冷水循（xún）環冷（lěng）卻（què）係統

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    水循環工業製（zhì）冷機、冷凍機、冷水循環冷卻係統、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷（lěng）卻係統生產廠家統稱水循環工業（yè）製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓（yā）縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零（líng）下-40℃~130℃）采用多機（jī）聯用技（jì）術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類（lèi）及（jí）溫度而改變，故采（cǎi）用R22的製冷係統（tǒng）必須有回油措施。

    壓縮（suō）機：壓縮機是製冷循環的動力，它由（yóu）電動機拖（tuō）動而不停地（dì）旋轉（zhuǎn），它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製（zhì）冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷（lěng）劑蒸氣壓縮（suō）至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷（lěng）劑蒸氣。

    冷凝（níng）器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是（shì）利用環境冷卻介（jiè）質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣（qì）的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸（zhēng）氣冷（lěng）卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製（zhì）冷劑液體（tǐ）的過程中，壓力是不變的，仍為（wéi）高壓。

    節流元件：高（gāo）壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高（gāo）壓常溫的製冷劑液體（tǐ）通過（guò）降壓裝置——節流（liú）元件，得（dé）到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱（rè）蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸（zhēng）發器（qì）：蒸發器也是一（yī）個熱交（jiāo）換設備。節流後的低溫低（dī）壓（yā）製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變（biàn）為（wéi）蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到（dào）所需的溫度效果、循環製冷的目（mù）的。

    製冷原理（lǐ）：單級（jí）蒸汽壓（yā）縮製冷係統（tǒng），是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個（gè）密（mì）閉的係統，製（zhì）冷劑在係統（tǒng）中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量（liàng）交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物（wù）體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高（gāo）壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器（qì）中向（xiàng）冷卻介（jiè）質（zhì）(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低（dī）壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循（xún）環。

在製冷係統中，蒸（zhēng）發器、冷凝器、壓縮（suō）機和節流閥是製冷係統中*的四（sì）大件（jiàn），這當中蒸發（fā）器是輸送冷量的設備（bèi）。製（zhì）冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實（shí）現（xiàn）製冷。壓縮機是心髒（zāng），起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放（fàng）出熱（rè）量的（de）設備，將蒸發器中吸收的熱量連（lián）同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走（zǒu）。節流閥對製（zhì）冷劑起節流降壓作（zuò）用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液（yè）體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統（tǒng）中（zhōng），除上述四大件之外，常常有一些輔助（zhù）設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞（sāi）、壓（yā）力控（kòng）製器等部件組成，它（tā）們是為了（le）提高運行（háng）的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓（yā）縮機並聯（lián）使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷（lěng）卻係統回（huí）路，即蒸（zhēng）發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機（jī）由統一的微（wēi）電腦控製係統指（zhǐ）揮，逐個開、關（guān）機，相互之間絕不會（huì）相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極（jí）低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定（dìng）的性（xìng）能，在長年連續運行情況下之（zhī）選，而無需再購（gòu）其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個（gè）中小功率（lǜ）壓縮機並聯使用（yòng），開、關機時對電網（wǎng）的幹擾極小，隨著負荷的變化，機（jī）組便自動確定開機的數量，保證開啟的（de）壓縮機（jī）處於工作狀態（tài），從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷（lěng）凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓（yā）縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表（biǎo）麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具（jù）、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷（lěng）機廣（guǎng）泛用於酒店、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載（zǎi）保護裝置； 3、高低壓（yā）力保（bǎo）護（hù）裝置； 4、缺水自（zì）動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不（bú）足保護裝置； 7、全自動溫控（kòng）係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可（kě）隨意改（gǎi）換安裝的位置及（jí）設備（bèi），可安放於生產車間（jiān）內，並具備多段能量調節適用於配（pèi）套中小型生產設備（bèi）（此機型需要安（ān）裝配備相應的冷卻水塔（tǎ）、冷卻泵）。

工業（yè）水循環工業製（zhì）冷機配置：

1、壓縮機（jī）：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國（guó）台灣源立（中國（guó）惠（huì）州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機（jī）架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管（guǎn）式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工（gōng）業水循（xún）環工業製冷機運用於各行業（yè）

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑（sù）料加工機（jī）械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料（liào）製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機（jī）的（de）生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環（huán）工（gōng）業製冷機（jī）：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注（zhù）意一點，水循環工業製冷機（jī）的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其（qí）原因如下：盤管式水循環工業製冷機（jī）的蒸發器，是（shì）一個開放式的（de）水箱，當水循環工業製冷機停止工作（zuò）時，泵浦沒有（yǒu）壓力，水（shuǐ）槽的水（shuǐ）位一（yī）般高於（yú）水循環工業（yè）製冷機，此時，水（shuǐ）槽的水會回流（liú）到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的（de）水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器（qì）是一個閉回（huí）路，不會有溢（yì）水的問（wèn）題。

控機床、座標鏜床、磨（mó）床、加工中心、組合（hé）機床以及各類精（jīng）密機床用水循環工（gōng）業製冷機（jī）：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地（dì）減少機床的熱變形，提高（gāo）機床的加（jiā）工精度。提高機械潤滑的效（xiào）率減少磨損及機械壽命。

電（diàn）子（zǐ）行業（yè）、超聲波清洗（xǐ）行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部（bù）在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格（gé）率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣（qì）態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用（yòng）水循環工業製冷機：離化源在初始（shǐ）工作（zuò）時需加熱啟動，運（yùn）行時需冷卻，冷卻係統故障將（jiāng）會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化（huà）源。

電鍍行（háng）業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分（fèn）子穩定.水循環工業製（zhì）冷（lěng）機使金屬分子隨（suí）著穩定的電流快速貼附上（shàng）鍍件（jiàn）表（biǎo）麵,增加鍍件（jiàn）的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並（bìng）可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍（dù）膜工業 。A.直接（jiē）冷卻：即鍍液直（zhí）接通過過濾機或（huò）是過（guò）濾網進入冷凍機（jī）的蒸發器進行降（jiàng）溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就（jiù）是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金（jīn）），蒸發器裏容易結垢，需（xū）定期清洗，否則影響製冷效（xiào）果和機器運行。B.間接冷（lěng）卻：氧化槽裏（lǐ）鋪置（zhì）鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱（rè）量達到降（jiàng）溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍（dòng）水一邊走鍍（dù）液。

食品工業用水循環工業製冷（lěng）機 ：水循（xún）環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類（lèi）發酵食品需要不同的冷卻溫（wēn）度以穩定發酵需要,提高發酵產（chǎn）品,保證發酵質量,同樣也使用於（yú）製藥（yào）業、化學工業製冷（lěng）設備。

研磨機行（háng）業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由（yóu）於分子結構發生變化產生溫度，溫（wēn）度過（guò）高影響原料的質量，生產（chǎn）效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷（lěng）卻控製溫度，可（kě）以大大提高生產量，減少設備（bèi）的損（sǔn）壞。重要的事保護員（yuán）工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等（děng）相關行業的熏陶，加之川本（běn）時（shí）代研發人員的鑽研，以及縮（suō）合（hé）了資料等各方麵信息（xī）資（zī）源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場（chǎng），其中包括塑膠製品、五金、化工（gōng）、電子、食品保鮮（xiān）、激光雕刻、真空鍍膜（mó）、超聲波清（qīng）洗、酒店、寫（xiě）字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶（píng）、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行（háng）業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾（shì）加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印（yìn）刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經（jīng）過川（chuān）本時代研發人員有針對性的對（duì）各行業進測試，其效果可以和國外引進的相（xiàng）同（tóng）設（shè）備媲美。

川本（běn）斯特部分配件使（shǐ）用