生物發酵罐（guàn）水循環冷卻機

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗（zōng）旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌（pái）工業水循環（huán）工業製冷機係列；工業冷風（fēng）機係列；工業冷油（yóu）機係（xì）列；恒溫恒濕機（jī）係列；空調除濕機係列；模具恒溫機（jī）係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證（zhèng）。是國內實力（lì）的製（zhì）冷行業（yè）者。

    水（shuǐ）循（xún）環工業製冷（lěng）機、冷凍機、冷卻機、生物發酵罐水循環（huán）冷卻機、冰水機、冷卻水裝置、循（xún）環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機（jī）。水循環（huán）工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷（lěng）凝器，膨（péng）脹閥，蒸發器，節流元件和五大主（zhǔ）件組成。可根據使用工況定做（zuò）超低溫型（可低（dī）至零下-40℃~130℃）采用多機聯用（yòng）技術,使得製冷係統性能穩定（dìng）、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤（rùn）滑油的種類（lèi）及溫度而（ér）改變，故采用R22的製冷係統必須有（yǒu）回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循（xún）環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除（chú）了及時抽出蒸（zhēng）發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製（zhì）冷劑蒸氣的（de）壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的（de）條件。即將低溫低壓製冷（lěng）劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便（biàn）能（néng）用（yòng）常溫的（de）空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器（qì）是一個（gè）熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機（jī）的（de）高溫（wēn）高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高（gāo）溫高壓製冷劑蒸氣冷（lěng）卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑（jì）液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為（wéi）製冷劑（jì）液體的過程中，壓力是（shì）不變的，仍（réng）為高壓。

    節流元件（jiàn）：高壓常溫的製冷劑液體直接送入（rù）低溫垢（gòu）蒸發（fā）器（qì）、根據（jù）飽和壓（yā）力與飽和溫度——對應原理，降（jiàng）低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫（wēn）度。將高壓常溫的製冷劑液（yè）體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫（wēn）低壓製冷劑，再送入蒸發器內（nèi）吸熱蒸發。水循環（huán）工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱（rè）交換設備。節流後（hòu）的低溫低壓製冷劑液體（tǐ）在（zài）其內蒸發（fā）(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷（lěng）卻（què）介（jiè）質的熱量，使介質溫度下降，達到所需（xū）的溫度效果、循環製（zhì）冷的目的。

    製冷（lěng）原理：單級蒸汽壓縮製（zhì）冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連（lián）接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流（liú）動，發生（shēng）狀態變化，與外界（jiè）進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷（lěng）凝器、在冷凝器中向（xiàng）冷卻介質(水（shuǐ）或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節（jiē）流為（wéi）低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化（huà），達到循環製冷的目的。這樣，製（zhì）冷（lěng）劑在（zài）係統中經過蒸發、壓縮（suō）、冷凝、節流四個基本過程完成（chéng）一個製冷循環（huán）。

在製冷係統中，蒸（zhēng）發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中（zhōng）蒸發（fā）器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被（bèi）冷（lěng）卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製（zhì）冷劑蒸汽（qì）的作用。冷凝器是放出（chū）熱量的設備，將蒸發器（qì）中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的（de）熱量一起傳遞給冷（lěng）卻介質帶走。節流閥（fá）對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸（zhēng）發（fā）器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷（lěng）係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器（qì）、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全（quán）性而設置（zhì）的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩（wěn）定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶（dài）一個獨立的冷卻係統（tǒng）回（huí）路，即（jí）蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係（xì）統指揮，逐個開、關機（jī），相互之間絕不會相互幹擾，加（jiā）上該品牌機型全部采（cǎi）用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以（yǐ）上原因，可以保證該係列機型有著高（gāo）度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選（xuǎn），而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用（yòng）多個中小功率壓縮機並聯使用（yòng），開、關機時對電網的幹擾極小，隨著（zhe）負荷的變（biàn）化，機組便自動（dòng）確定開機的（de）數量，保證開啟（qǐ）的壓縮機處於工作狀態（tài），從而有效節約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命長：蒸發器、冷凝器設計非（fēi）常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中（zhōng），絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水（shuǐ）循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電（diàn）子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升降（jiàng）溫，醫療儲存等行業（yè）。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝（zhuāng）置； 2、壓縮機（jī）過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警（jǐng）裝置； 5、溫度過低（dī）、防結冰保護裝置； 6、水流（liú）不足保護裝置； 7、全自動（dòng）溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式（shì）箱型設（shè）計，水箱內置（zhì）於機組內，底（dǐ）部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨（suí）意改換安裝的位置及設備，可（kě）安放於生產（chǎn）車間內，並具備多段能量調節適（shì）用於配套中小型生產設（shè）備（此機型（xíng）需要安裝配備相應的冷卻水（shuǐ）塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工（gōng）業製（zhì）冷機配置：

1、壓縮機：日本三（sān）洋（yáng）（中國大連（lián））；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式（shì）操作（中國台灣（wān）邦普（pǔ））；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台（tái）灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進（jìn）口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器（qì）；

10、銅管材質（zhì）：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水（shuǐ）循環工業製冷機運用於各（gè）行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工（gōng）機械（xiè）成型模具冷卻，能（néng）夠大（dà）大提（tí）高塑料製品表（biǎo）麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和（hé）內應（yīng）力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模（mó），加（jiā）速產品定型，從而極大（dà）地提高塑料成型機的（de）生產效率。

擠（jǐ）出（chū）線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以（yǐ），我們在選配水（shuǐ）循（xún）環工業製（zhì）冷機時，要注（zhù）意一點，水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循（xún）環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽（cáo）的水位（wèi）一般高（gāo）於水循環工業製冷機，此時（shí），水槽的水會回流到水循環工業（yè）製冷機的水箱，造（zào）成水（shuǐ）循環工業製冷機的水（shuǐ）箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不（bú）會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨（mó）床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於（yú）數主軸（zhóu）潤滑和液壓係統傳（chuán）動媒的冷卻，能夠精確地控製油（yóu）溫，有（yǒu）效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率（lǜ）減少磨損（sǔn）及機械壽命。

電子（zǐ）行業、超聲波清洗行業用水循環（huán）工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結（jié）構,提高（gāo）電子元件的（de）合（hé）格（gé）率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清（qīng）洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在（zài）初始工作時需加熱啟動（dòng），運（yùn）行時需冷（lěng）卻，冷卻係統故障將（jiāng）會導致離化源損壞。冷（lěng）卻水必須用高壓水泵至離化源內的（de）冷卻通道（dào）冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製（zhì）冷機： 種類（lèi）電鍍（dù）液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬（shǔ）分子隨著（zhe）穩（wěn）定的電流快速貼附上鍍件表麵（miàn）,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的（de）化學物質,工（gōng）業製冷設（shè）備同理也適用於真空鍍膜（mó）工業 。A.直接冷（lěng）卻：即鍍液直接通過過濾機或是過（guò）濾網進入冷凍機的蒸（zhēng）發器進行降溫再回到氧（yǎng）化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐（fǔ）處理（一般（bān）采（cǎi）用鈦合金），蒸（zhēng）發器裏容易結（jié）垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接（jiē）冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管（guǎn），冷凍（dòng）水通過鈦管帶走渡（dù）液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添（tiān）一（yī）換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業（yè）用（yòng）水循環工業製冷機（jī） ：水（shuǐ）循環工業（yè）製冷機用於（yú）各類（lèi）食品加溫（wēn）後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另（lìng）外還有各（gè）類發酵食品需要不同（tóng）的冷卻溫度（dù）以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質（zhì）量,同樣也使用於（yú）製藥（yào）業、化學工業（yè）製冷設備。

研磨機行業用水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機：三輥（gǔn）機在研磨過程，由於分子（zǐ）結構（gòu）發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質（zhì）量（liàng），生產效率，對設（shè）備（bèi）磨（mó）損嚴重。運用水循（xún）環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護（hù）員（yuán）工安全（quán）。

工業水循環工業製（zhì）冷機在（zài）經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本（běn）時代研發人員的鑽研，以及縮合了（le）資料等各方麵信息資（zī）源後，把（bǎ）水循環工業製冷機這（zhè）個係列（liè）產品如潮水湧向工業市場（chǎng），其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵（miàn）處理、電鍍（dù）、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁（lǚ）型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍（dù）膜玻璃生產、超聲（shēng）波清（qīng）冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川（chuān）本（běn）時（shí）代研發人員有（yǒu）針對（duì）性的對各行（háng）業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲（pì）美。