試驗機（jī）水循環冷卻機

真摯向您推薦：川本是專（zhuān）業生產水循環工業製冷機，水冷式水循環工業製冷機，風冷式水循環（huán）工業製冷機，深圳水循環（huán）工業製冷（lěng）機，工業水（shuǐ）循環（huán）工業（yè）製冷機，螺杆式水循環工業製冷機，工業冷油機，工業冷風機，冷卻塔，空調除濕機，模溫（wēn）機，試驗機水（shuǐ）循環冷（lěng）卻機，恒溫恒濕機，組合式空調機組，水循環工業製冷機主要（yào）是給設備製冷，性能穩定，省電，使用壽（shòu）命長,*,物美價廉

川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業（yè）宗（zōng）旨真誠為您服務、榮幸（xìng）推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒（héng）濕機係列；空調除濕機（jī）係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係（xì）列，二百多種規格和型號。公司通（tōng）過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環（huán）工業製冷機、試驗機水循環（huán）冷卻（què）機、冷卻機、凍水機（jī）、冰水機（jī）、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統（tǒng）生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓（yā）縮（suō）機，冷凝器，膨脹閥，蒸（zhēng）發器，節流元件和五（wǔ）大主件組成。可根據使用工況定做超低溫（wēn）型（可（kě）低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大（dà），噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆（bào）炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度（dù）而改變，故采（cǎi）用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它（tā）除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條（tiáo）件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣（qì）壓縮至高溫高壓（yā）狀（zhuàng）態，以便能用常溫（wēn）的空氣或（huò）水作冷卻介質來冷凝製冷（lěng）劑（jì）蒸氣。

    冷凝（níng）器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是（shì）利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來（lái）自（zì）壓縮機的高溫高壓（yā）製冷蒸氣的熱量帶走，使高（gāo）溫高壓製冷劑（jì）蒸氣冷卻、冷凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷（lěng）劑液（yè）體的過程中，壓力是不變（biàn）的，仍為高壓。

    節流元件（jiàn）：高壓常溫的製（zhì）冷劑液體（tǐ）直接送（sòng）入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度（dù）——對應（yīng）原理，降（jiàng）低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度（dù）。將高壓常（cháng）溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸（xī）熱蒸發。水循環工業製冷（lěng）機用毛細管和膨脹（zhàng）閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發（fā）器也是一個熱交換設備。節（jiē）流後的低溫低壓製冷劑液（yè）體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降（jiàng），達到所需的溫度效（xiào）果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級（jí）蒸（zhēng）汽壓縮製冷係統，是由製（zhì）冷（lěng）壓縮（suō）機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之（zhī）間用管道依次連接，形成一個密（mì）閉的係統，製冷（lěng）劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與（yǔ）外界進行熱量交換。

    液體製冷（lěng）劑在蒸發器中吸（xī）收被冷卻（què）的物體熱量之後，汽化（huà）成低溫低壓的蒸（zhēng）汽（qì）、被壓縮機吸入、壓縮成高（gāo）壓高（gāo）溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷（lěng）凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體（tǐ）、經節（jiē）流閥節流為低壓（yā）低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製（zhì）冷的目的。這樣，製冷劑在（zài）係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完（wán）成一個製冷循環。

在（zài）製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備（bèi）。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實（shí）現（xiàn）製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放（fàng）出熱量的設備，將蒸發（fā）器中（zhōng）吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給（gěi）冷卻介質帶走。節（jiē）流閥對製（zhì）冷劑起節流降壓作（zuò）用（yòng）、同時控製和調節流入（rù）蒸發器中製冷劑液體的數（shù）量，並將係（xì）統分為高壓側和低壓（yā）側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之（zhī）外，常常有一（yī）些輔助設備，如電磁閥、分（fèn）配器、幹燥（zào）器、集熱器、易熔塞、壓力控製器（qì）等（děng）部件組成（chéng），它（tā）們是為了提高運行的經濟（jì）性，可靠（kào）性和（hé）安全性而設置的（de）。

一、機組特點：   
    ◆性（xìng）能穩（wěn）定（dìng）： 采（cǎi）用多個壓縮（suō）機（jī）並聯使（shǐ）用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻（què）係統回路，即蒸（zhēng）發器、冷凝器也*獨（dú）立 ；所有壓縮機由統（tǒng）一（yī）的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相（xiàng）互幹擾（rǎo），加上該品牌機型全部（bù）采用*原件製作，單機故障（zhàng）率極低（dī）， 綜合以上原因，可以保證該係列（liè）機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它（tā）備用機。   
    ◆省電節能：采用多個（gè）中小功率壓縮機（jī）並聯使用，開、關機時對電網（wǎng）的幹擾極（jí）小（xiǎo），隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工（gōng）作狀態，從而（ér）有效節（jiē）約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計（jì）非常合（hé）理，並且置於壓縮機上方，在（zài）整個運行過程中，絕大部分潤滑油（yóu）始終停留 在壓縮機內，保（bǎo）證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業（yè）製冷機（jī）組機（jī）廣泛（fàn）應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建（jiàn）材、汽車、電子、電器、機電等十六大（dà）產業，三十多個行業（yè）；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護（hù）裝置： 

1、缺相、逆相（xiàng）保護裝置； 2、壓縮機過載保護（hù）裝（zhuāng）置； 3、高低壓（yā）力保護裝置（zhì）； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置（zhì）； 6、水流不足（zú）保（bǎo）護裝置（zhì）； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖（tú）： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷（lěng）式箱型設計，水箱內置於機組內，底（dǐ）部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨（suí）意改換安裝（zhuāng）的（de）位置及設備，可安放於（yú）生（shēng）產車間內，並具備多段能量調節適用於配（pèi）套（tào）中小型生產設備（此機型需要安裝配（pèi）備相應的冷卻水塔、冷（lěng）卻泵）。

工業水循環工（gōng）業製冷機配置：

1、壓（yā）縮機（jī）：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦（nǎo）,數碼電子管顯示,按（àn）鍵式（shì）操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠（huì）州）；

5、冷媒過（guò）濾器：美國艾（ài）柯（美國進（jìn）口）；

6、外平衡熱（rè）力膨脹閥或毛細管；

7、機架（jià）：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工（gōng）業製冷機：塑（sù）料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製（zhì）品表麵光潔（jié）度，減少塑料製品表麵紋痕（hén）和內應力，使產品不縮水（shuǐ）、不變形，便於塑料製品的脫（tuō）模，加速產品定型，從而（ér）極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線（xiàn）材及抽粒行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：很明顯，水槽是（shì）個開放式的容器（qì），所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一（yī）點，水循環工業製冷機的（de）蒸發器，應選（xuǎn）用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開（kāi）放式的水箱，當（dāng）水循環工業製冷（lěng）機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的（de）水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工（gōng）業製冷機的水箱，造成水循環（huán）工業製冷機的（de）水箱溢（yì）水（shuǐ）。殼管式則不同，其蒸發器是一個（gè）閉回路（lù），不會有溢水的問題。

控機床、座標（biāo）鏜（táng）床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於（yú）數主軸潤滑和（hé）液壓係統傳動媒的冷（lěng）卻，能夠精（jīng）確地控製油溫，有效地減少機床的熱（rè）變形（xíng），提高機（jī）床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲（shēng）波清洗行業用水循（xún）環工業製冷機（jī）：水循環工業製（zhì）冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結（jié）構,提高電子元（yuán）件的合格率,能降（jiàng）低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初（chū）始工（gōng）作時需加熱啟（qǐ）動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化（huà）源損（sǔn）壞。冷（lěng）卻水必須用（yòng）高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離（lí）化源。

電鍍行業用電鍍水循（xún）環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金（jīn）屬分子穩定.水循環工業製冷機使（shǐ）金屬分（fèn）子隨著穩定的電流（liú）快速貼附上鍍件（jiàn）表（biǎo）麵,增加鍍件的密度和平滑（huá）,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收（shōu）各類昂（áng）貴的化學物（wù）質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍液直接通過過濾機或（huò）是過濾網進（jìn）入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短（duǎn）、效果好；缺點就是蒸發器需（xū）要（yào）做防腐處理（一般采用鈦（tài）合（hé）金），蒸發（fā）器裏（lǐ）容易結垢，需定期（qī）清洗（xǐ），否則影響製冷效果和機器（qì）運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過鈦管（guǎn）帶走渡液熱量達到降（jiàng）溫目的；若鋪鈦管（guǎn）不便可添一換熱器（qì）（需是鈦合金製成）一邊（biān）走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外還有（yǒu）各類發酵食品需要不同的冷（lěng）卻溫度以穩定（dìng）發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用（yòng）於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循（xún）環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分（fèn）子結構發生變化產生溫度，溫度過高影（yǐng）響原（yuán）料的質量（liàng），生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循（xún）環工業製冷機循環冷卻控製（zhì）溫度，可（kě）以（yǐ）大大提高生產量，減少設備的損（sǔn）壞。重要的事保護員工安全。

工（gōng）業水循環工業製冷機在經（jīng）過塑料（liào）成型等相關行（háng）業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了（le）資料等（děng）各方（fāng）麵（miàn）信息資源後，把水循環工業製（zhì）冷（lěng）機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波（bō）清洗、酒店、寫字樓（lóu）作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品（pǐn）保鮮、浴（yù）池升降溫，醫療儲存、激（jī）光（guāng）技術、焊接、塑料（liào）成型、注塑、擠塑（sù）、吹瓶、熱力塑型、機械切削（xuē）加（jiā）工、非切削加工、鑄造（zào）、表麵處理（lǐ）、電鍍（dù）、氧化、電（diàn）泳、醫療設備、電子行業、電路板生（shēng）產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生（shēng）產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加（jiā）工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆（fù）蓋（gài）整個工業的生（shēng）產，且經過川（chuān）本（běn）時代（dài）研發（fā）人員有針對性的對各（gè）行業進測試，其效果可以和國外（wài）引進的相同（tóng）設備媲美。