





簡要(yào)描(miáo)述:導光板水循環冷卻機,工業冷水機組係(xì)統(tǒng)的運作是通過三個相互聯係的係統來工作的:製冷劑循環係(xì)統(tǒng)、水循環係統、電器自控係統。真空鍍膜(mó)冷水機的特點:1、高品質壓縮機作為工業冷水機組的心髒(產地歐美日*壓縮機,內置安全保掮,低噪音,省電耐用)。2、式蒸發器內置自動補水裝置,省去工程安裝(zhuāng)中的彭脹水(shuǐ)箱方便安裝及保養,適用(yòng)於大溫差小流量等特殊場合(hé)。
產品型號:CBE-3ALC
廠(chǎng)商性質:生產廠家
更新時間:2025-09-08
訪 問 量:1726 產品分類(lèi)
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川本公司“以人為本、以質量為本、以(yǐ)服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川(chuān)本牌工業水循(xún)環工業製冷機係列;工業冷風(fēng)機係列;工業冷油機(jī)係列;恒溫恒濕(shī)機係列(liè);空調除濕機(jī)係列;模具恒溫(wēn)機(jī)係列;低溫水循環工業製(zhì)冷機係列、七大係列,二百多種規格和型號。公司通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體(tǐ)係認證證書,產品通過CE認證。是國(guó)內實力(lì)的(de)製冷行業者。
水循環工業製冷機、冷凍機、冷卻機、導光板水循環冷卻(què)機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻(què)係統生產(chǎn)廠家統稱水循環(huán)工業製冷機。水循環(huán)工業製冷機的製冷係統(tǒng)由製冷劑,壓縮機,冷(lěng)凝器,膨脹閥,蒸發器,節流元件和五大主件組成。可根據(jù)使用工況定做超低溫型(可低至零下-40℃~130℃)采用多機聯用(yòng)技術,使得製冷係統(tǒng)性能穩定、節能(néng)、環保,流量大,噪音小。
製冷劑:R22不燃(rán)燒(shāo)也不爆炸,潤滑油互相溶解,其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變,故采用R22的製冷係統必須有回(huí)油措施。
壓縮(suō)機(jī):壓縮機是製冷循環的動力,它由電動機(jī)拖動而不停地旋轉,它除(chú)了及時抽出蒸發器內蒸氣,維持(chí)低溫低壓外,還通過壓縮作用提高製冷劑(jì)蒸氣的壓力和溫度,創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將(jiāng)低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高(gāo)溫高壓狀態,以(yǐ)便能用常(cháng)溫的空(kōng)氣或水作冷卻介質來冷凝製冷(lěng)劑蒸氣。
冷凝器:冷凝器是一個熱交換設備(bèi),作用是利用環境(jìng)冷卻介質(空氣或水),將來(lái)自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量(liàng)帶走,使(shǐ)高(gāo)溫(wēn)高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製(zhì)冷劑(jì)液體。值得一提的是,冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體(tǐ)的過程中,壓力是不變的,仍為(wéi)高壓。
節(jiē)流元件:高壓常溫的製(zhì)冷劑液體(tǐ)直接送入低溫垢(gòu)蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理,降低製冷劑液體的壓(yā)力,從而降低製冷劑液體的溫(wēn)度。將(jiāng)高壓常溫的製冷劑液體通過降(jiàng)壓裝置——節流元件,得到低溫低壓製冷劑,再送入蒸發器內吸熱蒸發。水(shuǐ)循環工業(yè)製冷機用毛細管和(hé)膨脹閥作為節流元件。
蒸發器:蒸發器也是一個熱交(jiāo)換設備。節流後的低溫低壓製冷(lěng)劑(jì)液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣,吸收(shōu)被冷卻(què)介質的熱量,使介質溫度下降,達到所需的溫(wēn)度效(xiào)果、循(xún)環製冷的目的。
製冷原理:單(dān)級(jí)蒸汽壓縮製冷係統,是由製冷壓(yā)縮機、冷凝器(qì)、蒸(zhēng)發器和節流閥(fá)四個基本部(bù)件(jiàn)組成。它們之間用管道依次(cì)連接,形成一個(gè)密閉的係統,製冷劑在係統中不斷地循環流動,發生狀態變化,與外界進行熱量交換。
液體(tǐ)製(zhì)冷劑在蒸發(fā)器中吸收被(bèi)冷卻(què)的物體熱量之後,汽化成低溫低壓(yā)的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器(qì)中向冷卻介質(水或空氣)放(fàng)熱,冷凝為高(gāo)壓液體、經節流閥(fá)節流為低壓低溫的製冷劑、再(zài)次進入蒸發(fā)器吸熱汽化,達到循環製(zhì)冷的目(mù)的。這樣,製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝(níng)、節流四個基本過程完成一個製冷循環。
在製冷係統中,蒸發器、冷凝器、壓縮機和(hé)節流閥是製(zhì)冷係統中*的四大件,這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑(jì)在(zài)其中吸(xī)收被冷卻物體的熱(rè)量實(shí)現製冷(lěng)。壓(yā)縮機是心髒,起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發器中(zhōng)吸(xī)收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流(liú)降壓作用、同時控製(zhì)和調節流入蒸發器中製冷劑(jì)液體的數量,並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中,除上述四大件之外,常常有一(yī)些(xiē)輔助設備,如電磁閥、分配器、幹燥器、集(jí)熱器、易熔塞、壓力控(kòng)製器(qì)等部(bù)件組成,它們是為了提高運行的經濟性,可靠性和安全性而設置的。
一、機組特點:
◆性能穩定: 采用多個壓縮機並聯使用(yòng),每個壓(yā)縮機自帶一個(gè)獨立的冷卻(què)係統回路(lù),即蒸發器、冷凝器也*獨立 ;所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮,逐個開(kāi)、關機,相互之間絕不會相互幹擾,加上該品牌機型全部采用*原(yuán)件製作,單(dān)機故障率極低, 綜合(hé)以上原因,可以保證該係列機型有著(zhe)高度穩定的性能,在長年連續運行情況下之選,而無需再購其它備用機。
◆省電節能:采用多個中小功率(lǜ)壓縮機並聯使用,開、關(guān)機時(shí)對電網的幹擾極小,隨著負荷的變化,機組便自動確定開機的數量,保(bǎo)證開啟的壓縮機(jī)處於工作狀態,從而有效節(jiē)約電能。
◆使用壽命長:蒸(zhēng)發器(qì)、冷凝器設計非常合(hé)理,並且置於壓縮機上方,在整個運行過程中,絕大部分潤滑(huá)油始終停留 在壓(yā)縮機內,保證壓縮機的良好潤滑。
◆水循(xún)環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業,表麵處理,電鍍、激光、印刷、食(shí)品、飲(yǐn)料、化妝品、玩具、化工、五金(jīn)、建材、汽車、電子(zǐ)、電(diàn)器、機(jī)電等十六大產(chǎn)業,三十多個行業(yè);大功率(lǜ)水循環工業製冷機廣泛用於(yú)酒店、寫字樓作中央空調,塑膠降(jiàng)溫、食品(pǐn)保鮮、浴池升降溫,醫療儲存等行業。
二(èr)、保護裝置:
1、缺相、逆相保護裝置; 2、壓(yā)縮機過載保護(hù)裝置; 3、高低壓力保護(hù)裝置; 4、缺水自動報警裝置; 5、溫度過低、防結冰保護裝置; 6、水流不足保護裝置; 7、全自動溫控係統
三、工作原理示意圖:

四(sì)、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點:
◆水冷式箱型設計,水箱內置於機組內,底部裝有活動腳輪,外形美(měi)觀(guān),可隨意改換安裝的位置及設備,可安放於生產車間內,並具備多段能量調節適(shì)用於配套中小型生產設備(此機型需要安裝配備相應(yīng)的冷卻水(shuǐ)塔、冷卻泵)。
工業水循環工業製冷機配置:
1、壓縮機:日本三洋(中國大連);
2、控製器(qì):微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作(中國台(tái)灣邦普);
3、電器:LG交流接觸器(qì),LG熱繼(韓國LG);
4、水泵:中國台灣源立(中國惠州);
5、冷媒過濾器:美(měi)國艾柯(kē)(美國進口);
6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管;
7、機(jī)架:鋁合金,機殼:1.2MM鍍鋅板;
8、殼管式冷(lěng)凝器;
9、盤管式或殼管式(shì)蒸發器;
10、銅管材質:紫銅:厚度1.2MM。
川本工業水循環工業製冷機運用(yòng)於各行業
塑料(liào)、塑膠行業用水循環工業製冷(lěng)機:塑料加(jiā)工機械(xiè)成型模具冷卻,能夠大大提高塑料製品表麵光潔度,減少塑料製品表麵紋痕和內應力,使產品不縮水、不(bú)變形,便於塑料製品的脫模,加速產品定(dìng)型(xíng),從而極(jí)大地提高塑料成(chéng)型機的生產效率。
擠出線材及抽粒行業用水循(xún)環工(gōng)業製冷機:很明(míng)顯,水槽是個開放式的容器(qì),所以,我們在選配水循環工業製冷機時,要注意一點,水循環工業製冷機的蒸發(fā)器,應選用殼管式,不可以選用盤管式的。其原因如下(xià):盤管(guǎn)式水(shuǐ)循環工業製冷機的蒸發器,是一個開放式的水箱,當水循環(huán)工業製冷機停止工作時,泵浦沒有壓力,水槽的水位一般高於水循環工業製冷機,此時,水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱,造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同,其(qí)蒸發器是(shì)一個閉(bì)回路,不會有溢水的問題。
控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各(gè)類精密機床用水循環工業製冷機:應用於數主(zhǔ)軸潤滑和液壓係(xì)統傳動媒(méi)的冷卻(què),能(néng)夠精確地控製油(yóu)溫,有效地減少機床的熱變形,提高機床的加(jiā)工精度。提高(gāo)機械潤滑的效(xiào)率減少磨損及機械壽命(mìng)。
電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機:水循環工業製冷機冷(lěng)卻穩定電子元件內部在(zài)生產(chǎn)線上的分(fèn)子結構,提高電子(zǐ)元件的合格率,能降低清洗劑溫度,冷凝氣態清洗劑,有(yǒu)效防止清洗劑的揮發。
真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機:離化源在初始工作時需加熱啟動,運行時需冷卻,冷卻係統故障將會導致離化源損壞(huài)。冷卻水(shuǐ)必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻(què)離化源。
電鍍行業用電鍍水循環工業製(zhì)冷機: 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵(miàn),增加(jiā)鍍件的密(mì)度和(hé)平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類(lèi)昂貴的化學物質,工業製冷設備(bèi)同(tóng)理也適(shì)用於真空(kōng)鍍膜工業 。A.直接冷卻:即鍍液直接通過過濾機或是過濾網(wǎng)進入冷凍機的蒸發器(qì)進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點:冷(lěng)卻時間短、效果(guǒ)好;缺點(diǎn)就是蒸發器需要做防腐處理(一般采用(yòng)鈦合金),蒸發器(qì)裏容易結垢,需定期清洗,否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻:氧化槽裏鋪置鈦管(guǎn),冷凍水通過(guò)鈦管帶走渡液熱量達到降(jiàng)溫目的(de);若鋪鈦管不(bú)便可添一換熱器(需是鈦合金製成)一邊走冷凍水一邊走(zǒu)鍍液。
食品工(gōng)業用水循環工(gōng)業製(zhì)冷機 :水循環工業製冷機(jī)用於(yú)各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要(yào)求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需(xū)要,提高發酵產品,保證發(fā)酵質量,同樣也(yě)使用(yòng)於製藥業、化(huà)學工業製冷設備。
研磨機行業用水循環工業製冷機:三輥機在研磨過程,由於分子結構發生變化(huà)產生溫(wēn)度,溫度(dù)過(guò)高影響原料的質量,生產效率,對設備磨損嚴(yán)重。運用水循環工業製冷(lěng)機(jī)循(xún)環冷卻控製溫度,可以大大提高生產量,減少設備的損壞(huài)。重(chóng)要的事保護員工安全。
工業水循環工業製冷機在經過塑(sù)料成型等相關行業的(de)熏陶(táo),加之川本時代研發人員的鑽研,以及縮合了資料等各方麵信息資源後,把水循環工(gōng)業製冷機這個係列(liè)產品如潮水湧向工業(yè)市場,其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作(zuò)中央空調,塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫療儲存、激光技術(shù)、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切(qiē)削加工、非切削加工、鑄造、表麵處(chù)理(lǐ)、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子(zǐ)行業、電(diàn)路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙(zhǐ)、製藥業、食品加工業、鋁型材(cái)、鋁合金、鋼化玻璃、鍍(dù)膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮(pí)革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、印刷等產業。範圍覆蓋整(zhěng)個工業的生產,且(qiě)經過川本時代研發人員有針(zhēn)對性的對(duì)各行業進測試,其效果(guǒ)可(kě)以和國外引進的相同設備媲(pì)美。
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