風冷多（duō）溫（wēn）度（dù）控製（zhì）冷水（shuǐ）機

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川本公司“以人（rén）為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工0業水循環工業製冷機係（xì）列（liè）；工業冷風機係列；工業冷油（yóu）機係列；恒溫恒濕機係列；空（kōng）調除濕機係列；模具（jù）恒溫機係列；低溫水循環（huán）工業製冷機係列、七大係列，二百多（duō）種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準（zhǔn）質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國（guó）內實（shí）力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機（jī）、冷凍機、冷（lěng）卻（què）機、凍水機、冰（bīng）水機、冷（lěng）卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷（lěng）機。水循環（huán）工業（yè）製冷機的製冷係統由製冷劑（jì），壓縮機，冷凝（níng）器，膨脹閥，蒸（zhēng）發器，節流元件和五大主件組成。可根（gēn）據使用工況定做超低溫型（可低（dī）至零下-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術,使得（dé）製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃（rán）燒也不爆炸，潤（rùn）滑油互相溶解，其溶解度（dù）隨著（zhe）潤滑油的種類及溫度而改變，故（gù）采用R22的製冷係統必須（xū）有回油（yóu）措（cuò）施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它（tā）由電動機拖動而不停地旋轉（zhuǎn），它除了及時抽出蒸發器（qì）內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提（tí）高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外（wài）界環（huán）境介質轉（zhuǎn）移的條件。即將低（dī）溫（wēn）低壓製冷劑（jì）蒸（zhēng）氣壓縮至高（gāo）溫高壓狀態，以便能用常溫（wēn）的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換（huàn）設備，作用是利用環境冷卻介質（zhì）(空氣或水)，將（jiāng）來自壓縮機（jī）的（de）高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是（shì），冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體（tǐ）的過程中，壓力是不變的（de），仍為高壓。

    節流元件：高（gāo）壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根（gēn）據（jù）飽和壓力（lì）與飽（bǎo）和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將（jiāng）高（gāo）壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝（zhuāng）置——節流元件，得到低溫低壓製（zhì）冷劑，再送入蒸發器內吸熱（rè）蒸發。水循環工業（yè）製冷機用毛細管和膨脹閥作（zuò）為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是（shì）一（yī）個（gè）熱（rè）交換設備。節流後的低溫低壓（yā）製冷劑（jì）液（yè）體在其內蒸（zhēng）發(沸騰)變為蒸（zhēng）氣（qì），吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果（guǒ）、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸（zhēng）汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷（duàn）地循環流動，發生狀態變化，與（yǔ）外界進行熱量交換。

    液體製冷（lěng）劑在蒸發器中吸收被冷卻的物（wù）體熱量（liàng）之後，汽（qì）化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或（huò）空氣)放（fàng）熱，冷凝（níng）為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷（lěng）劑、再次進入蒸發器吸熱（rè）汽化，達到（dào）循（xún）環製冷的目的。這樣，製（zhì）冷（lěng）劑在（zài）係統中經過蒸發、壓（yā）縮、冷凝、節（jiē）流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統（tǒng）中，蒸發器（qì）、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當（dāng）中蒸發器是輸送冷量的設備（bèi）。製冷劑在其中吸（xī）收被冷卻物體的熱量實現製冷（lěng）。壓（yā）縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設（shè）備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機（jī）功所轉化的熱量（liàng）一起傳遞（dì）給冷卻介質（zhì）帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同（tóng）時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側（cè）和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器（qì）、集熱器（qì）、易（yì）熔塞、壓力控（kòng）製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一（yī）、機組特點：   
    ◆性能穩（wěn）定： 采用多（duō）個壓縮機並聯使用，每個壓（yā）縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的（de）微電（diàn）腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之（zhī）間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保（bǎo）證該係（xì）列機型有著高度穩定的性能，在長年（nián）連續運行情況下（xià）之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節（jiē）能：采（cǎi）用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便（biàn）自動確定開（kāi）機的數量，保證開啟（qǐ）的壓縮機處（chù）於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸（zhēng）發器、冷（lěng）凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整（zhěng）個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓（yā）縮（suō）機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循（xún）環工業製冷機（jī）組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍（dù）、激光、印刷（shuā）、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽（qì）車、電子（zǐ）、電器、機（jī）電等十（shí）六大產（chǎn）業，三十多個行業；大功（gōng）率水循環工業製冷機廣泛用於（yú）酒（jiǔ）店、寫（xiě）字（zì）樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保（bǎo）鮮、浴池升（shēng）降溫（wēn），醫療儲存等行業（yè）。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低（dī）壓力保護（hù）裝（zhuāng）置（zhì）； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低（dī）、防結（jié）冰（bīng）保護裝置； 6、水（shuǐ）流（liú）不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、風冷（lěng）多溫度控製冷水機工作原理示意（yì）圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結（jié）構特點（diǎn）：
    ◆水（shuǐ）冷式箱型設計，水箱（xiāng）內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美（měi）觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安（ān）放於生產車間內，並具備（bèi）多段能（néng）量調節適用於配套中小（xiǎo）型生產（chǎn）設備（此機（jī）型需要（yào）安裝配（pèi）備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微（wēi）電腦,數碼電（diàn）子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓（hán）國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠（huì）州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機（jī）殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機（jī）運用於各行業

塑料、塑膠行業（yè）用（yòng）水循環工業製冷機：塑料加工機（jī）械成型模具冷卻，能夠大（dà）大提高塑料製（zhì）品表麵光潔度，減少塑料製品表（biǎo）麵紋痕和內（nèi）應力，使產品不縮水（shuǐ）、不變形，便於塑料製品的脫（tuō）模（mó），加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯（xiǎn），水槽是個（gè）開（kāi）放式的容器，所（suǒ）以，我們在選配水循環（huán）工業（yè）製冷機時，要注（zhù）意一點，水循環工業製（zhì）冷機的蒸發器，應選用殼管（guǎn）式，不可（kě）以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發（fā）器，是一個開（kāi）放式的水箱，當水循環工業製冷（lěng）機（jī）停止工作（zuò）時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則（zé）不同，其蒸發器（qì）是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機（jī）床、座標鏜床、磨床、加工中（zhōng）心、組合機床以及各類精密機床用水循（xún）環工業（yè）製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少（shǎo）機床的熱變形，提高機床的加工精度（dù）。提高機械（xiè）潤滑的效率（lǜ）減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業（yè）用水循環工業製冷機：水循（xún）環（huán）工（gōng）業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結（jié）構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝（níng）氣態清洗（xǐ）劑，有效防止清洗劑的揮（huī）發。

真空離子（zǐ）鍍膜行（háng）業用水循環工業製冷機（jī）：離化源在初始工作時需加熱啟動（dòng），運行時需（xū）冷卻，冷卻係統故障將會導致離（lí）化（huà）源（yuán）損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行（háng）業用電鍍水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷（lěng）機： 種類電鍍液（yè）冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速（sù）貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度（dù）和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物（wù）質,工業製冷（lěng）設備（bèi）同理也適用於（yú）真空鍍（dù）膜（mó）工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾（lǜ）網進入冷（lěng）凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽（cáo）。此冷卻（què）方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸（zhēng）發器需（xū）要（yào）做防腐處理（一般采用鈦合金（jīn）），蒸發（fā）器裏容易結垢，需定期清洗，否（fǒu）則影響（xiǎng）製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶（dài）走渡液熱量達到降溫目的；若（ruò）鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊（biān）走（zǒu）冷凍（dòng）水一邊走鍍液。

食品（pǐn）工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後（hòu）高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有（yǒu）各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發（fā）酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也（yě）使用於製（zhì）藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行業（yè）用水循環工業製（zhì）冷機：三（sān）輥機在研磨過程（chéng），由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻（què）控（kòng）製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的（de）損壞。重（chóng）要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過（guò）塑料成型等（děng）相（xiàng）關（guān）行業的熏陶，加之川本時代（dài）研發人員的鑽研，以及縮（suō）合了資（zī）料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷（lěng）機這個（gè）係列產品如潮水湧向工業市場（chǎng），其中包括塑膠製（zhì）品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜（mó）、超聲波清洗、酒店、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型（xíng）、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切（qiē）削（xuē）加工（gōng）、鑄造、表麵處（chù）理、電鍍、氧化、電（diàn）泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃（lí）、鍍膜玻璃生產、超聲波清（qīng）冼、首飾（shì）加工、皮革、皮草加工（gōng）、油墨（mò）生（shēng）產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時（shí）代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。