風冷式低溫（wēn）冷凍機

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服（fú）務為（wéi）本”的企業宗旨真誠為您服務（wù）、榮幸（xìng）推薦川本牌工業水循環工業製（zhì）冷機係列；工（gōng）業冷（lěng）風機係列；工業冷油機係（xì）列（liè）；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機（jī）係（xì）列、七大係列（liè），二百多種規（guī）格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證（zhèng）證書，產品通過CE認證。是（shì）國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、風（fēng）冷（lěng）式低溫冷凍機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷（lěng）卻水裝置、循（xún）環水水冷卻係統生產廠（chǎng）家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件（jiàn）和五大主（zhǔ）件組成（chéng）。可根據使用工況定（dìng）做超低溫型（可（kě）低至零下-40℃~130℃）采（cǎi）用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩（wěn）定、節（jiē）能、環（huán）保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不（bú）燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷（lěng）係統必須有回油（yóu）措施。

    壓（yā）縮機：壓縮機是製冷（lěng）循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它（tā）除了（le）及時抽（chōu）出蒸發器（qì）內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫（wēn）度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外（wài）界環境介（jiè）質轉移的條件。即（jí）將低溫低壓（yā）製冷劑蒸氣（qì）壓縮至高溫高壓狀態（tài），以便能用常溫的空氣或（huò）水作冷（lěng）卻介質（zhì）來冷凝製冷劑（jì）蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用（yòng）是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓（yā）製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑（jì）蒸氣冷（lěng）卻（què）、冷凝成（chéng）高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷（lěng）劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為（wéi）高壓。

    節流元件：高壓常溫的製（zhì）冷劑液體直接送入低（dī）溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫（wēn）度——對應原理，降低（dī）製冷劑（jì）液體的壓力，從而（ér）降（jiàng）低（dī）製冷劑液體的（de）溫度。將（jiāng）高壓常溫（wēn）的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低（dī）壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷（lěng）機用毛（máo）細管和膨脹閥作為節（jiē）流（liú）元件。

    蒸發器：蒸發（fā）器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰（téng）)變為蒸氣，吸收（shōu）被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫（wēn）度（dù）效果、循（xún）環製冷（lěng）的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷（lěng）凝器、蒸發器和節流（liú）閥四個基本部件組成。它（tā）們之間用（yòng）管道依次（cì）連接，形（xíng）成一個密閉的係統，製冷劑在（zài）係（xì）統（tǒng）中不斷地循環流動，發生（shēng）狀（zhuàng）態變化，與外界進行（háng）熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸（xī）收被（bèi）冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機（jī）吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後（hòu）排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫（wēn）的製冷劑、再次進入蒸發器（qì）吸熱汽化（huà），達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓（yā）縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓（yā）縮機和節流（liú）閥（fá）是（shì）製冷係統中*的四大（dà）件，這當中蒸發器是（shì）輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻（què）物體的熱量（liàng）實現製冷（lěng）。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮（suō）、輸送製冷（lěng）劑蒸汽的（de）作用（yòng）。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱（rè）量連（lián）同壓縮機（jī）功所轉化的熱（rè）量一起傳遞（dì）給（gěi）冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製（zhì）和調節流入蒸（zhēng）發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩（liǎng）大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之（zhī）外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器（qì）、幹燥器、集熱器、易熔塞（sāi）、壓力控製器等（děng）部件組成（chéng），它們是為了提高運（yùn）行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使（shǐ）用（yòng），每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即（jí）蒸發器、冷凝器（qì）也*獨立 ；所有（yǒu）壓縮機由統一的微電腦（nǎo）控製係統指揮，逐個開、關（guān）機，相互（hù）之間絕不會相（xiàng）互幹擾，加上該品牌機型全部采用（yòng）*原件製作，單機故障率（lǜ）極低， 綜合以上原因，可以保證（zhèng）該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而（ér）無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采（cǎi）用多個中小功率（lǜ）壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便（biàn）自動確定開機的數（shù）量，保證開啟的壓（yā）縮機處於工作狀態，從而（ér）有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理（lǐ），並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好（hǎo）潤滑。

    ◆水循環工業製冷（lěng）機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電（diàn）鍍（dù）、激（jī）光、印刷（shuā）、食品（pǐn）、飲料、化妝品、玩具（jù）、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大（dà）產業，三十（shí）多個行（háng）業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓（lóu）作中央空調（diào），塑膠降溫、食品保鮮、浴池（chí）升降溫（wēn），醫療儲存等行業。

二、保（bǎo）護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝（zhuāng）置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度（dù）過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保（bǎo）護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、風（fēng）冷式低（dī）溫冷凍機工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝（zhuāng）有活動腳輪，外形美觀，可隨意改（gǎi）換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調（diào）節適（shì）用（yòng）於配套中小型生產設備（此機型需要安裝（zhuāng）配備相（xiàng）應的冷卻水塔、冷（lěng）卻泵）。

工業（yè）水循環工業製冷機（jī）配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大（dà）連）；

2、控製器：微電腦（nǎo）,數（shù）碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金（jīn），機（jī）殼（ké）：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管（guǎn）式或殼管式（shì）蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本（běn）工業水循環工業製冷機運用於各行（háng）業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠（gòu）大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不（bú）縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速（sù）產（chǎn）品定型，從（cóng）而極大地提高塑料成型機的生產效率（lǜ）。

擠出線材及（jí）抽粒行業用水循環工業製冷（lěng）機：很明顯，水槽是（shì）個開放式的容器，所以，我們（men）在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循（xún）環（huán）工業製冷機（jī）的蒸發器，應選用殼（ké）管（guǎn）式，不可以（yǐ）選用盤管式的。其原因（yīn）如下：盤管式水循環工業製（zhì）冷機的蒸發器，是一個開（kāi）放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般（bān）高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製（zhì）冷機的水箱溢水（shuǐ）。殼管式則不同（tóng），其蒸發器是一個閉回路，不會（huì）有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及（jí）各類精密機床用水（shuǐ）循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效（xiào）地減少機床的熱變形，提高機床的（de）加工精度。提高機械潤滑（huá）的（de）效率減少磨損及機械壽命。

電子行業（yè）、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機（jī）：水循環工業製冷機冷卻（què）穩定（dìng）電子元（yuán）件（jiàn）內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率（lǜ）,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清（qīng）洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行（háng）業用水循（xún）環（huán）工業製冷機：離化源在初（chū）始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障（zhàng）將會導致離化源損壞。冷卻水必須用（yòng）高壓（yā）水泵至（zhì）離化源內的冷卻（què）通道冷卻離化源。

電鍍（dù）行業用電鍍水循環工業製冷（lěng）機： 種類電鍍液冷卻,使金屬（shǔ）、非金屬分子穩定.水循環（huán）工業製冷機使金屬分子隨著（zhe）穩定的電流快速貼附上鍍件表麵（miàn）,增加鍍件的（de）密度和平滑,縮短電（diàn）鍍周期,提高質量,並可有（yǒu）效地（dì）回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備（bèi）同理也（yě）適用於真空鍍膜（mó）工業（yè） 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過（guò）濾機或是過濾網進入冷凍（dòng）機的蒸發器進（jìn）行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是（shì）蒸發器需要做防腐處（chù）理（一般（bān）采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽（cáo）裏鋪置（zhì）鈦管，冷凍水通過（guò）鈦管帶（dài）走渡液（yè）熱量達到降（jiàng）溫（wēn）目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是（shì）鈦合金製（zhì）成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工（gōng）業用水循環工業（yè）製冷機 ：水循環工業製冷機用（yòng）於各類食品加溫後高速冷（lěng）卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不（bú）同（tóng）的冷卻（què）溫度（dù）以穩定發酵需要,提高發（fā）酵產品,保證發酵質（zhì）量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環（huán）工業（yè）製冷機：三（sān）輥機在研磨過（guò）程，由於分子結構發生變（biàn）化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製（zhì）冷機循（xún）環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要（yào）的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶（táo），加之（zhī）川本時代研（yán）發人（rén）員的鑽（zuàn）研，以及縮合了資料等各方麵信（xìn）息資源後（hòu），把水循環工業製冷機這個係列產（chǎn）品如潮水（shuǐ）湧向工業市場，其中包括塑（sù）膠製品、五金、化工、電子、食品保（bǎo）鮮（xiān）、激光雕刻、真空（kōng）鍍膜（mó）、超聲波清洗、酒店（diàn）、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存、激光技術、焊接、塑料成型（xíng）、注塑、擠塑（sù）、吹（chuī）瓶、熱力塑型（xíng）、機械切削加工、非切削加工（gōng）、鑄造、表麵處理（lǐ）、電鍍、氧化（huà）、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片（piàn）製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼（xiǎn）、首（shǒu）飾加工、皮革、皮草加工（gōng）、油墨生產、印刷（shuā）等產業。範圍覆蓋整個工（gōng）業的生產，且經過川本時代研發人（rén）員（yuán）有針對性（xìng）的對各行（háng）業進測試，其效果可以和國外引進（jìn）的相同設備媲美（měi）。