(jì)術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機械(xiè)切削(xuē)加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子(zǐ)行(háng)業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業(yè)、食品加工業、鋁(lǚ)型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍(dù)膜玻璃生產、超(chāo)聲波清冼、首飾加工、皮(pí)草加工、油墨生(shēng)產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產,且經(jīng)過川本研發人(rén)員有針對性的對各行業進測試,其效果可(kě)以和國外引進的相同設(shè)備媲美。
貴公司需選用何種類型、功率的(de)溫濕度控(kòng)製機,川本可以為您開(kāi)發非標溫濕度(dù)控製機。
循環水的(de)使用及水處理的(de)重要性
用水來冷卻工藝介質的係統,我們稱作冷卻水(shuǐ)係統,通常可分為以下兩種類(lèi)型:直流冷卻水係統和循環冷卻水係統。其中,循環冷卻(què)水係統目(mù)前已被(bèi)廣泛地應用(yòng)於各行各業(yè)之中,比如,石油化工、電力、冶金、醫藥、紡織(zhī)、機械(xiè)、電子等等傳統工業企(qǐ)業中的工(gōng)藝用循環冷卻水係統,及各樓宇的中(zhōng)央空調用循環(huán)冷卻水係統。
zui早使用的是(shì)直流冷卻水係統,冷卻水僅僅通過換熱設備一(yī)次,用過(guò)後水就被排放掉。這種(zhǒng)係(xì)統(tǒng)雖然投資少、操作簡便,但它的用(yòng)水量卻很大,冷卻水的操作(zuò)費用也大,不符合節約(yuē)使用水資源的要求,目前基本都改成了循環冷卻水係統(除了海水中還(hái)在使用的直流冷(lěng)卻水係統),即冷卻水用過後不立即排放掉,而是收回循環再(zài)用。從(cóng)直流水係統到循環水係統,水資源的節約非常可觀,例如:一個年(nián)產30萬噸的合成氨工廠,如采用直流水係統,每小時用水量(liàng)約25000T,而改成循環水係(xì)統,並以3倍的濃縮倍數運行(háng),則每(měi)小時耗水量隻需約550T。
冷卻水循環後遇到什麽(me)問題(tí)?
腐蝕:冷卻水(shuǐ)在循環使用中(zhōng),水(shuǐ)在冷卻塔內和空氣充分接觸,使水中(zhōng)的溶解氧(yǎng)得到補充,所以循環水(shuǐ)中溶解(jiě)氧總是飽和的,水中溶解氧是造成金屬電化學腐蝕的(de)主要原因,這是冷(lěng)卻水循環後易帶來的問題之一。
結垢:水(shuǐ)在運行中蒸發(尤其(qí)是在冷卻塔的環境中),使循環水中含鹽量逐(zhú)漸增(zēng)加,加(jiā)上水中二氧化碳在塔中解析逸散,使水中碳酸鈣或其它鹽類在傳熱麵上結垢(gòu)析出(chū)的傾向增加(jiā),這是問題(tí)之二。
生物汙垢:冷卻水和空氣接觸,吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物及其孢子,使係統的汙泥增加;冷卻塔內(nèi)的光照、適宜的(de)溫度、充(chōng)足的氧和養分都有利於細菌和藻類的生長,從而使係(xì)統粘泥增加(jiā),在(zài)換熱器(qì)內沉積下來(lái),造(zào)成了粘泥的危害,這是水循環使用後易帶來的問題之三。
冷卻水循環後,冷卻水補充水量可大幅度降低,節約(yuē)了用水,這是我(wǒ)們所希望的。但水循(xún)環後突出的腐(fǔ)蝕(shí)、結(jié)垢和生物汙垢等問題如不解決,生產裝(zhuāng)置的長周期、滿負荷、安全穩定運行是難以保證的,那(nà)麽采用循環(huán)水後所期望的經濟、技術效益不僅不能充分發揮,而(ér)且將給企業帶來許多危害——嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生,由此形成的黏(nián)泥汙垢堵塞管道或各種材料及設備嚴重受(shòu)損等問題,會威脅和破壞工廠的安全生產;而由於各種沉積物使換熱設備的水流阻力加(jiā)大,水泵(bèng)及相關設備的能耗大幅增加,傳熱效率降低,從而降低(dī)產品品質或生產(chǎn)效率,這一切都可能造成極大的經濟損(sǔn)失,例如:電廠出現此類問題,必然使凝汽器凝結水的溫度升高、真空度下降,嚴重影(yǐng)響汽輪機的出力和(hé)電廠的發電量(liàng),並且(qiě)大幅(fú)增加能耗(有一個經驗(yàn)數值:發電機組真空度每下降1%,多耗燃料原油0.8%)。
所以(yǐ),必須要選擇一種科學合理、全麵有效且經濟實用的循環冷卻水處(chù)理方案,使上述問題(tí)得(dé)到妥善(shàn)解決或改善,水處理就是(shì)通過水質處理的辦(bàn)法來解決以上問(wèn)題。如能真正做好水處理,不但能保(bǎo)證保質保量、安全生產,而(ér)且(qiě)還能通過大幅降低能耗、節約材(cái)料、節約用水來降低生產成本,直接創(chuàng)造可觀(guān)的經(jīng)濟效益,例如在電廠,就可以提高(gāo)汽輪機凝汽器的真(zhēn)空度,一般(bān)可提高(gāo)7~8%,提(tí)高汽輪機的功率,提高電負(fù)荷5~6%,增加發電能(néng)力(lì);如應用在(zài)低壓(yā)鍋爐爐內處理,不(bú)但可將水處理運行費用從僅使用爐外處理方式(shì)時的0.5元/噸降到0.3元/噸左右,而且據統計,可使每台2t•h-1的鍋爐節(jiē)煤約5%;現代工業一般水(shuǐ)冷換熱器在未進行水處理時的壽命為2年左右,經水處理後(hòu)的壽命可達7~8年,檢(jiǎn)修費和檢修工作量可降(jiàng)低90%,一個小型化工廠由此節約的檢(jiǎn)修費即可達(dá)50萬(wàn)元(yuán)。
科學合理且全麵完整的化學水處理(lǐ)方案
循環冷卻水的化學水處理就是通過在水中投加各種化(huà)學水處理藥劑而達到解決或緩解沉積(jī)物附著、金屬設備(bèi)腐蝕和微生物滋(zī)生這三個問題(tí),完整的技術過程應是針對循環水係統的(de)水質、設備材質、工況條件選擇(zé)緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑正確匹配組成水處理配方,並提出工藝控製條件、提供相應的清(qīng)洗、預膜方案等,其中將緩蝕劑、阻垢劑(jì)、分散劑等組(zǔ)成配方(fāng)、確定適宜的工藝(yì)控製條件,指導開(kāi)車,提供技術服務,這是冷卻水處理技術的主(zhǔ)要內容。
循環水係(xì)統中的沉積物主要是水垢和汙垢(淤(yū)泥、腐蝕產物及生物沉積物),天(tiān)然水中溶解的各種鹽類因受熱等(děng)各種原因從水中析出,我們稱之為水垢,有如(rú):碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽(yán)、氯化物、矽酸鹽等(děng)等,以鈣鹽為多。在化(huà)學水(shuǐ)處理中使用阻垢劑時,不同的藥劑對不同的垢起的作用差異很大;而水源不同(江河湖水、地下水、市政供水等等),水(shuǐ)質差別也會很大(dà)(同一水源,不同季節,水質也會有差異),所以,必須先通過全麵的分析,確定水中鹽類的主要成(chéng)分,即主要成垢物質,再選用合適的阻垢劑。
水中(zhōng)金屬的腐蝕主要是(shì)有氧的電化學腐(fǔ)蝕,而化學水處(chù)理方法就是通(tōng)過在水中投加緩蝕劑(以鈍化膜、沉澱膜及吸附(fù)膜等(děng)等形式)覆蓋於金屬表麵,起到減(jiǎn)緩腐蝕的作用。所以,我們就得先了解係(xì)統中金屬(shǔ)的種(zhǒng)類,結合水質條件及(jí)運(yùn)行參數,選(xuǎn)擇緩蝕(shí)劑,並確定處理方案。
在冷卻水中會(huì)引起故(gù)障的微生物主要是細菌、真菌及藻類,如鐵細菌、硫酸(suān)鹽還原(yuán)菌(jun1)、硝化細菌及硫杆菌等等,它們有的會直接腐蝕各種金屬或非金屬,有的則會(huì)粘附其它雜質沉積附著,危害極大。得先(xiān)確定係統中主要存(cún)在的微生物(wù)的(de)種類及(jí)數量,結合水質的情況(kuàng)和運行的狀況,選擇針對性的殺菌滅藻劑,製定(dìng)有效的殺菌滅藻實施方案。
總而言之,水處理在進入具(jù)體實施之前,先得通過各項分析,全麵了解係統及水質的情況,有時對補(bǔ)充(chōng)水(shuǐ)可以用穩定指數、飽和指數(shù)等(děng)作(zuò)腐蝕型或(huò)結垢型水質的(de)預判,再通過實驗,針對性地選擇合適(shì)的緩蝕劑、阻垢劑及殺菌(jun1)滅藻劑,並正確匹配組成高效的水處理配方。
在具體的水處理應用過程中,對於緩蝕、阻垢及殺(shā)菌需要作整體考慮,而往往緩蝕及(jí)阻垢劑也是複配使用的,有時,是一種(zhǒng)水處理藥劑兼具緩蝕及阻垢的功能,選擇複合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方並製定處理方案時,要全麵考慮兼容性,突出(chū)“協同(tóng)效應”,需要考慮以下的一(yī)些因素:
1) 是(shì)否適用(yòng)於該冷卻水係統運行的pH值範圍;
2) 能否使冷卻水的濃縮倍數達到設計要求;
3) 運行的費用和用戶的經濟條件,這(zhè)裏不僅(jǐn)要考慮(lǜ)水處理(lǐ)劑的費用,而(ér)且還要考慮原水預處理和(hé)排汙處理的費用以及對工(gōng)藝生產帶來的影響;
4) 複合水處理劑或其中各組成藥劑的供應來源;
5) 操作管理是否方便(biàn);
6) 當地環(huán)保部門的規定和對周(zhōu)圍環(huán)境的汙染;
7) 工藝生產發生事故時,泄漏的物(wù)料(liào)對水處理劑作用的幹擾;
8) 水處理劑中的緩(huǎn)蝕(shí)劑、阻垢劑(jì)和配用的殺生劑的相(xiàng)容性;
9) 使用的換熱設(shè)備的結構、材質以及預膜(mó)、塗料的處理情況(kuàng)。
日常運行中,還得考慮根據各種變化作相應的調(diào)整。
水處理的具體實施(shī)應按如下步驟進行:
如果需要,應該首*行冷卻用水的預處理;其次,是對係統的表麵處理(清(qīng)洗、預膜);zui後,再進行日常的緩蝕、阻垢及殺菌處理。
1.補充水的預處理
由於地表天然水中(zhōng)混入的懸浮物(wù)、膠體物構成水的濁度,濁(zhuó)度太高則不能直接(jiē)供冷卻水使用。通常用(yòng)混凝沉降、過濾等方法去除(chú)(離子(zǐ)交換也是預處理的一類);有些地區的(de)地下水含鐵量或水中的硬、堿(jiǎn)度過高,也需要通(tōng)過預處理手段先降下來一部分(fèn),否則,冷卻水使用過程中正常(cháng)的水處理藥劑將達不(bú)到理想的效果。
2.係統的表麵處理
在進(jìn)行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理之前,先得對係統作表麵(miàn)處理,目的是清除金屬表麵的沉積(jī)物,預膜保護後,再投加(jiā)日常水處理藥(yào)劑。表麵處理(lǐ)過(guò)程需(xū)注意幾點:
1) 根據沉積物質的成份選擇合適的清洗(xǐ)藥(yào)劑,保證安(ān)全、高效;
2) 嚴格(gé)按技術要求完成整個操作流程,根(gēn)據技(jì)術參數確定清洗終點(diǎn)(如:鐵離(lí)子含量曲(qǔ)線、濁度曲線、電導率曲線等等),保證有效、經濟;
3) 新(xīn)係統投用之前,也需進行表麵處理(lǐ)。對於新係(xì)統而言,正常投用前的衝洗隻能清(qīng)除安裝過程中遺留(liú)在(zài)係統內的碎屑、雜物和塵土,但清除不了設備和管道在生產(chǎn)及安裝中生成的表麵氧化皮和油汙,而這些會影響預膜處理的效果,所以,要采取更為*的表麵處理。
4) 循(xún)環(huán)水係統的預膜是為了提高緩蝕劑的成膜效果,常在(zài)循環水開車初期投加(jiā)較高的緩蝕劑量,待成膜(mó)後,再降低藥劑濃度維持補膜,即所謂(wèi)的正常處理。這種預(yù)膜處理,其目的是希望在金屬表麵上能很快地形(xíng)成一層保(bǎo)護(hù)膜,提高緩蝕劑抑製腐蝕的效果。實踐(jiàn)也證明在同一個係統中,經過(guò)預膜和未經預膜的設備,在用同樣的(de)緩蝕劑(jì)情況下(xià),其緩蝕效果卻(què)相差很大。循環水係(xì)統除了在開車時必須(xū)要進行預膜外,在發生以下情況時(shí)也需進行重新預(yù)膜(mó):

年度大檢(jiǎn)修,係統停(tíng)水後
係統進行酸洗之後
停水40 h或換(huàn)熱設備暴露在空氣中(zhōng)12h
循環水係統pH<4達2h。
3.日常水質處理
經(jīng)過預處理的水將直接作為冷(lěng)卻水的(de)補充用水,在對係統進行了(le)表麵處理後,則依據通過全麵分析及實驗篩選出的緩蝕、阻垢及殺菌處理的方案(àn)投加藥劑,進入了(le)對水質的日常控製處理(lǐ)階段。
係統在日常的運行中,補(bǔ)充水(shuǐ)的水質可能會隨(suí)季節(jiē)有所變化,係統的運行參數也有可能會有調整,則需要隨時監控水質和處理效果,並根據運行參數、補充水質的變化作水處理方案的(de)相應調整,以(yǐ)確保穩(wěn)定(dìng)的*化(huà)效果,調整方向(xiàng)包括,藥劑種類(lèi)、投加濃度、組成配方的比例及投加方式(shì)等等。
而在監控水處理效果的(de)方法中,水質分析一般隻作為調整處理(lǐ)方案的依據,水處理的績效的檢測應采用更直觀(guān)、更準確的方法——腐(fǔ)蝕及熱交換效率的測試,即以掛片法(fǎ)或(huò)用在線腐蝕測試儀測定循環(huán)水係統中各金屬的腐蝕速率或瞬間腐蝕(shí)速度;用汙垢熱阻在線測試儀(yí)測定熱交換效率和監測換熱器等等。
國(guó)標或部標都相應(yīng)對冷卻水係統中抑製(zhì)材料腐蝕及沉積物附著有明確的規(guī)定,對作為間接反映係統運行狀態的水質中各項數據也有(yǒu)明確的標準(zhǔn),如(rú)附1所(suǒ)示。
綜上所述,科學、合理和*性價比的水處理工藝程(chéng)序是根據您目標係統的(de)運行(háng)參數、設(shè)備材質、工況條件、水質條件,通(tōng)過分析及實驗來選擇zui合適的水處理單體及確定單體間的配比(bǐ)組成配方,並(bìng)采取正確(què)的(de)操作流程和確定(dìng)適宜的(de)工藝(yì)控製條件。運行(háng)過程中還須隨時通過分析及實驗,調(diào)整藥劑單體(tǐ)、配方比(bǐ)例及投加劑量,以適應由於氣(qì)候、環境介質、補充水水質及運行參數等(děng)各方麵因素的變化引起的循環(huán)水質的變化,達到處理(lǐ)效果(guǒ)的*化(huà),如附2圖
水處(chù)理綜述暨對水處理未來發展的展(zhǎn)望(wàng)
前(qián)麵討論了用化學水處理方式綜合解決循環水係統中沉積物附著、設備腐蝕及微生物滋長等運行障礙的方案。在(zài)理(lǐ)論上和實踐過程中,除了化學水處理方式外,還可以運用其它的一(yī)些方法去抑製沉積物的析出、緩解金屬的腐蝕(shí)及控製微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長,例(lì)舉如下:
1. 控製(zhì)水垢析出的方法,除(chú)了投加阻垢(gòu)劑外,大致還有以下幾類:
1) 使用離子交換樹脂(zhī)法或石灰軟化(huà)法等從冷卻水中除去成垢的(de)鈣離子的(de)方法;
2) 加酸或通CO2氣,降(jiàng)低pH值,穩定重碳酸(suān)鹽的方法;
3) 使用(yòng)靜電阻垢儀器或(huò)電子阻(zǔ)垢儀器。
2.汙垢的控製,除了投加(jiā)分散(sàn)劑外(wài),還有以(yǐ)下幾種方法:
1) 通過(guò)預處理,降低補充水的濁度;
2) 增加旁(páng)濾設備。
3.金屬腐蝕的控製方法(fǎ),除了添加緩蝕劑外,還有以下三種:
1) 提高冷(lěng)卻水的pH值;
2) 選用耐(nài)蝕材料;
3) 用防腐阻垢塗料(liào)塗覆。
4.微(wēi)生物引起的腐蝕、黏泥及其生長的控製方法,除(chú)了投加殺生劑(jì)外(wài),主要還有以下一(yī)些方法:
1) 選用耐細菌腐蝕的材料;
2) 控製冷卻水中的氧含量、pH值、懸浮物和微生物的養料;
3) 采用殺生塗料;
4) 采用(yòng)犧牲陽極的陰(yīn)極保護;
5) 清洗;
6) 防止陽(yáng)光照射;
7) 旁流過濾;
8) 混凝沉(chén)澱;
9) 噬菌體法。
實踐證明,以上(shàng)的各種方法作為輔助手段,都能在防腐、阻垢或殺菌的某(mǒu)一方(fāng)麵起一定程(chéng)度(dù)的作用,但比較化(huà)學水處理方式,它們或者還(hái)不全麵,或者單一(yī)方式的處理效(xiào)率還達不到(dào)要求,或者(zhě)是不夠(gòu)經濟。一個良好的水處理控製方案往往是以化學水處理方法為主,根據係統的特定情況,結合以上的一些輔助手段聯合使用。
雖然目前(qián)化學處理方式是zui行之有效的水處理方案,但隨(suí)著對環(huán)境保護的重視,對一些毒性較大,或本身雖屬於無毒或低毒,但會造成水體的富營養化而被(bèi)列為第二類汙染物的一些化學水處理藥(yào)劑的使用或排放已有很嚴格的要求(qiú),如鉻酸鹽及(jí)其複合冷卻水緩蝕劑、磷酸鹽類(lèi)的緩蝕劑和水處理劑等等,這就要求我們需要開發無(wú)毒或低毒、低磷和非磷的水處理劑;而操作簡便、管理方便及對環境沒有汙染的(de)物(wù)理水處理方法及水處(chù)理在線檢測、監控技術也是今後大力發展的方向。
冷卻水處理是(shì)一門涉及許多學科的‘邊緣’科學,它需要專(zhuān)門的知識和經驗。冷卻水(shuǐ)處理方麵的專家不多,而且作為新興行業,很多單位的技術人員在冷卻水處理發生問題時(shí)由於自身缺乏經驗,希望能及時得到全麵的(de)專家意見,所以,一種基於知識的計算(suàn)機程序(xù)係統,能模擬專家領域的專家求(qiú)解(jiě)問題(tí)的能(néng)力,對麵臨的複雜問題,能(néng)做出專家水平的結論的冷卻水處理谘詢用的計算機專(zhuān)家係統也(yě)將是(shì)今後大力發(fā)展的方向。
我國(guó)是一個人均淡水資源緊缺的國家,現階段能源也存在較大的缺口。而隨著我們國家現代化建設(shè)的高(gāo)速發展,循環水裝置越來越廣泛地被應(yīng)用於工業及民用的各個領域(yù),水處理的重要性也就日益凸現。我們希望從業者能遵循正確(què)的(de)水處理(lǐ)應用理念,規範行業標準,共同提高我國工業循環水處理的技術水平,可(kě)以為我國現代化建設在(zài)節約水資源、節約能源及保證安全生產等各方麵做出突出的貢獻。
附1
<<工業(yè)循(xún)環冷(lěng)卻(què)水處理設計規範>>
對循環冷卻水係統中腐蝕速度、汙垢熱阻及水質的要求
Ø 腐蝕速度(dù):
l 碳鋼小(xiǎo)於0.125 mm/a
l 銅、銅合金及不鏽鋼小於0.005 mm/a
Ø 年汙垢熱阻(zǔ):
l 敞開式冷(lěng)卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W
l 密閉式冷卻水水側管壁 小於0.86×104m 2K/W
項(xiàng) 目 | 單(dān) 位(wèi) | 要 求 和 使 用 條 件 | 控製指標 | 檢(jiǎn)測周期 |
懸浮物 | mg/L | 根據生產工藝要(yào)求確定 | <20 | 1次/天 |
換熱設備為(wéi)板式、翅片管式、螺(luó)旋板式 | <10 |
| ||
PH |
| 根據(jù)藥(yào)劑配方確定 | 7.0~9.2 | 1次/班 |
總堿度(碳酸鈣計) | mg/L | 根據藥劑配方及工況條件確定 | <500 | 1次/班 |
Ca2+含量 | mg/L | 根(gēn)據藥劑配方及工況條件確定 | 30~200 | 1次/班 |
Cl-含量 | mg/L | 碳鋼換熱設備 | <1000 | 1次/周 |
不鏽鋼換(huàn)熱設備 | <300 |
| ||
SO42-含量 | mg/L | SO42-+Cl- | <1500 | 1次/周 |
Mg2+ | Mg/L |
| <60 | 1次/周 |
矽酸含量 | mg/L |
| <175 | 1次(cì)/周(zhōu) |
[Mg2+]與[SiO2]的乘積 | <15000 |
| ||
遊離氯含量 | mg/L | 在回水總管處 | 0.5~1.0 | 1次/班 |
鹽含量 | mg/L |
| <2500 | 1次(cì)/班 |
Fe2+含量 | mg/L |
| <0.5 | 2次/周 |
鋁含量 | mg/L |
| <0.5 | 1次/周 |
Cu含(hán)量 | mg/L |
| <0.1 | 1次/周(zhōu) |
異氧菌 | 個/ml | 平皿計數法 | 5×105 | 2~3/周 |
粘泥量 | ml/m3 | 生物過濾網法,視濁度狀況 | <4 | 1次/周 |
石油類含量 | mg/L |
| <5 |
|
煉油企業 | <10 |
| ||
濃縮倍數K |
| 按設計要求(qiú) |
|
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