凍水循環冷卻係統

真摯向（xiàng）您推薦（jiàn）：川本是專（zhuān）業（yè）生產水循環（huán）工業製冷機，水冷式水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機，風（fēng）冷式水循環工業製冷機，深圳水循環工業製冷機，工業水循環工業製冷機，螺杆式水循環工業製冷機，工業冷油機（jī），工業冷風機，冷卻塔，空調除濕機（jī），凍水循環冷卻係統（tǒng），模具控溫機，恒溫恒濕機，組合式空調機組，水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機主要是給設備製冷，性能穩（wěn）定，省電，使用壽命長,*,物美價廉

川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦（jiàn）川本牌工（gōng）業水循環工業製冷機係列；工（gōng）業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫（wēn）恒濕機係列；空調（diào）除濕機係列；模（mó）具恒溫機係列；低溫水循環工業（yè）製冷機係列、七大係列，二百多種規（guī）格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質（zhì）量管（guǎn）理體係認（rèn）證證書（shū），產品通過CE認證。是國內實力（lì）的製冷行（háng）業者（zhě）。

    水循環工業製冷（lěng）機、冷凍機、凍水循環（huán）冷卻係統、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係（xì）統生產廠家（jiā）統稱水（shuǐ）循環工業製冷機。水循環工業製冷機（jī）的製（zhì）冷係統由製冷（lěng）劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節（jiē）流元件和五大主件組成。可根（gēn）據使用工況定做超低溫型（可（kě）低至零（líng）下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係（xì）統（tǒng）性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒（shāo）也不爆炸，潤滑（huá）油互相溶解，其溶（róng）解度隨著潤滑（huá）油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷（lěng）係統必須有回油措施。

    壓縮（suō）機：壓縮機（jī）是製冷（lěng）循（xún）環的動力（lì），它由電動機拖動而不停地（dì）旋轉，它除了及時抽（chōu）出蒸發器內蒸氣，維（wéi）持低溫低壓外，還通（tōng）過（guò）壓縮作用提高製（zhì）冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫（wēn）低壓製（zhì）冷劑蒸氣壓縮至高溫高（gāo）壓狀態，以便能用常溫的空氣或（huò）水作冷（lěng）卻介質來（lái）冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使（shǐ）高溫高（gāo）壓製（zhì）冷劑蒸氣冷卻、冷凝成（chéng）高壓（yā）常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的（de），仍為高（gāo）壓。

    節流元件：高（gāo）壓常溫的製冷（lěng）劑液（yè）體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓（yā）力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓（yā）裝（zhuāng）置——節流（liú）元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工（gōng）業製冷機用毛細管和膨脹閥作為（wéi）節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低（dī）壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫（wēn）度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓（yā）縮製冷係統，是（shì）由製冷壓縮（suō）機、冷凝器、蒸（zhēng）發器和節流閥四個（gè）基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成（chéng）一個密閉的係統，製冷劑在係（xì）統中不斷地循（xún）環流動，發生狀態變（biàn）化，與（yǔ）外界進行熱量交換。

    液（yè）體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後（hòu），汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機（jī）吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後（hòu）排入（rù）冷（lěng）凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣（qì）)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫（wēn）的製冷劑、再次進入蒸發（fā）器吸熱汽化，達到循環製冷（lěng）的目的。這（zhè）樣，製冷劑在係統中經過（guò）蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基（jī）本過程完成一個製冷循環。

在製（zhì）冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機（jī）和節流閥是（shì）製冷係統（tǒng）中*的四大件（jiàn），這當中蒸發器是輸送冷（lěng）量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物（wù）體的熱量實現製冷。壓縮（suō）機是心髒（zāng），起著吸（xī）入（rù）、壓縮、輸（shū）送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓（yā）縮（suō）機功所轉化的熱量（liàng）一起傳遞給冷卻（què）介（jiè）質帶走。節流閥對製（zhì）冷（lěng）劑起節流降壓作（zuò）用、同時控製和調節流入蒸發器中（zhōng）製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側（cè）和低壓側兩（liǎng）大部分。實際製（zhì）冷係統（tǒng）中（zhōng），除上述四大件之外，常常有一些輔（fǔ）助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控（kòng）製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置（zhì）的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個（gè）壓縮機並聯使用，每個壓縮機自（zì）帶一個獨立的冷卻係（xì）統回路（lù），即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機（jī）由統一的微電腦（nǎo）控製係統指揮（huī），逐個開、關機，相互之間（jiān）絕不會相互幹擾（rǎo），加上該（gāi）品牌機（jī）型全部采用*原（yuán）件製作，單機故障率（lǜ）極低， 綜合以上原因，可以保證該係列（liè）機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之（zhī）選，而無需（xū）再購其它備用機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用多個中小功率壓縮機並聯（lián）使用，開、關機時對電網的幹（gàn）擾極小（xiǎo），隨著負荷（hé）的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節（jiē）約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命長：蒸發（fā）器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整（zhěng）個運行（háng）過程中，絕（jué）大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工（gōng）業製冷機組機廣泛（fàn）應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料（liào）、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大（dà）功率水循環工（gōng）業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝（zhuāng）置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報（bào）警裝置； 5、溫度過低（dī）、防結冰保護裝置； 6、水流（liú）不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式（shì）箱型（xíng）設計，水箱（xiāng）內（nèi）置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設（shè）備（bèi），可安放於生產車間內，並具備多段（duàn）能量調節（jiē）適用於配套中小型生（shēng）產設（shè）備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業（yè）水（shuǐ）循環（huán）工業製冷（lěng）機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中（zhōng）國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按（àn）鍵式操（cāo）作（中國（guó）台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵（bèng）：中國台灣（wān）源立（lì）（中國惠州（zhōu））；

5、冷媒（méi）過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚（hòu）度1.2MM。

川本工業水循環（huán）工業（yè）製冷機運用於各行業（yè）

塑料、塑膠行業（yè）用（yòng）水（shuǐ）循環工業（yè）製冷機：塑料加工（gōng）機（jī）械成型（xíng）模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內（nèi）應（yīng）力，使（shǐ）產品不縮水、不變形，便於塑料製品的（de）脫模，加速產品（pǐn）定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率（lǜ）。

擠出線材及抽粒行業用（yòng）水循環工（gōng）業製冷機：很明（míng）顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一（yī）點，水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，應選用殼管式，不可以（yǐ）選用盤管式的。其原（yuán）因如下：盤管式水循（xún）環工業製冷機的蒸發（fā）器，是一個開放式的水箱，當（dāng）水循環（huán）工業製冷（lěng）機停止工作時，泵浦（pǔ）沒有壓（yā）力，水（shuǐ）槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循（xún）環工業製（zhì）冷機的水箱，造成水（shuǐ）循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個（gè）閉回路，不會有溢（yì）水的問題。

控（kòng）機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床（chuáng）以及各類精密機床用水（shuǐ）循環工業製冷機：應用於（yú）數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製（zhì）油溫，有效地減少機床（chuáng）的熱變形，提高機床的（de）加工精度。提高機械潤滑的效率減少（shǎo）磨損（sǔn）及機械壽（shòu）命。

電子行業（yè）、超聲波清洗行業用水循環工業（yè）製冷機：水循環（huán）工業製冷機（jī）冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子（zǐ）結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝（níng）氣態清洗劑，有效防止（zhǐ）清洗劑的揮（huī）發。

真空（kōng）離子鍍膜行業用水循環（huán）工業製冷機：離化源在初（chū）始工作時需加（jiā）熱啟動，運行時需（xū）冷卻，冷卻係統故（gù）障將會導致離化源損壞（huài）。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內（nèi）的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機（jī）： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬（shǔ）分子穩定.水（shuǐ）循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製（zhì）冷設備同理也適用於真空鍍膜工（gōng）業 。A.直接（jiē）冷卻：即鍍液（yè）直接通過（guò）過濾機或是過（guò）濾網進入（rù）冷凍機的蒸發器進行降溫（wēn）再回到氧化（huà）槽。此冷卻（què）方式的優缺點：冷卻時（shí）間短、效（xiào）果好（hǎo）；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用（yòng）鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過鈦管帶走渡（dù）液熱量（liàng）達到降溫目（mù）的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業（yè）用水循環工（gōng）業製冷機 ：水循環工業（yè）製冷機用於各類食品加溫後高速（sù）冷卻,使之能適用入罐及裝瓶（píng）要求,另外還有各類發酵食品需要不（bú）同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產（chǎn）品,保證發酵質量,同樣也使用於製（zhì）藥業、化學工業製（zhì）冷設備。

研磨機行（háng）業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨（mó）過程，由於（yú）分子結構發生變化產生溫（wēn）度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫（wēn）度，可以大大提高生產量（liàng），減少（shǎo）設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環（huán）工業製（zhì）冷機在經過塑料成型等（děng）相關行業的熏陶（táo），加之川本時代研發人員的鑽（zuàn）研，以及縮合了資料等各方（fāng）麵信息資源後，把水（shuǐ）循環工業製冷機這（zhè）個係列產品如潮（cháo）水湧（yǒng）向工業市場，其中包括塑膠（jiāo）製品、五金（jīn）、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空（kōng）鍍膜、超聲波清洗（xǐ）、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降溫，醫（yī）療儲存、激光技（jì）術（shù）、焊接、塑料（liào）成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切（qiē）削加工、非切削加工（gōng）、鑄（zhù）造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路（lù）板生產、電子蕊（ruǐ）片（piàn）製造、化工、造紙、製藥業、食品加工（gōng）業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且（qiě）經（jīng）過（guò）川本時代研發人（rén）員有針對性的對各（gè）行業進測試（shì），其效果可以和國外引進（jìn）的相同設（shè）備媲美。

川本斯（sī）特部分配件使用