發酵罐溫度控製水冷機

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川本公（gōng）司（sī）“以人為本、以質量為本、以（yǐ）服務為本”的（de）企業宗旨真（zhēn）誠為您服務、榮（róng）幸推薦川本牌（pái）工業（yè）水循環工業製冷機（jī）係（xì）列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空（kōng）調除（chú）濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水（shuǐ）循環工業製冷機係列、七大係列，二（èr）百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認（rèn）證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環（huán）工（gōng）業製（zhì）冷機、冷凍機、冷卻機、凍（dòng）水機、冰水機、冷卻水裝置、循（xún）環水水冷卻係統生產廠家統（tǒng）稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流（liú）元件和五大主（zhǔ）件組成。可（kě）根據使用工況定（dìng）做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能（néng）、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不（bú）爆炸，潤滑油互相溶解，其溶（róng）解（jiě）度隨著（zhe）潤滑（huá）油（yóu）的種類及溫度而改變，故采用（yòng）R22的（de）製冷係（xì）統必須有回油措施。

    壓縮機：壓（yā）縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它（tā）除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維（wéi）持低溫（wēn）低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創（chuàng）造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境（jìng）介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓（yā）縮至高（gāo）溫高壓狀態，以便能用常溫的（de）空氣或水作冷（lěng）卻介質（zhì）來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設（shè）備，作用是利用環境冷卻介質(空氣（qì）或水（shuǐ）)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走（zǒu），使高（gāo）溫高壓製冷劑蒸（zhēng）氣冷卻、冷凝成（chéng）高壓常溫（wēn）的製冷劑液體。值得一（yī）提的是，冷凝器（qì）在（zài）把製冷（lěng）劑蒸氣變為製冷（lěng）劑液體的過程中，壓力是不變的，仍（réng）為高壓。

    節流元件：高壓常溫（wēn）的製（zhì）冷劑液體直接（jiē）送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度（dù）——對應原理，降低製冷劑（jì）液體的壓力，從（cóng）而降低製冷劑液體的溫度。將（jiāng）高壓常溫的製（zhì）冷劑液體通（tōng）過降壓裝置——節流元件，得到低（dī）溫（wēn）低壓（yā）製冷劑，再送入蒸發器內吸（xī）熱蒸（zhēng）發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是（shì）一個熱交換設備。節（jiē）流後的低溫低壓（yā）製冷劑液（yè）體在其內（nèi）蒸發(沸騰)變為（wéi）蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的（de）目的。

    製冷原理：單級（jí）蒸（zhēng）汽（qì）壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器（qì）、蒸（zhēng）發器和（hé）節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道（dào）依次連（lián）接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態（tài）變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷（lěng）劑在蒸發器中吸收被冷卻（què）的物（wù）體熱（rè）量之後，汽（qì）化（huà）成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成（chéng）高壓高溫的蒸汽（qì）後排（pái）入冷凝（níng）器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高（gāo）壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再（zài）次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷（lěng）劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統（tǒng）中*的四（sì）大件，這當中蒸發器是輸送（sòng）冷量的（de）設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入（rù）、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出（chū）熱量的設備，將（jiāng）蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流（liú）閥（fá）對製冷劑起節流降壓作用、同時控製（zhì）和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部（bù）分。實際製冷係統中，除上述（shù）四大件之外，常常有一些輔助（zhù）設（shè）備，如電（diàn）磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可（kě）靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定（dìng）： 采用多個（gè）壓縮機並聯使用，每個壓（yā）縮機（jī）自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發（fā）器、冷凝器也*獨立 ；所有（yǒu）壓縮機由統一的微電腦控製係（xì）統指揮，逐（zhú）個開（kāi）、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件（jiàn）製（zhì）作，單機故障（zhàng）率極低， 綜合以上原因，可（kě）以保（bǎo）證該係列機型有著高度穩定的性能（néng），在（zài）長年連（lián）續運行情（qíng）況下之選，而無（wú）需再（zài）購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使（shǐ）用，開、關（guān）機（jī）時對（duì）電（diàn）網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的（de）數量，保證開啟的壓縮機（jī）處於（yú）工作狀態，從而有效節約電（diàn）能。  
    ◆使用壽（shòu）命長：蒸發器、冷（lěng）凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內（nèi），保（bǎo）證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業（yè）製冷機組機廣泛應用（yòng）於工業、農業，表（biǎo）麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五（wǔ）金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大（dà）功率（lǜ）水循環工業製冷機（jī）廣泛用於酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺（quē）相、逆相保護（hù）裝置； 2、壓縮機過載（zǎi）保護裝置； 3、高低壓力保護（hù）裝置； 4、缺（quē）水自動報（bào）警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置（zhì）； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫（wēn）控係統 

三、發酵罐溫度控製水冷機工作原理示（shì）意圖（tú）： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點（diǎn）：
    ◆水冷式箱型（xíng）設計，水箱內置（zhì）於機組內，底部裝有活動腳（jiǎo）輪，外形美觀，可隨意改換安裝的（de）位置及設備，可安放於生產車（chē）間內，並具備多段能量調節適用於配（pèi）套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻（què）泵）。

工業水循環（huán）工業製冷機配置：

1、壓縮機：日（rì）本三洋（中國大連（lián））；

2、控製器（qì）：微電腦（nǎo）,數碼電子管顯示（shì）,按鍵式操作（中（zhōng）國台灣（wān）邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過（guò）濾器：美（měi）國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合（hé）金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或（huò）殼管式蒸（zhēng）發器；

10、銅（tóng）管材質：紫（zǐ）銅：厚度（dù）1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料（liào）、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑（sù）料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高（gāo）塑料製品表麵光潔度（dù），減少塑料製品表（biǎo）麵紋痕和內應力，使產（chǎn）品不縮水、不變形，便（biàn）於塑料製品的脫模，加速產品定型（xíng），從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工（gōng）業製冷（lěng）機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要（yào）注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管（guǎn）式（shì），不可以選用盤（pán）管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一（yī）個開放式的水箱，當水循環工（gōng）業製冷機停止工作時，泵浦沒有（yǒu）壓力，水（shuǐ）槽的水位（wèi）一般高於水循（xún）環工業製冷機，此時，水槽（cáo）的水會回流到水循環工業製冷（lěng）機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的（de）問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心（xīn）、組合機床以及各類精（jīng）密機床用水（shuǐ）循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和（hé）液壓係（xì）統傳動媒的（de）冷卻，能夠精確地控製（zhì）油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高（gāo）電（diàn）子元件的合格率（lǜ）,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮（huī）發。

真空離（lí）子鍍膜行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：離化源（yuán）在初始工作（zuò）時需加熱啟動，運行時需冷（lěng）卻，冷（lěng）卻係統故障將會導致離化源損壞。冷（lěng）卻（què）水必須用高壓水（shuǐ）泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電（diàn）鍍行業用（yòng）電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金（jīn）屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電（diàn）流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效（xiào）地回收各類（lèi）昂（áng）貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜（mó）工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接（jiē）通過（guò）過濾機或是過濾網進入（rù）冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽（cáo）。此冷卻方式的優缺點：冷（lěng）卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐（fǔ）處理（一般采用鈦合（hé）金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製（zhì）冷效果和機器運行。B.間接冷卻（què）：氧（yǎng）化槽裏（lǐ）鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便（biàn）可添一換（huàn）熱器（需是鈦（tài）合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業（yè）用（yòng）水循（xún）環工業製冷機（jī） ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另（lìng）外還有各類（lèi）發酵食品需（xū）要不同的冷卻（què）溫度以穩（wěn）定發酵需要,提（tí）高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製（zhì）冷設備（bèi）。

研磨機行業用水循環工業（yè）製冷機：三輥機在研磨過（guò）程（chéng），由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重（chóng）。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產（chǎn）量，減少設備的損壞。重要的事保護員工（gōng）安（ān）全。

工業水（shuǐ）循環工業製冷機在經過（guò）塑料成型（xíng）等（děng）相關行業的熏陶，加之（zhī）川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其（qí）中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕（diāo）刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店（diàn）、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療儲存、激（jī）光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工（gōng）、非（fēi）切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子（zǐ）蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食（shí）品加（jiā）工業、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜（mó）玻（bō）璃生產、超聲波清（qīng）冼、首飾（shì）加工、皮革、皮草加工、油墨生產（chǎn）、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研（yán）發人員有（yǒu）針對性的（de）對各行業（yè）進測試，其效果可以和國（guó）外引進的相同設備媲美。