冷卻（què）水循環機選型

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川本公司“以人（rén）為（wéi）本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨（zhǐ）真誠為您服務、榮幸推薦川（chuān）本牌工業水循環（huán）工業製冷機（jī）係列；工業冷風機係列；工業（yè）冷油機係列；恒（héng）溫恒濕機（jī）係列；空調除濕機係（xì）列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機（jī）係列、七大係（xì）列，二百多種規格和型號。公（gōng）司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證（zhèng）書，產品通過CE認證（zhèng）。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工（gōng）業製冷機、冷卻水循環（huán）機選（xuǎn）型、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統（tǒng）稱水循環工業製冷機。水循環工業製（zhì）冷機的製冷係統由製冷劑，壓（yā）縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根（gēn）據使用工況定（dìng）做超低溫型（可低至零（líng）下-40℃~130℃）采用多機（jī）聯用技術,使得（dé）製冷（lěng）係統性能穩定（dìng）、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑（jì）：R22不燃燒也不爆（bào）炸，潤滑油互相溶解，其溶解（jiě）度（dù）隨著（zhe）潤滑油的種類及溫度而改（gǎi）變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施（shī）。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及（jí）時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑（jì）蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣（qì）的熱量向外界環境介質轉移（yí）的條件。即將低溫（wēn）低壓製冷劑蒸氣壓縮至高（gāo）溫高壓狀態，以（yǐ）便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一（yī）個（gè）熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣（qì）或水)，將來自壓（yā）縮機的高溫高（gāo）壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷（lěng）劑（jì）蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷（lěng）劑液體（tǐ）的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低（dī）溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降（jiàng）低製冷劑液體（tǐ）的壓力（lì），從而降低製冷劑（jì）液體（tǐ）的溫度。將（jiāng）高壓常溫（wēn）的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷（lěng）劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業（yè）製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發（fā）器：蒸發器也是一個熱交換設備（bèi）。節流後（hòu）的低（dī）溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰（téng）)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果（guǒ）、循環製冷的目的。

    製冷原（yuán）理：單級蒸（zhēng）汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間（jiān）用管道依次連接，形（xíng）成一個密閉的係統，製冷劑在係統中（zhōng）不斷地（dì）循環流動，發（fā）生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷（lěng）卻的物體熱量之後，汽化成（chéng）低溫低壓的蒸（zhēng）汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸（zhēng）汽後排入冷凝器（qì）、在冷凝器中（zhōng）向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為（wéi）高壓液體、經節（jiē）流閥節流為低壓低溫的製（zhì）冷劑、再次進入（rù）蒸發器吸熱汽化（huà），達到（dào）循環製冷的目（mù）的。這樣，製冷劑在係統（tǒng）中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本（běn）過程完成一個製（zhì）冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷（lěng）凝器、壓縮機和節流閥（fá）是製冷（lěng）係統中*的四大件，這當中（zhōng）蒸發器是輸送冷量（liàng）的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷（lěng）。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連（lián）同（tóng）壓（yā）縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流（liú）閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流（liú）入蒸發器中製冷（lěng）劑液（yè）體的（de）數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部（bù）分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔（fǔ）助設備（bèi），如（rú）電磁（cí）閥（fá）、分配器（qì）、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製（zhì）器等部件（jiàn）組成，它們（men）是（shì）為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點（diǎn）：   
    ◆性能（néng）穩定： 采用多個壓（yā）縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨（dú）立的冷卻係統回路，即（jí）蒸發器、冷（lěng）凝器也*獨立 ；所有壓縮（suō）機（jī）由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕（jué）不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極（jí）低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在（zài）長年連續運行（háng）情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采（cǎi）用多個中小功率壓（yā）縮（suō）機（jī）並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負（fù）荷的變化，機組便（biàn）自動確定開機的數（shù）量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有（yǒu）效節約電能（néng）。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合（hé）理，並（bìng）且（qiě）置於壓縮機上方，在（zài）整個運行過程中，絕大部（bù）分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的（de）良好潤（rùn）滑。

    ◆水循環工（gōng）業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化（huà）妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電（diàn）等十六大產業，三（sān）十（shí）多個行（háng）業；大功率水循環工（gōng）業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫、食品（pǐn）保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝（zhuāng）置： 

1、缺（quē）相、逆（nì）相保護裝置； 2、壓（yā）縮機過載保護裝置（zhì）； 3、高（gāo）低（dī）壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低（dī）、防結冰（bīng）保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫（wēn）控係統 

三、風冷式低溫冷凍機工作原理（lǐ）示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水（shuǐ）箱內置於（yú）機組內，底部裝有活動腳（jiǎo）輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置（zhì）及設備，可安放於生產（chǎn）車間內（nèi），並具備多段能量調節適（shì）用於配套中小型生產設備（此機（jī）型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工（gōng）業製冷機配置（zhì）：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器（qì）,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（lì）（中國惠州）；

5、冷媒（méi）過（guò）濾器：美國艾柯（美（měi）國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑（sù）料、塑膠行業用水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表（biǎo）麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕（hén）和內應力，使（shǐ）產品不縮水、不變形，便於塑（sù）料製品的脫（tuō）模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水（shuǐ）槽是個開放（fàng）式的容器，所以，我們在選配水循環工業製（zhì）冷機（jī）時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以（yǐ）選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循（xún）環工（gōng）業（yè）製冷（lěng）機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓（yā）力（lì），水槽的水（shuǐ）位一般高（gāo）於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造（zào）成水循環工（gōng）業製（zhì）冷（lěng）機的（de）水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會（huì）有溢水的問題。

控機床、座（zuò）標鏜床、磨床、加工中心、組合機（jī）床以及各類精密機床（chuáng）用水循環工（gōng）業製冷機：應用（yòng）於數主軸潤（rùn）滑和液壓係（xì）統傳動媒的冷卻，能夠精確（què）地控製油溫（wēn），有（yǒu）效地減少機床的熱變形，提高機床的加（jiā）工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽（shòu）命。

電子行業（yè）、超（chāo）聲波清洗行業用水循環工業製冷機（jī）：水循環工業製冷機冷卻穩（wěn）定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件（jiàn）的合格率,能（néng）降低清洗劑溫度，冷（lěng）凝氣態清洗劑，有效（xiào）防止清洗劑的（de）揮發。

真空離（lí）子鍍膜行業（yè）用水循環工業（yè）製冷機：離化源在（zài）初始工作時需加熱（rè）啟動，運行時需冷（lěng）卻，冷卻係統（tǒng）故障將會導致離化源損壞。冷卻水（shuǐ）必須用（yòng）高壓水泵至離化源（yuán）內的冷卻（què）通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍（dù）液冷卻,使金（jīn）屬、非金屬（shǔ）分子穩定.水循環工業製冷機使金屬（shǔ）分（fèn）子隨著穩（wěn）定的電流（liú）快速貼附上（shàng）鍍件表麵,增加鍍件的密度（dù）和平滑（huá）,縮短電鍍周期,提高質量（liàng）,並可有效（xiào）地回收各類昂貴的化學（xué）物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾（lǜ）機或是過濾網進入（rù）冷凍機的蒸發器進行降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻方（fāng）式的優缺點：冷（lěng）卻時間短、效果好；缺點（diǎn）就是蒸發器需要做防腐（fǔ）處理（一般采用鈦合金），蒸（zhēng）發器裏容易結垢，需定期清（qīng）洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷（lěng）卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過鈦管帶走渡液（yè）熱量達到降溫目（mù）的；若鋪鈦管不便（biàn）可添一換熱（rè）器（需是鈦合（hé）金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業（yè）製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加（jiā）溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外（wài）還有各類發酵食品需要不同的冷（lěng）卻溫度以穩定發酵需要（yào）,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製（zhì）藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三（sān）輥機在研磨（mó）過程，由於分（fèn）子結構發（fā）生變化產生溫度，溫度過（guò）高影（yǐng）響原料的質量，生產效率，對設（shè）備磨損（sǔn）嚴（yán）重。運用水循（xún）環工業製冷機循環冷卻（què）控製溫度，可以大大提高生（shēng）產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工（gōng）安全。

工業（yè）水循環（huán）工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發（fā）人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息（xī）資源後，把水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機這個係（xì）列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光（guāng）雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字（zì）樓作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴（yù）池升降溫，醫療儲存、激光（guāng）技（jì）術、焊接（jiē）、塑料成型、注塑、擠塑（sù）、吹瓶、熱力塑型、機械切削（xuē）加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子（zǐ）行（háng）業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造（zào）紙、製藥業、食（shí）品加工（gōng）業、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼化玻璃、鍍膜玻（bō）璃生產、超聲（shēng）波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油（yóu）墨生產、印刷等產業（yè）。範圍（wéi）覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代（dài）研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和（hé）國外引（yǐn）進的相同設備媲美。