鑽孔機水循環冷卻機

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川本公司“以人為本、以質量為本（běn）、以（yǐ）服務為（wéi）本（běn）”的（de）企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷（lěng）機係（xì）列（liè）；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕（shī）機係（xì）列（liè）；模具恒溫機係列；低溫水循環工（gōng）業製冷機係列、七大（dà）係列，二百多（duō）種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通（tōng）過CE認證。是國（guó）內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、鑽孔機水循環冷卻（què）機、冷卻機、凍水機、冰（bīng）水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻（què）係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製（zhì）冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流（liú）元件和五（wǔ）大主（zhǔ）件組成。可根據（jù）使用工況（kuàng）定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互（hù）相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係（xì）統必須有回油措施（shī）。

    壓（yā）縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地（dì）旋（xuán）轉，它（tā）除了及時（shí）抽出蒸發器內（nèi）蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫（wēn）度，創造將製冷劑蒸氣的熱（rè）量向外界環境介質（zhì）轉（zhuǎn）移的條件。即將（jiāng）低溫低壓製冷劑蒸（zhēng）氣壓縮至高溫高壓狀態，以（yǐ）便能用常溫的空氣或水作冷卻介（jiè）質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器（qì）是（shì）一個熱交（jiāo）換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來（lái）自壓縮機的高溫高壓製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷（lěng）劑蒸氣（qì）冷（lěng）卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液（yè）體。值得一提的是，冷凝器（qì）在把製冷劑蒸氣變為製冷（lěng）劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高（gāo）壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷（lěng）劑（jì）液體直接送入低溫垢蒸發器（qì）、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力（lì），從而降低製冷劑液體的溫（wēn）度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓（yā）裝置——節流元件，得到低溫（wēn）低（dī）壓製（zhì）冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹（zhàng）閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是（shì）一個（gè）熱交換設（shè）備。節流後的低溫低（dī）壓製冷劑液體在（zài）其（qí）內蒸發(沸騰)變（biàn）為蒸（zhēng）氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理（lǐ）：單（dān）級蒸汽壓縮製冷（lěng）係統，是由製冷壓縮機（jī）、冷凝器、蒸發器和節（jiē）流閥四（sì）個基本部件組成。它們之間用管道（dào）依次（cì）連（lián）接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不（bú）斷地循環流動（dòng），發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液（yè）體製（zhì）冷劑在蒸發器中吸收被冷卻（què）的物（wù）體熱量之後，汽化（huà）成低（dī）溫低壓的蒸汽、被壓縮（suō）機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝（níng）器、在（zài）冷（lěng）凝器中向冷卻介質（zhì）(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節（jiē）流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸（zhēng）發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓（yā）縮、冷凝、節（jiē）流四個基本過程完（wán）成一個（gè）製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷（lěng）係統中*的四大（dà）件，這當中蒸發器（qì）是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸（xī）收被冷卻物（wù）體的熱量實現製冷。壓（yā）縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸（shū）送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量（liàng）的設備（bèi），將蒸發（fā）器中吸收的熱量連同（tóng）壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節（jiē）流（liú）入（rù）蒸（zhēng）發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和（hé）低壓側兩大部分。實際製冷（lěng）係統中，除上述四（sì）大件之外，常常有一些輔助設（shè）備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器（qì）、易熔塞、壓（yā）力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮（suō）機並聯使用，每個壓縮機自帶一（yī）個獨立的（de）冷卻係（xì）統回路，即蒸發（fā）器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由（yóu）統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌（pái）機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上（shàng）原（yuán）因，可以（yǐ）保證該（gāi）係列（liè）機型有著高度（dù）穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省（shěng）電節能：采用多個中（zhōng）小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極（jí）小，隨著負荷的變化，機組便自動確定（dìng）開機的數量，保證開啟（qǐ）的壓（yā）縮機處於工作狀態，從而（ér）有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常（cháng）合理，並且置於壓縮機上（shàng）方，在整個運行過程中，絕大（dà）部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保（bǎo）證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製（zhì）冷機組機廣泛應用於工（gōng）業、農業，表麵處理，電（diàn）鍍、激光、印刷、食品、飲料（liào）、化妝（zhuāng）品、玩具、化工、五金、建材（cái）、汽車、電子、電器、機電（diàn）等十六（liù）大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫（wēn）、食（shí）品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存（cún）等行業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺相（xiàng）、逆相保（bǎo）護裝置； 2、壓縮機過載保（bǎo）護裝置； 3、高低壓（yā）力（lì）保護（hù）裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保（bǎo）護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控（kòng）係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於（yú）機組內（nèi），底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能（néng）量調（diào）節適用於配套中小型生產設備（此機（jī）型需要安裝配備相（xiàng）應的冷卻水塔（tǎ）、冷卻泵（bèng））。

工（gōng）業水循環工業（yè）製冷機配置：

1、壓縮機：日本三（sān）洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯（xiǎn）示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交（jiāo）流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣（wān）源立（lì）（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美（měi）國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷（lěng）凝器；

9、盤管式或殼（ké）管式蒸發（fā）器（qì）；

10、銅（tóng）管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑（sù）料、塑膠行業用（yòng）水循（xún）環（huán）工業製冷（lěng）機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑（sù）料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機（jī）的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器（qì），應（yīng）選用殼管式，不可以選用盤（pán）管式（shì）的。其原因如（rú）下（xià）：盤（pán）管式水循環工業製（zhì）冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業（yè）製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環（huán）工業製冷機（jī），此時，水槽的水會回流到水循環工業製（zhì）冷機的水箱，造成水循（xún）環工業製冷機的水箱溢（yì）水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉（bì）回路，不會有溢水的問題（tí）。

控（kòng）機床、座（zuò）標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工（gōng）業製冷（lěng）機：應用於數主軸潤滑和液壓係統（tǒng）傳動媒的冷卻，能夠精確（què）地控製油溫，有效地減少機床（chuáng）的（de）熱變形，提高機床的加（jiā）工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損（sǔn）及機械（xiè）壽命。

電子行業（yè）、超聲波清洗行業用水循（xún）環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件（jiàn）內部在生產線上的分子結（jié）構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑（jì）溫（wēn）度（dù），冷凝氣態清（qīng）洗劑，有效防止清洗劑的揮（huī）發（fā）。

真空離子鍍膜行業用水循環工業（yè）製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟（qǐ）動，運行時需冷卻，冷卻（què）係統（tǒng）故（gù）障將（jiāng）會導致離化源（yuán）損壞。冷卻水必須（xū）用（yòng）高壓水泵至離化（huà）源內的冷卻（què）通道冷卻離化源。

電（diàn）鍍行（háng）業用電（diàn）鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷（lěng）卻,使金屬、非（fēi）金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨（suí）著穩定的電流快（kuài）速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的（de）密度和（hé）平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有（yǒu）效地回收各類（lèi）昂貴的化學物質,工業（yè）製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾（lǜ）機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻方式的（de）優缺點：冷（lěng）卻時間短、效果好；缺（quē）點就是蒸發器需要做防腐處理（lǐ）（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽（cáo）裏鋪置鈦管（guǎn），冷凍水通過（guò）鈦管帶走渡液熱量達（dá）到降溫目的；若鋪鈦（tài）管不便可添一換熱器（需是鈦合金（jīn）製成）一邊走冷凍水一邊（biān）走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使（shǐ）之能適（shì）用入罐及裝瓶要求,另（lìng）外還有各類發酵食（shí）品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高（gāo）發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥（yào）業、化學工業製（zhì）冷設備。

研磨機行業用水循環工（gōng）業製冷機（jī）：三輥機在研磨過程，由於分子結構發（fā）生變（biàn）化產生溫度，溫度過高影響原料的質（zhì）量，生產效率，對設備磨損嚴（yán）重。運用水循環工業製（zhì）冷機循（xún）環冷卻控製（zhì）溫度，可以大大提高生產量，減少設備的（de）損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業（yè）製冷機在經過塑料成型等相關（guān）行業（yè）的熏陶，加之川本時代研發人（rén）員的鑽研，以及縮合了資料（liào）等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電（diàn）子、食（shí）品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑膠降溫、食品保（bǎo）鮮、浴池（chí）升降溫，醫療儲（chǔ）存、激光技術（shù）、焊接、塑料成型、注塑、擠（jǐ）塑、吹（chuī）瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電（diàn）泳（yǒng）、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工（gōng）、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生（shēng）產、印（yìn）刷等產業。範圍覆蓋（gài）整個工業的生（shēng）產，且經過川本（běn）時（shí）代研發人員有針對性的對各（gè）行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。